CN219276181U - 一种特种混凝土的养护架 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种特种混凝土的养护架,属于混凝土块养护技术领域,其包括扣板以及放置板,所述扣板上插接有插杆,所述放置板上开设有供所述插杆插接的插槽,所述插杆内设有用于连接所述放置板的第一连接组件,所述扣板上设有用于连接所述插杆的第二连接组件。本申请具有便于工作人员将扣板安装在放置板上,从而能够降低工作人员的工作强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土块养护技术领域,尤其是涉及一种特种混凝土的养护架。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,它广泛应用于土木工程。混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
相关技术中,混凝土养护架包括四个可拆分并竖直放置的立柱和数个焊接于四个立柱内侧并水平安装的放置板;放置板上端面通过扣板水平安装有数个横杆,且在该横杆上部通过焊接方式连接有数个与横杆垂直的纵杆;横杆和纵杆相互交错形成数个长宽相等的特种混凝土块放置区;扣板通过螺栓连接于放置板上端面。
针对上述中的相关技术,发明人认为当工作人员安装扣板时,需要先将扣板与放置板上的螺纹孔对齐,随后再插入螺栓并拧动紧固,从而大大增加了工作人员的工作强度。
实用新型内容
为了能够便于工作人员将扣板安装在放置板上,从而能够降低工作人员的工作强度,本申请提供一种特种混凝土的养护架。
本申请提供的一种特种混凝土的养护架采用如下的技术方案:
一种特种混凝土的养护架,包括扣板以及放置板,所述扣板上插接有插杆,所述放置板上开设有供所述插杆插接的插槽,所述插杆内设有用于连接所述放置板的第一连接组件,所述扣板上设有用于连接所述插杆的第二连接组件。
通过采用上述技术方案,工作人员先将插杆同时插接于扣板以及放置板上的插槽内,随后插杆能够在第一连接组件的作用下与放置板相连接,插杆在第二连接组件的作用下与扣板相连接,从而能够便于工作人员将扣板与放置板相连接,进而能够降低工作人员的工作强度。
优选的,所述第一连接组件包括限位块、推块以及第一弹簧,所述插杆内开设有第一滑槽,所述限位块滑移于所述第一滑槽,所述推块固定设置于所述限位块,所述第一弹簧的两端分别固定连接于所述推块以及所述第一滑槽的内壁;所述限位块上设有第一斜面,所述插槽的内壁开设有供所述限位块插接的限位槽。
通过采用上述技术方案,插杆与插槽相插接的过程中,插杆能够带动限位块移动,期间,限位块能够通过第一斜面与插槽的内壁相抵接配合,随后限位块压缩第一弹簧的弹力进行移动,之后当插接杆移动至限位块与限位槽相对应的位置时,第一弹簧的弹力能够推动限位块插接至限位槽内,从而能够降低插杆与放置板发生分离的可能性。
优选的,所述第二连接组件包括固定块、挡块以及第二弹簧,所述固定块固定设置于所述扣板上,所述固定块内开设有供所述挡块滑移的第二滑槽,所述挡块上设有第二斜面,所述插杆上固定设置有抵接块,所述抵接块能够抵接配合于所述挡块;所述第二弹簧设置于所述第二滑槽内,且所述第二弹簧的两端分别固定连接于所述挡块以及所述第二滑槽的内壁。
通过采用上述技术方案,插杆与插槽相插接的过程中,插杆带动抵接块移动,随后抵接块能够通过挡块上的第二斜面推动挡块压缩第二弹簧进行移动,之后当抵接块移动至远离挡块的位置后,第二弹簧能够推动挡块移动至抵接块的上方位置,并抵接在抵接块上,从而能够降低插杆与扣板发生分离的可能性。
优选的,所述插杆内开设有第三滑槽,所述第三滑槽与所述第一滑槽相连通,所述第三滑槽内滑移有驱动杆,所述驱动杆远离所述限位块的一端延伸至插杆的外侧;所述驱动杆上活动连接有连杆,所述连杆远离所述驱动杆的一端活动连接于所述限位块。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要将插杆与放置板分离时,可向远离插杆的方向拉动驱动杆,驱动杆能够带动连杆转动,连杆转动能够带动限位块向第一滑槽内滑移,当限位块完全移动至第一滑槽内后,从而能够降低插杆与放置板发生分离的难度。
