CN210968405U - 一种除胶砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮技术领域,尤其为一种除胶砂轮,包括第一砂轮,所述第一砂轮外侧固定连接有细磨颗粒,所述第一砂轮右侧设置有第二砂轮,所述第二砂轮外侧固定连接有粗磨颗粒,所述第二砂轮右侧设置有第三砂轮,所述第三砂轮外侧固定连接有清除叶片,所述第一砂轮左端内侧滑动连接限位块,所述限位块右侧固定连接有限位杆,所述限位杆右侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有螺母,所述第三砂轮右侧固定连接有安装板,所述安装板右端面内侧转动连接有第一转块,通过设置的第一砂轮、细磨颗粒、粗磨颗粒和清除叶片,提高装置清理胶体的效率,提高装置清理胶体的质量,分工明确,设计科学,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域,具体为一种除胶砂轮。
背景技术
又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,因此,对一种除胶砂轮的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分砂轮均是用来打磨装置,传统的砂轮用于打磨装置,修整物料,但用于清理废物的较少,例如残留的胶体粘接在物料上,难以清除,传统的砂轮打磨不方便清理,效率较低,且传统的砂轮在安装时,操作麻烦,费时费力,拆卸也十分费事,作业效率较低,因此,针对上述问题提出一种除胶砂轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除胶砂轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种除胶砂轮,包括第一砂轮,所述第一砂轮外侧固定连接有细磨颗粒,所述第一砂轮右侧设置有第二砂轮,所述第二砂轮外侧固定连接有粗磨颗粒,所述第二砂轮右侧设置有第三砂轮,所述第三砂轮外侧固定连接有清除叶片,所述第一砂轮左端内侧滑动连接限位块,所述限位块右侧固定连接有限位杆,所述限位杆右侧固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有螺母,所述第三砂轮右侧固定连接有安装板,所述安装板右端面内侧转动连接有第一转块,所述第一转块右侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外侧螺旋连接有压板,所述安装板内侧滑动连接有连接端子,所述连接端子右侧固定连接有固定杆,所述固定杆右侧固定连接有动力主板,所述动力主板右侧固定连接有动力臂。
优选的,所述第一砂轮左侧开设有限位槽,所述限位槽呈正四边形设置,所述限位块呈正四边形设置,所述限位块外侧与所述限位槽滑动连接。
优选的,所述第一砂轮、第二砂轮和第三砂轮内侧开设限位孔,所述限位块呈方形设置,所述限位杆呈方形设置,所述第一砂轮中的限位槽内侧壁圆弧与所述限位杆相互贴合,所述限位杆外侧与所述限位孔滑动连接。
优选的,所述安装板右侧开设有固定槽,所述连接端子外侧与所述固定槽滑动连接,所述固定槽的数量为两个,两个所述固定槽呈上下对称设置在所述安装板的右端面,所述安装板右侧开设有转槽,所述第一转块外侧与所述转槽转动连接。
优选的,所述压板外侧开设有固定孔,所述压板外侧开设有连接孔,所述固定孔一侧与所述连接孔相连通,所述固定杆贯穿所述压板,所述固定杆外侧与所述固定孔滑动连接,所述连接端子直径与所述连接孔直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一砂轮、细磨颗粒、粗磨颗粒和清除叶片,该装置在三个砂轮转动时,第三砂轮上的清除叶片用于胶体较多时,快速削下大分部胶体,第二砂轮上的粗磨颗粒,用于进一步的清理较多的残余胶体,第一砂轮上的细磨颗粒,用于最后清理较薄、较少的残余胶体,提高装置清理胶体的效率,提高装置清理胶体的质量,分工明确,设计科学,便于使用。
2、本实用新型中,通过设置的安装板、转块、螺纹杆、固定杆和压板,将连接端子穿过压板进入安装板上的固定槽,然后第二螺纹杆上转动压板,固定杆运动至固定孔中,然后转动第二螺纹杆,通过固定杆的限位带动压板向左运动,从而将连接端子固定在固定槽内,方便砂轮的安装与拆卸,操作简单,使用方便,省时省力,且装置固定稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型压板的安装结构示意图;
图3为本实用新型限位杆的安装结构示意图;
图4为本实用新型清除叶片的安装结构示意图。
图中:1-第一砂轮、2-细磨颗粒、3-第二砂轮、4-粗磨颗粒、5-第三砂轮、6-清除叶片、7-限位块、8-限位杆、9-第一螺纹杆、10-螺母、11-安装板、12-第一转块、13-第二螺纹杆、14-压板、15-连接端子、16-固定杆、17- 动力主板、18-动力臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种除胶砂轮,包括第一砂轮1,所述第一砂轮1外侧固定连接有细磨颗粒2,用于最后清理较薄、较少的残余胶体,所述第一砂轮1右侧设置有第二砂轮3,所述第二砂轮3外侧固定连接有粗磨颗粒4,用于进一步的清理较多的残余胶体,所述第二砂轮3右侧设置有第三砂轮5,所述第三砂轮5外侧固定连接有清除叶片6,用于胶体较多时,快速削下大分部胶体,所述第一砂轮 1左端内侧滑动连接限位块7,所述限位块7右侧固定连接有限位杆8,方便三个砂轮的拼接与传动,所述限位杆8右侧固定连接有第一螺纹杆9,所述第一螺纹杆9外侧螺旋连接有螺母10,所述第三砂轮5右侧固定连接有安装板 11,所述安装板11右端面内侧转动连接有第一转块12,所述第一转块12右侧固定连接有第二螺纹杆13,方便通过压板14将连接端子固定在安装板11 上,所述第二螺纹杆13外侧螺旋连接有压板14,所述安装板11内侧滑动连接有连接端子15,用于固定所述连接端子15右侧固定连接有固定杆16,用于传导动力,且对压板14进行限位,所述固定杆16右侧固定连接有动力主板17,所述动力主板17右侧固定连接有动力臂18。
