CN219275580U - 一种高速树脂砂轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速树脂砂轮，属于树脂砂轮技术领域。包括砂轮安装主体，砂轮安装主体圆周外壁设置有砂轮切割刀，砂轮安装主体两侧外壁设置有结构相同的限位装置和散热装置，散热装置包括安装块，安装块设置在砂轮安装主体前方外壁，安装块前方外壁设置有固定块，固定块前方外壁设置有风扇圆杆，风扇圆杆圆周外壁设置有风扇叶，多个风扇叶末端连接有风扇保护外框，风扇圆杆前方外壁焊接有限位装置，可以有效的针对高速转动的树脂砂轮进行散热，避免产生大量热量进而产生形变，造成树脂砂轮开裂，增加其使用的安全性，其次也更加便于拆卸更换，增加了其工作效率。

Description

一种高速树脂砂轮

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮技术领域，更具体地说，涉及一种高速树脂砂轮。

背景技术

砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨、精磨、开槽以及切断等方式的机加工的工具。砂轮按照结合剂的不同种类，可以分为树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮、电着涂层砂轮和单层金属涂层砂轮。这其中树脂砂轮是用酚醛树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，聚乙烯醇树脂等作为结合剂做成的砂轮。树脂砂轮具有强度高、弹性大、耐冲击、坚固性等特点，但是耐热性差以及气孔率小等缺点影响了砂轮在实际生产中的应用。气孔是决定树脂砂轮主要特性的三大要素之一，在树脂砂轮组织结构中有着非常重要的作用。树脂砂轮在制造成型后，需要具有理想的气孔比例，才能够保证砂轮在磨削时具有较高的切割效率和较低的磨削比。内部组织愈密，气孔比例较小的树脂砂轮，切削刃间隔距离也愈小，砂轮容易被磨屑堵塞，造成砂轮磨削力增大，发热量大，甚至烧件，并且引起磨料过早的破碎和脱落，使磨削比降低。在实际使用过程中，需要频繁的对其进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

针对以上问题，申请号201310533268.7，申请名称为一种树脂砂轮，所记载的，包括：磨料、酚醛树脂、活性助剂和润湿剂，所述活性助剂为羟甲基化的木质素。本发明提供的树脂砂轮，以羟基化的木质素作为活性助剂，在树脂砂轮的制备过程中，参与树脂固化，并在树脂固化时使固化物形成微孔结构，从而增加树脂砂轮的气孔比例，因而具有更高的耐切度和切割效率。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：无法针对高速转动的树脂砂轮进行散热，导致树脂砂轮产生大量热量进而产生形变，极易导致树脂砂轮开裂，严重时会发生碎片飞溅，安全性不佳，其次该树脂砂轮拆卸繁琐，降低了使用工作效率。

鉴于此，我们提出一种高速树脂砂轮。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高速树脂砂轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种高速树脂砂轮，包括砂轮安装主体，所述砂轮安装主体圆周外壁设置有砂轮切割刀，所述砂轮安装主体两侧外壁设置有结构相同的限位装置和散热装置，所述限位装置包括限位固定圆桶，所述限位固定圆桶前方外壁开设有十字卡槽，所述十字卡槽内壁还开设有六角卡槽，所述限位固定圆桶内部焊接有隔板，所述限位固定圆桶内部隔板后方设置有上限位卡板、固定卡板和下限位卡板，所述上限位卡板、固定卡板和下限位卡板焊接在限位固定圆桶内壁，所述散热装置包括安装块，所述安装块设置在砂轮安装主体前方外壁，所述安装块前方外壁设置有固定块，所述固定块前方外壁设置有风扇圆杆，所述风扇圆杆圆周外壁设置有风扇叶，多个所述风扇叶末端连接有风扇保护外框，所述风扇圆杆前方外壁焊接有限位装置。