优选的,所述固定块上设置有拉杆,所述拉杆的一端固定设置于所述挡块,所述拉杆的另一端穿设且滑移于所述第二滑槽远离所述插杆的一端内壁;所述拉杆远离所述固定块的一端固定设置有拉块。
通过采用上述技术方案,当工作人员需要将插杆与扣板相分离时,可向远离固定块的方向拉动拉块,拉块移动带动拉杆移动,拉杆移动带动挡块移动,当挡块移动至远离抵接块的位置后,从而能够降低插杆与扣板分离的难度。
优选的,所述驱动杆远离所述插杆的一端固定设置有驱动块。
通过采用上述技术方案,设置的驱动块能够便于工作人员拉动驱动杆。
优选的,所述扣板上设有推动板以及第三弹簧,所述推动板能够抵接于所述抵接块,所述第三弹簧的两端分别固定连接于所述推动板以及所述扣板的相对内壁。
通过采用上述技术方案,插杆与插槽相插接的过程中,插杆能够带动驱动块移动,驱动块能够推动推动板压缩第三弹簧进行移动,第三弹簧的弹力能够推动推动块抵紧驱动块,从而能够提高插杆与扣板连接的紧密程度。
优选的,所述推动板上固定设置有保护杆,所述保护杆滑移于所述扣板的侧壁,所述第三弹簧套设于所述保护杆上。
通过采用上述技术方案,设置的保护杆能够降低第三弹簧发生扭曲损坏的可能性。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工作人员先将插杆同时插接于扣板以及放置板上的插槽内,随后插杆能够在第一连接组件的作用下与放置板相连接,插杆在第二连接组件的作用下与扣板相连接,从而能够便于工作人员将扣板与放置板相连接,进而能够降低工作人员的工作强度;
2.插杆与插槽相插接的过程中,插杆能够带动限位块移动,期间,限位块能够通过第一斜面与插槽的内壁相抵接配合,随后限位块压缩第一弹簧的弹力进行移动,之后当插接杆移动至限位块与限位槽相对应的位置时,第一弹簧的弹力能够推动限位块插接至限位槽内,从而能够降低插杆与放置板发生分离的可能性;
3.插杆与插槽相插接的过程中,插杆带动抵接块移动,随后抵接块能够通过挡块上的第二斜面推动挡块压缩第二弹簧进行移动,之后当抵接块移动至远离挡块的位置后,第二弹簧能够推动挡块移动至抵接块的上方位置,并抵接在抵接块上,从而能够降低插杆与扣板发生分离的可能性。
附图说明
图1是一种特种混凝土的养护架的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中突显驱动块的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图;
图4是图2中B处的放大图。
附图标记说明:
1、扣板;2、放置板;3、插杆;4、插槽;5、第一连接组件;6、第二连接组件;7、限位块;8、推块;9、第一弹簧;10、第一滑槽;11、第一斜面;12、限位槽;13、固定块;14、挡块;15、第二弹簧;16、第二滑槽;17、第二斜面;18、抵接块;19、第三滑槽;20、驱动杆;21、连杆;22、拉杆;23、拉块;24、驱动块;25、推动板;26、第三弹簧;27、保护杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种特种混凝土的养护架。如图1和图2所示,包括扣板1以及放置板2,扣板1的左、右两边侧壁沿竖直方向均插接有插杆3,插杆3呈圆柱体状,放置板2的顶部侧壁沿竖直方向开设有两个插槽4,两个插杆3分别插接于两个插槽4内,插杆3内设有第一连接组件5,扣板1上设有第二连接组件6。
如图1和图2所示,工作人员先将插杆3同时插接于扣板1以及放置板2上的插槽4内,随后插杆3能够在第一连接组件5的作用下与放置板2相连接,插杆3在第二连接组件6的作用下与扣板1相连接,从而能够便于工作人员将扣板1与放置板2相连接,进而能够降低工作人员的工作强度。