所述第一砂轮1左侧开设有限位槽,所述限位槽呈正四边形设置,所述限位块7呈正四边形设置,所述限位块7外侧与所述限位槽滑动连接,这种设置有利于用于转动螺母10时,防止第一螺杆9转动,便于砂轮的拼接,防止三个砂轮脱落,所述第一砂轮1、第二砂轮3和第三砂轮5内侧开设限位孔,所述限位块呈方形设置,所述限位杆8呈方形设置,所述第一砂轮1中的限位槽内侧壁圆弧与所述限位杆8相互贴合,所述限位杆8外侧与所述限位孔滑动连接,这种设置有利于方便讲第三砂轮5的动力通过限位杆8传动在第一砂轮1和第二砂轮3上,所述安装板11右侧开设有固定槽,所述连接端子 15外侧与所述固定槽滑动连接,所述固定槽的数量为两个,两个所述固定槽呈上下对称设置在所述安装板11的右端面,所述安装板11右侧开设有转槽,所述第一转块12外侧与所述转槽转动连接,这种设置有利于方便对连接端子 15进行限位安装,用于砂轮与动力部分的连接,所述压板14外侧开设有固定孔,所述压板14外侧开设有连接孔,所述固定孔一侧与所述连接孔相连通,所述固定杆16贯穿所述压板14,所述固定杆16外侧与所述固定孔滑动连接,所述连接端子15直径与所述连接孔直径相等,这种设置有利于方便砂轮的安装与拆卸,操作简单,使用方便,省时省力,且装置固定稳定。
工作流程:该装置使用外接电源进行供电,动力臂18为砂轮机中电机的主轴,将连接端子15穿过压板14的连接槽,然后进入安装板11的固定槽,扶住第二螺纹杆13在第二螺纹杆13上转动压板14,固定杆16从连接孔进入固定孔,然后在第一转块12上转动第二螺纹杆13,通过压板14对固定杆16 的限位,带动压板14向左运动与安装板11贴合,对连接端子15进行固定,方便砂轮的安装与拆卸,操作简单,使用方便,省时省力,且装置固定稳定,将限位块7插入限位槽,限位杆8穿过第一砂轮1、第二砂轮3和第三砂轮5 的限位孔,然后通过螺母10在第一螺纹杆9上的螺旋转动,将第一砂轮1、第二砂轮3、第三砂轮5固定在限位杆8上,然后动力臂18运行转动带动动力主板17转动,动力主板17带动固定杆16转动,固定杆16通过连接端子 15带动安装板11转动,安装板11带动第三砂轮5转动,第三砂轮5通过限位杆8带动第二砂轮3和第一砂轮1转动,第三砂轮5上的清除叶片6用于胶体较多时,快速削下大分部胶体,第二砂轮3上的粗磨颗粒4用于进一步的清理较多的残余胶体,第一砂轮1上的细磨颗粒2用于最后清理较薄、较少的残余胶体,提高装置清理胶体的效率,提高装置清理胶体的质量,分工明确,设计科学,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种除胶砂轮,包括第一砂轮(1),其特征在于:所述第一砂轮(1)外侧固定连接有细磨颗粒(2),所述第一砂轮(1)右侧设置有第二砂轮(3),所述第二砂轮(3)外侧固定连接有粗磨颗粒(4),所述第二砂轮(3)右侧设置有第三砂轮(5),所述第三砂轮(5)外侧固定连接有清除叶片(6),所述第一砂轮(1)左端内侧滑动连接限位块(7),所述限位块(7)右侧固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)右侧固定连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)外侧螺旋连接有螺母(10),所述第三砂轮(5)右侧固定连接有安装板(11),所述安装板(11)右端面内侧转动连接有第一转块(12),所述第一转块(12)右侧固定连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)外侧螺旋连接有压板(14),所述安装板(11)内侧滑动连接有连接端子(15),所述连接端子(15)右侧固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)右侧固定连接有动力主板(17),所述动力主板(17)右侧固定连接有动力臂(18)。
2.根据权利要求1所述的一种除胶砂轮,其特征在于:所述第一砂轮(1)左侧开设有限位槽,所述限位槽呈正四边形设置,所述限位块(7)呈正四边形设置,所述限位块(7)外侧与所述限位槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种除胶砂轮,其特征在于:所述第一砂轮(1)、第二砂轮(3)和第三砂轮(5)内侧开设限位孔,所述限位块呈方形设置,所述限位杆(8)呈方形设置,所述第一砂轮(1)中的限位槽内侧壁圆弧与所述限位杆(8)相互贴合,所述限位杆(8)外侧与所述限位孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种除胶砂轮,其特征在于:所述安装板(11)右侧开设有固定槽,所述连接端子(15)外侧与所述固定槽滑动连接,所述固定槽的数量为两个,两个所述固定槽呈上下对称设置在所述安装板(11)的右端面,所述安装板(11)右侧开设有转槽,所述第一转块(12)外侧与所述转槽转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种除胶砂轮,其特征在于:所述压板(14) 外侧开设有固定孔,所述压板(14)外侧开设有连接孔,所述固定孔一侧与所述连接孔相连通,所述固定杆(16)贯穿所述压板(14),所述固定杆(16)外侧与所述固定孔滑动连接,所述连接端子(15)直径与所述连接孔直径相等。
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