优选地，所述风扇保护外框内壁设置有风扇保护网，所述风扇保护网为金属铁丝网，多个所述风扇叶形状为镰刀型。

优选地，所述上限位卡板内部套接有上限位块，所述上限位块穿过限位固定圆桶外壁延伸至外部，所述上限位块底部焊接有上复位弹簧，所述上复位弹簧末端焊接在固定卡板顶部外壁。

优选地，所述下限位卡板内部套接有下限位块，所述下限位块顶部设置有下复位弹簧，下复位弹簧末端焊接在固定卡板底部外壁，所述下限位卡板顶部还焊接有限位连杆。

优选地，多个所述限位连杆穿过固定卡板后末端焊接有限位圆块，所述上限位块底部设置有多个结构相同的限位连杆。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：可以有效的针对高速转动的树脂砂轮进行散热，避免因为产生树脂砂轮工作时产生大量热量进而产生形变，造成树脂砂轮开裂，增加其使用的安全性，其次也更加便于拆卸更换，且固定效果更好，增加了其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的散热装置结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件安装结构示意图；

图中标号说明：100、砂轮安装主体；110、砂轮切割刀；120、安装块；130、固定块；140、风扇圆杆；150、风扇叶；160、风扇保护外框；170、风扇保护网；200、限位固定圆桶；210、十字卡槽；220、六角卡槽；300、上限位块；301、隔板；310、上限位卡板；320、上复位弹簧；330、固定卡板；340、下限位卡板；350、下限位块；360、下复位弹簧；400、限位连杆；410、限位圆块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高速树脂砂轮，包括砂轮安装主体100，砂轮安装主体100圆周外壁设置有砂轮切割刀110；

砂轮切割刀110；是用树脂做成的砂轮切割刀110，比如酚醛，环氧，聚氨酯，聚乙烯醇等；树脂砂轮强度高，能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋，或者加入如环氧，使树脂砂轮的磨削光洁度更好，避免工件烧伤；

砂轮安装主体100两侧外壁设置有结构相同的限位装置和散热装置，散热装置包括安装块120，安装块120设置在砂轮安装主体100前方外壁，安装块120前方外壁设置有固定块130，固定块130前方外壁设置有风扇圆杆140，风扇圆杆140圆周外壁设置有风扇叶150，多个风扇叶150末端连接有风扇保护外框160，风扇圆杆140前方外壁焊接有限位装置，可以有效的对高速转动的树脂砂轮进行散热，避免因为大量热量而导致树脂砂轮产生形变，从而造成开裂损坏，也增强了其使用的安全性。

具体的，风扇保护外框160内壁设置有风扇保护网170，风扇保护网170为金属铁丝网，多个风扇叶150形状为镰刀型，更好的对其进行保护，避免风扇对使用人员造成割伤，其次利用镰刀型风扇叶150，更好的对树脂砂轮进行散热。

进一步的，限位装置包括限位固定圆桶200，限位固定圆桶200前方外壁开设有十字卡槽210，十字卡槽210内壁还开设有六角卡槽220，更好的固定树脂砂轮避免在高速转动的情况下，造成脱落滑丝，其次更好的便于拆卸更换增加其工作效率。

再进一步的，限位固定圆桶200内部焊接有隔板301，限位固定圆桶200内部隔板301后方设置有上限位卡板310、固定卡板330和下限位卡板340，上限位卡板310、固定卡板330和下限位卡板340焊接在限位固定圆桶200内壁，上限位卡板310内部套接有上限位块300，上限位块300穿过限位固定圆桶200外壁延伸至外部，上限位块300底部焊接有上复位弹簧320，上复位弹簧320末端焊接在固定卡板330顶部外壁，更好的对树脂砂轮进行限位固定，避免在高速转动的情况下造成树脂砂轮脱落偏移，造成安全事故的发生。

更进一步的，下限位卡板340内部套接有下限位块350，下限位块350顶部设置有下复位弹簧360，下复位弹簧360末端焊接在固定卡板330底部外壁，下限位卡板340顶部还焊接有限位连杆400，多个限位连杆400穿过固定卡板330后末端焊接有限位圆块410，上限位块300底部设置有多个结构相同的限位连杆400，有效的配合上限位卡板310对树脂砂轮进行全面的固定限位，其次，更好的配合进行拆卸更换，避免由于更换繁琐，降低工作效率。