如图2和图3所示,第一连接组件5包括限位块7、推块8以及第一弹簧9,插杆3内开设有第一滑槽10,第一滑槽10沿水平方向延伸,且贯穿于插杆3,限位块7呈长方体状且设置有两个,两个限位块7相向或者向背滑移于第一滑槽10的左、右两端;推块8设置有两个,两个推块8分别焊接固定于两个限位块7的顶部侧壁;第一弹簧9设置有两个,且与两个推块8对应设置,第一弹簧9水平设置,第一弹簧9的左、右两端分别焊接固定于推块8以及第一滑槽10的内壁;限位块7上设有第一斜面11,插槽4的内壁开设有供限位块7插接的限位槽12。
如图2和图3所示,插杆3与插槽4相插接的过程中,插杆3能够带动限位块7移动,期间,限位块7能够通过第一斜面11与插槽4的内壁相抵接配合,随后限位块7压缩第一弹簧9的弹力进行移动,之后当插接杆移动至限位块7与限位槽12相对应的位置时,第一弹簧9的弹力能够推动限位块7插接至限位槽12内,从而能够降低插杆3与放置板2发生分离的可能性。
如图2和图4所示,第二连接组件6设置有两组,且分别设置于扣板1的左、右两边,两组第二连接组件6与两个插杆3对应设置;第二连接组件6包括固定块13、挡块14以及第二弹簧15,固定块13呈长方体状,固定块13焊接固定于扣板1的顶部侧壁,固定块13内开设有供挡块14滑移的第二滑槽16,第二滑槽16沿水平方向延伸,挡块14靠近插杆3的一端设有第二斜面17,插杆3的周侧壁焊接固定有两个抵接块18,靠近挡块14的抵接块18能够抵接配合于挡块14;第二弹簧15设置于第二滑槽16内,第二弹簧15水平设置,且第二弹簧15的左、右两端分别焊接固定于挡块14以及第二滑槽16远离插杆3的一端内壁。
如图2和图4所示,插杆3与插槽4相插接的过程中,插杆3带动抵接块18移动,随后抵接块18能够通过挡块14上的第二斜面17推动挡块14压缩第二弹簧15进行移动,之后当抵接块18移动至远离挡块14的位置后,第二弹簧15能够推动挡块14移动至抵接块18的上方位置,并抵接在抵接块18上,从而能够降低插杆3与扣板1发生分离的可能性。
如图2和图3所示,插杆3的顶端开设有第三滑槽19,第三滑槽19沿竖直方向延伸,第三滑槽19与第一滑槽10相连通,第三滑槽19内沿竖直方向滑移有驱动杆20,驱动杆20呈长方体状,驱动杆20的顶端延伸至插杆3的顶部侧壁;驱动杆20的左、右两侧均铰接有连杆21,连杆21远离驱动杆20的一端铰接于限位块7。
如图2和图3所示,当工作人员需要将插杆3与放置板2分离时,可向远离插杆3的方向拉动驱动杆20,驱动杆20能够带动连杆21转动,连杆21转动能够带动限位块7向第一滑槽10内滑移,当限位块7完全移动至第一滑槽10内后,从而能够降低插杆3与放置板2发生分离的难度。
如图2和图4所示,固定块13上设置有拉杆22,拉杆22呈圆柱体状且水平设置,拉杆22靠近挡块14的一端焊接固定于挡块14,拉杆22远离挡块14的一端穿设且滑移于第二滑槽16远离插杆3的一端内壁;第二弹簧15套设于拉杆22上,拉杆22远离固定块13的一端焊接固定有拉块23,拉块23呈圆板状。
如图2和图4所示,当工作人员需要将插杆3与扣板1相分离时,可向远离固定块13的方向拉动拉块23,拉块23移动带动拉杆22移动,拉杆22移动带动挡块14移动,当挡块14移动至远离抵接块18的位置后,从而能够降低插杆3与扣板1分离的难度。
如图2和图3所示,驱动杆20的顶端侧壁焊接固定有驱动块24,驱动块24呈圆板状;设置的驱动块24能够便于工作人员拉动驱动杆20。
如图2和图4所示,扣板1上设有推动板25以及第三弹簧26,推动板25和第三弹簧26均设置有两个,两个推动板25与两个第三弹簧26对应设置,两个推动板25与两个抵接块18对应设置,推动板25呈长方体状,推动板25能够抵接于抵接块18,第三弹簧26竖直设置,第三弹簧26的上、下两端分别焊接固定于推动板25以及扣板1的相对内壁。
如图2和图4所示,插杆3与插槽4相插接的过程中,插杆3能够带动驱动块24移动,驱动块24能够推动推动板25压缩第三弹簧26进行移动,第三弹簧26的弹力能够推动推动块抵紧驱动块24,从而能够提高插杆3与扣板1连接的紧密程度。
