CN215174019U - 定量加油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注油装置技术领域，尤其涉及一种定量加油机，包括：抽取装置、直线运动装置以及定量注射装置；抽取装置上具有通过负压吸取油脂的注油器、以及与注油器配合连接以将油脂挤压进该注油器中的挤压机构，注油器上设置有用于输出油脂的输出端以及用于输入气体的输入端；直线运动装置与抽取装置驱动连接，以驱动抽取装置，从而带动挤压机构，进而实现挤压机构对油脂的挤压；定量注射装置的输入端通过一油管与注油器的输出端连接，用于定量注射油脂。如此，使得该定量加油机能够定量注射油脂，防止注射的油脂过多或不足，影响零部件的润滑效果，大大提高了实用性和注射量的一致性。

Description

定量加油机

技术领域

本实用新型属于注油装置技术领域，尤其涉及一种定量加油机。

背景技术

目前，在一些机械装置或者某些零部件中往往需要添加一定量的润滑油脂，以减少零件的磨损和噪音，从而保证机械装置的工作性能和使用寿命，为此设备组装过程中应定量进行注油，我们通常所用的注油方法是依靠操作员的经验来掌握注油时间和油脂的添加量，这种注油方法往往产生两种不良后果，一种是添加过量导致油脂浪费，增加了生产成本；另一种是添加过少而不能满足需油量，使设备到运动过程中损耗严重，影响了正常的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量加油机，旨在解决现有技术中的注油设备无法定量注射油脂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种定量加油机，包括：抽取装置、直线运动装置以及定量注射装置；所述抽取装置上具有通过负压吸取油脂的注油器、以及与注油器配合连接以将油脂挤压进该注油器中的挤压机构，所述注油器上设置有用于输出油脂的输出端以及用于输入气体的输入端；所述直线运动装置与所述抽取装置驱动连接，以驱动所述抽取装置，从而带动所述挤压机构，进而实现所述挤压机构对油脂的挤压；所述定量注射装置的输入端通过一油管与所述注油器的输出端连接，用于定量注射油脂。

可选地，所述定量注射装置包括注射机构和用于控制注射机构注射时间的控制机构，所述控制机构的油脂输入端通过所述油管与所述注油器的油脂输出端连接；所述注射机构的油脂输入端通过所述油管与所述控制机构的油脂输出端连接。

可选地，所述控制机构包括时间继电器、电磁阀、气动节流阀以及控制开关；所述气动节流阀的油脂输入端和油脂输出端通过油管分别与所述注油器的油脂输出端和所述注射机构的油脂输入端连接；所述电磁阀与所述气动节流阀连接并控制所述气动节流阀的油脂输出端的打开与闭合；所述时间继电器与所述电磁阀电性连接，所述控制开关与所述时间继电器电性连接。

可选地，所述注射机构包括连接件和出油枪，所述连接件的一端与所述油管连接，另一端与所述出油枪可拆卸连接。

可选地，所述出油枪上设置有限位环。

可选地，所述控制开关为脚踏开关。

可选地，所述抽取装置还包括支撑平台；所述直线运动装置与所述支撑平台驱动连接，所述注油器和所述挤压机构均装设所述支撑平台上。

可选地，所述注油器具有一中空管，所述注油器的油脂输入端与所述中空管的一端连接，所述中空管的另一端与所述挤压机构连接，油脂在所述挤压机构的挤压作用下依序流入所述中空管和所述注油器。

可选地，所述挤压机构包括连接杆、密封胶圈以及压盘；所述连接杆的上下两端分别与所述支撑平台和所述压盘连接；所述密封胶圈套设在所述压盘上；所述压盘与所述中空管连接，所述压盘上开设有通孔，所述通孔与所述中空管的内腔对应，油脂经由所述通孔流入所述中空管的内腔；所述压盘上设置有进气端。

