CN219275731U - 一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械维修领域，解决了目前拆卸膨化机主轴上轴套时，现有装备装夹时易滑脱以及传动效率低，导致拆卸困难的技术问题。一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，包括螺旋顶紧杆、连接杆、一对拉杆以及空心液压千斤顶；连接杆中心开有螺纹孔，螺旋顶紧杆穿过连接杆上的螺纹孔设置且与连接杆正交；一对拉杆的一端开有通孔并通过通孔活动套在连接杆上且位于螺旋顶紧杆的两侧，每个拉杆的另一端均固定安装有一个半圆环形卡箍，半圆环形卡箍的两端均设有向外突出的耳部且耳部开有螺孔；两个半圆环形卡箍相对接，通过穿过耳部螺孔的一对螺栓连接，构成夹持空心液压千斤顶的缸体的圆形卡箍。

Description

一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及机械维修领域，具体为一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装。

背景技术

秸秆膨化机是用来加工秸秆膨化饲料的产品，其将铡断的玉米等秸秆通过特殊的螺旋腔体挤压后由高压状态瞬间喷放，秸秆纤维细胞壁断裂，表面蜡质膜破坏，同时在螺旋挤压形成的高温、高压环境下伴随有杀菌、熟化、糖化的质变过程，是秸秆综合利用新型农机产品。

但秸秆膨化机拆卸维修过程中，由于轴承与主轴为过渡配合，拆卸困难，尤其是双向推力轴承轴套很难拆卸。采用普通三角拉爪拉马拆卸时，存在拉爪张开距离不好控制、拉爪容易滑脱等问题，且难以达到拆卸的目的；如采用人力用锤子硬砸，虽能拆卸下来，但易造成轴承轴套砸伤损坏，并造成主轴损伤。因此，有效的拉马设计对轴承轴套拆解和保护具有重要意义。

具体来讲，如图1所示，轴上的轴套很难拆解，具体表现为以下两方面：

1）结构上：轴套用以定位双推力轴承，与主轴为过渡配合，在拆解时，采用拉马装置进行拆解，但目前市场上紧固轴承轴套的拉马卡爪大多为三爪式，由拉马伸出的三个卡爪分别顶在轴承面的三个点上，三个点的定位较难锁紧，尤其是轴承与主轴不同轴时，极难装夹，在传动力时容易滑脱，难以拆卸轴套。

2）传动方式：现有的无论是液压式还是杠杆机械式拉马，动力装置都在轴的端部，对卡爪的装夹和同轴度要求高，传动效率低，往往使用很大的力，效果却不明显。

发明内容

本实用新型为解决目前拆卸秸秆膨化机主轴上轴套或其它类似设备时，现有拆卸装置装夹时易滑脱以及传动效率低，导致拆卸困难的技术问题，提供一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，包括螺旋顶紧杆、连接杆、一对拉杆以及空心液压千斤顶；所述连接杆中心开有螺纹孔，螺旋顶紧杆穿过连接杆上的螺纹孔设置且与连接杆正交；一对拉杆的一端开有通孔并通过通孔活动套在连接杆上且位于螺旋顶紧杆的两侧，每个拉杆的另一端均固定安装有一个半圆环形卡箍，每个半圆环形卡箍的两端均设有向外突出的耳部且耳部开有螺孔；两个半圆环形卡箍相对接，并通过穿过耳部螺孔的一对螺栓连接，构成能够夹持空心液压千斤顶的缸体的圆环形卡箍；所述空心液压千斤顶的活动端朝向螺旋顶紧杆。

本装置螺旋顶紧杆通过螺纹与连接杆相连接，拉杆与连接杆为活动连接，拉杆与半圆环形卡箍为焊接，一对半圆环形卡箍在装夹时通过两个螺栓连接，使液压千斤顶夹紧在一对半圆环形卡箍内。液压千斤顶固定在一对半圆环形卡箍和轴承之间，螺旋顶紧杆则顶住轴的顶端，启动液压千斤顶时就可以通过推力，把轴承向上推动。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型通过创新结构设计，采用半圆环卡箍和螺旋顶紧杆，增加定位接触面积和锁紧，使装置不易滑脱，保证受力方向与轴向平行，不用担心同轴度的问题，同时增加受力面积，使受力面积相对均匀，动力装置（液压千斤顶）与轴承直接接触，极大地提高了动力传动效率，且稳定性更高，可靠性更强。

