CN219275681U - 一种锂电池组装用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池组装用限位装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有气缸，所述工作台内表壁固定连接有两组滑杆，所述工作台竖直端一侧固定连接有操作器，所述气缸顶部固定连接有固定杆。本实用新型中，装置固定锂电池，便于锂电池进行后续加工，使用时，将锂电池放置在工作台上，操控操作器，启动气缸，气缸向上运动带动固定杆向上运动，固定杆移动带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动半齿轮转动，半齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动夹板扩张，将锂电池放置进去，再收缩气缸，便可固定住锂电池，进而提高了现有的锂电池组装的效果。

Description

一种锂电池组装用限位装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池组装技术领域，尤其涉及一种锂电池组装用限位装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

目前，锂电池在生产加工过程中通常需要对电池进行组装，但是部分锂电池组装时，缺少限位装置或需要人为手动扶持锂电池，不方便锂电池的电池组装，故提出一种锂电池组装用限位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种锂电池组装用限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池组装用限位装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有气缸，所述工作台内表壁固定连接有两组滑杆，所述工作台竖直端一侧固定连接有操作器，所述气缸顶部固定连接有固定杆，所述固定杆竖直端两侧分别活动连接有两组第二连接杆，两组所述第二连接杆竖直端一侧分别活动连接有两组第一连接杆，所述工作台前后内表壁之间转动连接有两组半齿轮，两组所述第一连接杆顶部与两组所述半齿轮固定连接，两组所述半齿轮顶部啮合连接有两组齿条，两组所述齿条后端面分别与两组滑杆外表壁滑动连接，所述齿条顶部固定连接有夹板。

优选地，所述工作台底部通过螺栓与气缸外表壁固定连接。

优选地，所述夹板外表壁涂设有防腐涂层。

优选地，所述工作台顶部开设有条形槽。

优选地，所述两组所述齿条后端面分别通过滑槽与两组滑杆外表壁滑动连接。

优选地，所述夹板外表壁设有软垫层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过装置固定锂电池，便于锂电池进行后续加工，使用时，将锂电池放置在工作台上，操控操作器，启动气缸，气缸向上运动带动固定杆向上运动，固定杆移动带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动第一连接杆转动，第一连接杆转动带动半齿轮转动，半齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动夹板扩张，将锂电池放置进去，再收缩气缸，便可固定住锂电池，操作简单便捷，进而提高了现有的锂电池组装的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的夹板结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的齿条背面结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、滑杆；3、操作器；4、气缸；5、半齿轮；6、齿条；7、夹板；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种锂电池组装用限位装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有气缸4，工作台1内表壁固定连接有两组滑杆2，工作台1竖直端一侧固定连接有操作器3，气缸4顶部固定连接有固定杆10，固定杆10竖直端两侧分别活动连接有两组第二连接杆9，两组第二连接杆9竖直端一侧分别活动连接有两组第一连接杆8，工作台1前后内表壁之间转动连接有两组半齿轮5，两组第一连接杆8顶部与两组半齿轮5固定连接，两组半齿轮5顶部啮合连接有两组齿条6，两组齿条6后端面分别与两组滑杆2外表壁滑动连接，所述齿条6顶部固定连接有夹板7。

具体的，如图1所示，工作台1底部通过螺栓与气缸4外表壁固定连接，增强气缸4与工作台1之间的稳定性，夹板7外表壁涂设有防腐涂层，保护夹板7，延长夹板7使用寿命，工作台1顶部开设有条形槽，便于夹板7在工作台1上的滑动，两组齿条6后端面分别通过滑槽与两组滑杆2外表壁滑动连接，提高齿条6滑动的稳定性，夹板7外表壁设有软垫层，避免夹板7与锂电池刚性接触，保护夹板7与锂电池。

综上所述，通过装置固定锂电池，便于锂电池进行后续加工，使用时，将锂电池放置在工作台1上，操控操作器3，启动气缸4，气缸向4上运动带动固定杆10向上运动，固定杆10移动带动第二连接杆9转动，第二连接杆9转动带动第一连接杆8转动，第一连接杆8转动带动半齿轮5转动，半齿轮5转动带动齿条6移动，齿条6移动带动夹板7扩张，将锂电池放置进去，再收缩气缸4，便可固定住锂电池，操作简单便捷，进而提高了现有的锂电池组装的效果。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种锂电池组装用限位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有气缸(4)，所述工作台(1)内表壁固定连接有两组滑杆(2)，所述工作台(1)竖直端一侧固定连接有操作器(3)，所述气缸(4)顶部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)竖直端两侧分别活动连接有两组第二连接杆(9)，两组所述第二连接杆(9)竖直端一侧分别活动连接有两组第一连接杆(8)，所述工作台(1)前后内表壁之间转动连接有两组半齿轮(5)，两组所述第一连接杆(8)顶部与两组所述半齿轮(5)固定连接，两组所述半齿轮(5)顶部啮合连接有两组齿条(6)，两组所述齿条(6)后端面分别与两组滑杆(2)外表壁滑动连接,所述齿条(6)顶部固定连接有夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用限位装置，其特征在于，所述工作台(1)底部通过螺栓与气缸(4)外表壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用限位装置，其特征在于，所述夹板(7)外表壁涂设有防腐涂层。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用限位装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部开设有条形槽。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用限位装置，其特征在于，所述两组所述齿条(6)后端面分别通过滑槽与两组滑杆(2)外表壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用限位装置，其特征在于，所述夹板(7)外表壁设有软垫层。

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