可选地，所述定量加油机还包括底板；所述直线运动装置可拆卸连接在所述底板上，所述底板的顶端开设有用于容设油桶以及定位油桶的定位腔。

本实用新型实施例提供的定量加油机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将储存有油脂的容器放置在挤压机构的下方，在此需要说明的是，挤压机构的挤压部位应与容器的内腔适配，且能与容器的内腔形成密封，以防止油脂溢出，降低油脂的利用率。使用时，启动直线运动装置，从而带动抽取装置上的挤压机构，使得挤压机构向油脂方向运动，最终挤压油脂并将油脂挤进注油器内。在本实施例中，该直线运动装置为气缸。值得一提的是，在注油器的气体输入端处接上气管并输进气体，那么当挤压机构开始挤压油脂时，在注油器的作用下油脂被抽取到注油器内，也就是说该定量加油机通过挤压挤出和负压吸取两种方式抽取油脂。随后，油脂从注油器的油脂输出端流进定量注射装置内，并在该定量注射装置的作用下定量注射出油脂。当容器内的油脂耗尽后，再次启动直线运动装置，从而带动挤压机构远离该容器。需要说明的是，由于挤压机构的挤压部位与该容器的内腔是密封的，那么可通过挤压机构的进气端平衡容器的内外气压，甚至是往该进气端持续充入气体，通过气压将容器与挤压机构分离。如此，使得该定量加油机能够定量注射油脂，防止注射的油脂过多或不足，影响零部件的润滑效果，大大提高了实用性和注射量的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的定量加油机(省略容器)的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的控制机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的注射机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的抽取装置的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的定量加油机的使用状态图(含容器)的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—抽取装置 20—直线运动装置 30—定量注射装置

11—注油器 12—挤压机构 13—支撑平台

31—注射机构 32—控制机构 311—连接件

312—出油枪 321—时间继电器 322—电磁阀

323—气动节流阀 324—控制开关 3121—限位环

111—中空管 121—连接杆 122—密封胶圈

123—压盘 1231—进气端 40—底板

41—定位腔 50—油管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图5所示，提供一种定量加油机，包括：抽取装置10、直线运动装置20以及定量注射装置30；所述抽取装置10上具有通过负压吸取油脂的注油器11、以及与注油器11配合连接以将油脂挤压进该注油器11中的挤压机构12，所述注油器11上设置有用于输出油脂的输出端以及用于输入气体的输入端；所述直线运动装置20与所述抽取装置10驱动连接，以驱动所述抽取装置10，从而带动所述挤压机构12，进而实现所述挤压机构12对油脂的挤压；所述定量注射装置30的输入端通过一油管50与所述注油器11的输出端连接，用于定量注射油脂。

具体地，在本实施例中，该定量加油机的出油枪的出油口为行星减速器定制的出油口，其与行星减速器的注油端适配，能快速便捷进行装油。将储存有油脂的容器放置在挤压机构12的下方，在此需要说明的是，挤压机构12的挤压部位应与容器的内腔适配，且能与容器的内腔形成密封，以防止油脂溢出，降低油脂的利用率。使用时，启动直线运动装置20，从而带动抽取装置10上的挤压机构12，使得挤压机构12向油脂方向运动，最终挤压油脂并将油脂挤进注油器11内。在本实施例中，该直线运动装置20为气缸，此外，该气缸受一控制箱控制。控制箱装设在支撑平台13上，该控制箱还能调节气缸内的气压，从而调节气缸的运动速度，气缸与控制箱均属于现有技术且十分成熟，在此便不在详细叙述。值得一提的是，在注油器11的气体输入端处接上气管并输进气体，此外，还可连接一调节阀以调节气压，那么当挤压机构12开始挤压油脂时，在注油器11的作用下油脂被抽取到注油器11内，也就是说该定量加油机通过挤压挤出和负压吸取两种方式抽取油脂。随后，油脂从注油器11的油脂输出端流进定量注射装置30内，并在该定量注射装置30的作用下定量注射出油脂。当容器内的油脂耗尽后，再次启动直线运动装置20，从而带动挤压机构12远离该容器。需要说明的是，由于挤压机构12的挤压部位与该容器的内腔是密封的，那么可通过挤压机构12的进气端1231平衡容器的内外气压，甚至是往该进气端1231持续充入气体，通过气压将容器与挤压机构12分离。如此，使得该定量加油机能够定量注射油脂，防止注射的油脂过多或不足，影响零部件的润滑效果，大大提高了实用性和注射量的一致性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述定量注射装置30包括注射机构31和用于控制注射机构31注射时间的控制机构32，所述控制机构32的油脂输入端通过所述油管50与所述注油器11的油脂输出端连接；所述注射机构31的油脂输入端通过所述油管50与所述控制机构32的油脂输出端连接。