如图2和图4所示,推动板25的底部侧壁焊接固定有保护杆27,保护杆27呈圆柱体状,保护杆27沿竖直方向滑移于扣板1的顶部侧壁,第三弹簧26套设于保护杆27上;设置的保护杆27能够降低第三弹簧26发生扭曲损坏的可能性。
本申请实施例的实施原理为:工作人员先将插杆3同时插接于扣板1以及放置板2上的插槽4内,随后插杆3能够在第一连接组件5的作用下与放置板2相连接,插杆3在第二连接组件6的作用下与扣板1相连接,从而能够便于工作人员将扣板1与放置板2相连接,进而能够降低工作人员的工作强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种特种混凝土的养护架,包括扣板(1)以及放置板(2),其特征在于:所述扣板(1)上插接有插杆(3),所述放置板(2)上开设有供所述插杆(3)插接的插槽(4),所述插杆(3)内设有用于连接所述放置板(2)的第一连接组件(5),所述扣板(1)上设有用于连接所述插杆(3)的第二连接组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述第一连接组件(5)包括限位块(7)、推块(8)以及第一弹簧(9),所述插杆(3)内开设有第一滑槽(10),所述限位块(7)滑移于所述第一滑槽(10),所述推块(8)固定设置于所述限位块(7),所述第一弹簧(9)的两端分别固定连接于所述推块(8)以及所述第一滑槽(10)的内壁;所述限位块(7)上设有第一斜面(11),所述插槽(4)的内壁开设有供所述限位块(7)插接的限位槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述第二连接组件(6)包括固定块(13)、挡块(14)以及第二弹簧(15),所述固定块(13)固定设置于所述扣板(1)上,所述固定块(13)内开设有供所述挡块(14)滑移的第二滑槽(16),所述挡块(14)上设有第二斜面(17),所述插杆(3)上固定设置有抵接块(18),所述抵接块(18)能够抵接配合于所述挡块(14);所述第二弹簧(15)设置于所述第二滑槽(16)内,且所述第二弹簧(15)的两端分别固定连接于所述挡块(14)以及所述第二滑槽(16)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述插杆(3)内开设有第三滑槽(19),所述第三滑槽(19)与所述第一滑槽(10)相连通,所述第三滑槽(19)内滑移有驱动杆(20),所述驱动杆(20)远离所述限位块(7)的一端延伸至插杆(3)的外侧;所述驱动杆(20)上活动连接有连杆(21),所述连杆(21)远离所述驱动杆(20)的一端活动连接于所述限位块(7)。
5.根据权利要求3所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述固定块(13)上设置有拉杆(22),所述拉杆(22)的一端固定设置于所述挡块(14),所述拉杆(22)的另一端穿设且滑移于所述第二滑槽(16)远离所述插杆(3)的一端内壁;所述拉杆(22)远离所述固定块(13)的一端固定设置有拉块(23)。
6.根据权利要求4所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述驱动杆(20)远离所述插杆(3)的一端固定设置有驱动块(24)。
7.根据权利要求3所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述扣板(1)上设有推动板(25)以及第三弹簧(26),所述推动板(25)能够抵接于所述抵接块(18),所述第三弹簧(26)的两端分别固定连接于所述推动板(25)以及所述扣板(1)的相对内壁。
8.根据权利要求7所述的一种特种混凝土的养护架,其特征在于:所述推动板(25)上固定设置有保护杆(27),所述保护杆(27)滑移于所述扣板(1)的侧壁,所述第三弹簧(26)套设于所述保护杆(27)上。
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