在一些实施例中；当需要更换安装树脂砂轮时，可将上限位块300和下限位块350进行按压，利用上复位弹簧320和下复位弹簧360的可塑性进行下压，再对准连接转动轴，使其十字卡槽210和六角卡槽220卡接在连接转动轴前方设置的十字卡块和十字卡块前方的六角卡块上，再松开上限位块300和下限位块350，这时上复位弹簧320和下复位弹簧360产生回弹对其进行固定限位，更好的对其进行限位固定，其次固定效果更好不易产生偏移和脱落，详见图4。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：首先当需要更换安装树脂砂轮时，利用两侧的限位装置中的上限位块300和下限位块350进行按压，利用上复位弹簧320和下复位弹簧360的可塑性进行下压，再对准连接转动轴，使其十字卡槽210和六角卡槽220卡接在连接转动轴前方设置的十字卡块和十字卡块前方的六角卡块上，再松开上限位块300和下限位块350，这时上复位弹簧320和下复位弹簧360会产生回弹对其进行固定限位，其次在高速转动时可利用其中的高速转动同步的带动风扇圆杆140圆周外壁的风扇叶150进行转动，使其加快空气流速，对树脂砂轮进行有效的散热，避免由于热量过大造成树脂砂轮产生形变，从而断裂造成人员损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高速树脂砂轮，包括砂轮安装主体(100)，其特征在于：所述砂轮安装主体(100)圆周外壁设置有砂轮切割刀(110)，所述砂轮安装主体(100)两侧外壁设置有结构相同的限位装置和散热装置，所述限位装置包括限位固定圆桶(200)，所述限位固定圆桶(200)前方外壁开设有十字卡槽(210)，所述十字卡槽(210)内壁还开设有六角卡槽(220)，所述限位固定圆桶(200)内部焊接有隔板(301)，所述限位固定圆桶(200)内部隔板(301)后方设置有上限位卡板(310)、固定卡板(330)和下限位卡板(340)，所述上限位卡板(310)、固定卡板(330)和下限位卡板(340)焊接在限位固定圆桶(200)内壁，所述散热装置包括安装块(120)，所述安装块(120)设置在砂轮安装主体(100)前方外壁，所述安装块(120)前方外壁设置有固定块(130)，所述固定块(130)前方外壁设置有风扇圆杆(140)，所述风扇圆杆(140)圆周外壁设置有风扇叶(150)，多个所述风扇叶(150)末端连接有风扇保护外框(160)，所述风扇圆杆(140)前方外壁焊接有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种高速树脂砂轮，其特征在于：所述风扇保护外框(160)内壁设置有风扇保护网(170)，所述风扇保护网(170)为金属铁丝网，多个所述风扇叶(150)形状为镰刀型。

3.根据权利要求2所述的一种高速树脂砂轮，其特征在于：所述上限位卡板(310)内部套接有上限位块(300)，所述上限位块(300)穿过限位固定圆桶(200)外壁延伸至外部，所述上限位块(300)底部焊接有上复位弹簧(320)，所述上复位弹簧(320)末端焊接在固定卡板(330)顶部外壁。

4.根据权利要求3所述的一种高速树脂砂轮，其特征在于：所述下限位卡板(340)内部套接有下限位块(350)，所述下限位块(350)顶部设置有下复位弹簧(360)，下复位弹簧(360)末端焊接在固定卡板(330)底部外壁，所述下限位卡板(340)顶部还焊接有限位连杆(400)。

5.根据权利要求4所述的一种高速树脂砂轮，其特征在于：多个所述限位连杆(400)穿过固定卡板(330)后末端焊接有限位圆块(410)，所述上限位块(300)底部设置有多个结构相同的限位连杆(400)。

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