具体地，油脂通过一油管50从注油器11的油脂输出端流入控制机构32的油脂输入端，此时，启动控制机构32，使得控制机构32的油脂输出端打开，这样一来，油脂便流入到注射机构31内，最终注射出来。需要说明的是，在本实施例中，控制机构32的核心零部件为时间继电器321，使用者启动控制机构32，经过一段时间后，在时间继电器321的作用下，控制机构32的油脂输出端关闭，注射机构31停止注射。该时间值为使用者给予到该时间继电器321的预设值，其可根据使用者的需求进行调节。如此，便可通过时间继电器321来控制控制机构32的油脂输出端的打开时间，从而实现该定量加油机的定量注射，大大提高了实用性和注射量的一致性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述控制机构32包括时间继电器321、电磁阀322、气动节流阀323以及控制开关324；所述气动节流阀323的油脂输入端和油脂输出端通过油管50分别与所述注油器11的油脂输出端和所述注射机构31的油脂输入端连接；所述电磁阀322与所述气动节流阀323连接并控制所述气动节流阀323的油脂输出端的打开与闭合；所述时间继电器321与所述电磁阀322电性连接，所述控制开关324与所述时间继电器321电性连接。

具体地，油脂通过一油管50从注射器流入气动节流阀323内，此时，气动节流阀323的油脂输出端处于关闭状态，启动控制开关324，从而激活时间继电器321，与此同时，电磁阀322在时间继电器321的作用下亦被激活，接着电磁阀322调节气动节流阀323的工作状态，将该气动节流阀323的油脂输出端从关闭状态转变成打开状态。这样一来，油脂便可通过油管50从气动节流阀323流入到注射机构31内。经过一段由使用者决定的并给予到该时间继电器321中的时间值后，时间继电器321、电磁阀322和气动节流阀323依序复位，使得该气动节流阀323的油脂输出端从打开状态转变成关闭状态。值得一提的是，时间继电器321、电磁阀322以及气动节流阀323都属于现有技术，且该技术十分成熟，因此，对于其工作原理便不再详细叙述，除此之外，其在生活中较为常见，且价格便宜，有利于降低该定量加油机的生产成本。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述注射机构31包括连接件311和出油枪312，所述连接件311的一端与所述油管50连接，另一端与所述出油枪312可拆卸连接。具体地，油脂依序流经油管50、连接件311和出油枪312，最终注射到需要加油的零部件上。进一步地，连接件311与出油枪312之间可通过螺纹配合来实现可拆卸连接，比如，在连接件311的内腔上设置内螺纹，相应地，在出油枪312的外圆面上设置与该内螺纹适配的外螺纹。如此，面对不同形状、规格和类型的零部件，都能通过替换出油枪312来适应零部件，大大提高了该定量加油机的灵活性和实用性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述出油枪312上设置有限位环3121。具体地，在本实施例中，该定量加油机用于齿轮减速器，因此，须将出油枪312的枪头插入齿轮减速器内。而限位环3121的作用在于限制出油枪312的枪头的插入深度，以避免枪头与齿轮减速器内的零部件发生碰撞与干涉，从而保护待加油零部件，大大提高了该定量加油机的实用性。值得一提的是，该限位环3121的形状可根据待加油零部件的外形结构或内部机构进行设计，而并非是只局限于一种形状。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述控制开关324为脚踏开关。具体地，使用者用脚踩动脚踏开关便可激活时间继电器321，这样一来便可解放双手，使得使用者操作时更加方便与舒适。此外，脚踏开关与其他电路元件的连接较为简便，有利于降低该定量加油机的装配难度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述抽取装置10还包括支撑平台13；所述直线运动装置20与所述支撑平台13驱动连接，所述注油器11和所述挤压机构12均装设所述支撑平台13上。具体地，注油器11装设在支撑平台13的上方，而挤压机构12装设在支撑平台13的下方。启动直线运动装置20，从而带动挤压机构12相对容器运动。进一步地，该支撑平台13上装设有注油器11和挤压机构12的位置向下凹下，即该位置在高度方位上低于装设有直线运动装置20的位置，那么注油器11和挤压机构12则可更接近容器，从而降低油脂与注油器11之间的高度差。这样一来，在该直线运动装置20的行程一定时，降低抽取油脂的难度，加快油脂吸取的速度，提高该定量加油机的响应速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述注油器11具有一中空管111，所述注油器11的油脂输入端与所述中空管111的一端连接，所述中空管111的另一端与所述挤压机构12连接，油脂在所述挤压机构12的挤压作用下依序流入所述中空管111和所述注油器11。具体地，挤压机构12的压盘123上开设有一可供该中空管111穿设的通孔，工作时，压盘123挤压油脂使其通过该通孔流入中空管111内，再通过中空管111流入注油器11，需要再次强调的是，在抽取油脂的过程中，注油器11本身也在通过负压抽取油脂。进一步地，中空管111无需穿出于压盘123上的通孔，以避免中空管111先于压盘123与容器的底部接触。如此，便可提高对容器内油脂的利用率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述挤压机构12包括连接杆121、密封胶圈122以及压盘123；所述连接杆121的上下两端分别与所述支撑平台13和所述压盘123连接；所述密封胶圈122套设在所述压盘123上；所述压盘123与所述中空管111连接，所述压盘123上开设有通孔，所述通孔与所述中空管111的内腔对应，油脂经由所述通孔流入所述中空管111的内腔；所述压盘123上设置有进气端1231。