2）采用一对半圆环形卡箍夹紧液压千斤顶，构造简单，装夹方便。

3）该装置使用简单，轻松省力，对过渡配合和过盈配合零部件拆卸有重要作用，适于推广应用。

附图说明

图1 轴与轴套（轴承）配合示意图。

图2本实用新型所述液压拆卸工装结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为图2的俯视图。

图5本实用新型所述液压拆卸工装的立体结构示意图。

图6液压千斤顶推动轴承轴套上移的示意图。

1-螺旋顶紧杆、2-连接杆、3-拉杆、4-轴、5-轴承、6-空心液压千斤顶、7-半圆环形卡箍、8-螺孔。

具体实施方式

本实用新型要所要解决的技术问题：1）传统拉马装置卡爪固定轴承轴套，存在滑脱问题。

2）改变传动方式，提高传动效率，不再靠螺纹机械传动，而是靠液压力实现。

解决其技术问题采用的技术方案：

1）采用一对半圆环卡箍抱夹方式进行抱夹，用以千斤顶定位和轴承轴套锁紧。

2）液压千斤顶放置在一对半圆环卡箍与轴承轴套之间，用以进行液压力拆卸轴承轴套。

实施例1

如图2-5所示，一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，由螺旋顶紧杆1、连接杆2、一对拉杆3、空心液压千斤顶6以及一对半圆环形卡箍7组成；所述连接杆2中心开有螺纹孔，螺旋顶紧杆1穿过连接杆上的螺纹孔设置且与连接杆2正交；一对拉杆3的一端开有通孔并通过通孔活动套在连接杆上且位于螺旋顶紧杆1的两侧，每个拉杆3的另一端均固定连接有一个半圆环形卡箍7，每个半圆环形卡箍7的两端均设有向外突出耳部且耳部开有螺孔8；两个半圆环形卡箍7相对接，并通过穿过耳部螺孔的一对螺栓连接，构成能够夹持空心液压千斤顶6的缸体的圆形卡箍；所述空心液压千斤顶6的活动端朝向螺旋顶紧杆1。

实施例2

如图6所示，两个半圆环形卡箍7内侧分别设有半圆形托板，可以全部或部分托住空心液压千斤顶6缸体的底部，对液压千斤顶的夹持更稳定。

实施例3

如图2所示，螺旋顶紧杆1由螺纹杆部分以及头部组成，头部开有与螺纹杆轴向垂直的通孔；这样可通过助力杆插入通孔内转动螺旋顶紧杆，方便操作。如图6所示，拉杆3呈竖长板结构，焊接在半圆环形卡箍7外侧边中部，并与半圆环形卡箍7轴向平行，结构轻巧，有效降低装置的重量。

结合图1-6，本申请具体应用时，采用如下步骤：

1、将两个拉杆拆卸。

2、将镶有轴套的主轴安装进去，轴的端部抵住螺旋顶紧杆。

3、安装液压千斤顶，千斤顶为空心千斤顶，从轴的另一端穿过去，抵住轴承。

4、安装两个拉杆，螺旋顶紧杆和连接杆可以通过螺纹调节拉杆的伸缩长度，调到合适的位置，直到可以使液压千斤顶固定在卡箍内，然后将两个卡箍固定锁紧。

5、调节螺旋顶紧杆，使整个装置拉紧，保证推力方向与轴向平行。

6、启动液压千斤顶，液压千斤顶液压推力推动轴承轴套向上移动，如图6所示。螺旋顶紧杆外径小于主轴外径，这样轴套就能够被完全拆卸下来。

Claims (5)

1.一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，其特征在于，包括螺旋顶紧杆（1）、连接杆（2）、一对拉杆（3）以及空心液压千斤顶（6）；所述连接杆（2）中心开有螺纹孔，螺旋顶紧杆（1）穿过连接杆上的螺纹孔设置且与连接杆（2）正交；一对拉杆（3）的一端开有通孔并通过通孔活动套在连接杆（2）上且位于螺旋顶紧杆（1）的两侧，每个拉杆（3）的另一端均固定安装有一个半圆环形卡箍（7），每个半圆环形卡箍（7）的两端均设有向外突出的耳部且耳部开有螺孔（8）；两个半圆环形卡箍（7）相对接，并通过穿过耳部螺孔的一对螺栓连接，构成能够夹持空心液压千斤顶（6）的缸体的圆环形卡箍；所述空心液压千斤顶（6）的活动端朝向螺旋顶紧杆（1）。

2.如权利要求1所述的一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，其特征在于，两个半圆环形卡箍（7）内侧分别设有半圆形托板，以托住空心液压千斤顶（6）缸体的底部。

3.如权利要求1或2所述的一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，其特征在于，螺旋顶紧杆（1）由螺纹杆部分以及头部组成，头部开有与螺纹杆轴向垂直的通孔。

4.如权利要求1或2所述的一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，其特征在于，拉杆（3）呈竖长板结构。

5.如权利要求3所述的一种秸秆膨化机主轴双向推力轴承轴套的液压拆卸工装，其特征在于，拉杆（3）呈竖长板结构。

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