具体地，在压盘123的外圆面上套设一密封胶圈122，一则可让压盘123与容器之间实现柔性接触，避免任一零部件被刮伤；二则可实现密封式连接，以防止油脂溢出，降低油脂的利用率。工作时，直线运动装置20驱动支撑平台13往下运动，从而带动连接杆121、压盘123和密封胶圈122往下运动以挤压油脂，使得油脂从压盘123上通孔流入中空管111，进而得以流入注油器11。需要说明的是，当容器内的油脂被抽取完后，直线运动装置20复位，带动压盘123往上运动以使压盘123脱离容器，此时，需通过压盘123上的进气端1231平衡容器的内外气压，甚至是往该进气端1231持续充入气体，通过气压将容器与挤压机构12分离。如此，便可提高对容器内油脂的利用率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述定量加油机还包括底板40；所述直线运动装置20可拆卸连接在所述底板40上，所述底板40的顶端开设有用于容设油桶以及定位油桶的定位腔41。具体地，底板40用于固定直线运动装置20，这样无需将直线运动装置20固定在地面上，且还能通过底板40自由搬动该定量加油机。使用该定量加油机前，将储存有油脂的容器放置在底板40的定位腔41内，该定位腔41用于定位容器，避免容器与压盘123错位，导致压盘123压不到位，甚至将容器打翻。大大提高了该精准度以及减少替换新容器后的调试时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量加油机，其特征在于：包括：

抽取装置，所述抽取装置上具有通过负压吸取油脂的注油器、以及与注油器配合连接以将油脂挤压进该注油器中的挤压机构，所述注油器上设置有用于输出油脂的输出端以及用于输入气体的输入端；

直线运动装置，所述直线运动装置与所述抽取装置驱动连接，以驱动所述抽取装置，从而带动所述挤压机构，进而实现所述挤压机构对油脂的挤压；

以及定量注射装置，所述定量注射装置的输入端通过一油管与所述注油器的输出端连接，用于定量注射油脂。

2.根据权利要求1所述的定量加油机，其特征在于：所述定量注射装置包括注射机构和用于控制注射机构注射时间的控制机构，所述控制机构的油脂输入端通过所述油管与所述注油器的油脂输出端连接；所述注射机构的油脂输入端通过所述油管与所述控制机构的油脂输出端连接。

3.根据权利要求2所述的定量加油机，其特征在于：所述控制机构包括时间继电器、电磁阀、气动节流阀以及控制开关；所述气动节流阀的油脂输入端和油脂输出端通过油管分别与所述注油器的油脂输出端和所述注射机构的油脂输入端连接；所述电磁阀与所述气动节流阀连接并控制所述气动节流阀的油脂输出端的打开与闭合；所述时间继电器与所述电磁阀电性连接，所述控制开关与所述时间继电器电性连接。

4.根据权利要求2所述的定量加油机，其特征在于：所述注射机构包括连接件和出油枪，所述连接件的一端与所述油管连接，另一端与所述出油枪可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的定量加油机，其特征在于：所述出油枪上设置有限位环。

6.根据权利要求3所述的定量加油机，其特征在于：所述控制开关为脚踏开关。

7.根据权利要求1所述的定量加油机，其特征在于：所述抽取装置还包括支撑平台；所述直线运动装置与所述支撑平台驱动连接，所述注油器和所述挤压机构均装设所述支撑平台上。

8.根据权利要求7所述的定量加油机，其特征在于：所述注油器具有一中空管，所述注油器的油脂输入端与所述中空管的一端连接，所述中空管的另一端与所述挤压机构连接，油脂在所述挤压机构的挤压作用下依序流入所述中空管和所述注油器。

9.根据权利要求8所述的定量加油机，其特征在于：所述挤压机构包括连接杆、密封胶圈以及压盘；所述连接杆的上下两端分别与所述支撑平台和所述压盘连接；所述密封胶圈套设在所述压盘上；所述压盘与所述中空管连接，所述压盘上开设有通孔，所述通孔与所述中空管的内腔对应，油脂经由所述通孔流入所述中空管的内腔；所述压盘上设置有进气端。

10.根据权利要求1所述的定量加油机，其特征在于：所述定量加油机还包括底板；所述直线运动装置可拆卸连接在所述底板上，所述底板的顶端开设有用于容设油桶以及定位油桶的定位腔。

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