CN220972654U - 一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具 - Google Patents

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罗昌义
罗昌国
罗宣华
龚文韬
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Abstract

本实用新型涉及吸音棉切割技术领域,且公开了一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,包括金属刀模座机构,所述金属刀模座机构包括金属刀模座、支柱、安装槽、金属刀模和底板支架,刮板机构,所述刮板机构包括刮板槽,所述底板上开设有刮板槽,所述金属刀模座上活动放置有刮板支架,所述刮板支架上固定连接有刮板,当吸音棉被裁减剪完成后,将刮板支架向上移动使刮板将吸音棉与金属刀模分离,方便工作人员直接将吸音棉从金属刀模中取出,防止烫伤,且刮板与金属刀模贴合,能够将残留黏附在金属刀模上的吸音棉进行刮除,使金属刀模保持干净整洁,避免其影响后续的裁剪工作,该方法结构简单,操作方便,提高了装置的工作稳定性和实用性。

Description

一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具
技术领域
本实用新型涉及吸音棉切割技术领域,具体为一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具。
背景技术
吸音棉是一种用于吸音和隔音的材料,通常由聚酯纤维、玻璃纤维、泡沫塑料等材料制成,它具有良好的吸声特性,能够吸收环境中的声波能量,减少噪音传播和声波反射,目前在吸音棉生产的过程中需要使用到吸音棉切割模具,传统的金属刀模在剪切吸音棉时,其吸音棉被裁减后因金属刀模正面与吸音棉紧密结合状态,从而吸音棉会黏在金属刀模上,需以工具或手将吸音棉从金属刀模上取下,在取下吸音棉时易被金属刀模所烫,使用时存在危险性,使用效果不佳,因此亟需一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,以解决上述背景技术中提出的传统的金属刀模在剪切吸音棉时,其吸音棉被裁减后因金属刀模正面与吸音棉紧密结合状态,从而吸音棉会黏在金属刀模上,需以工具或手将吸音棉从金属刀模上取下,在取下吸音棉时易被金属刀模所烫,使用时存在危险性,使用效果不佳的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,包括金属刀模座机构,所述金属刀模座机构包括金属刀模座、支柱、安装槽、金属刀模和底板支架,所述金属刀模座的底部固定连接有支柱和底板支架,所述金属刀模座上开设有安装槽,所述安装槽内活动放置有金属刀模,所述底板支架上固定连接有底板,刮板机构,所述刮板机构包括刮板槽,所述底板上开设有刮板槽,所述金属刀模座上活动放置有刮板支架,所述刮板支架上固定连接有刮板,当吸音棉被裁减剪完成后,将刮板支架向上移动使刮板将吸音棉与金属刀模分离,方便工作人员直接将吸音棉从金属刀模中取出,防止烫伤,且刮板与金属刀模贴合,能够将残留黏附在金属刀模上的吸音棉进行刮除,使金属刀模保持干净整洁,避免其影响后续的裁剪工作,该方法结构简单,操作方便,提高了装置的工作稳定性和实用性。
进一步的,所述金属刀模座的两侧开设有限位块槽,所述刮板支架上固定连接有限位块,且限位块的数量为两个,通过限位块槽与限位块卡合能够对刮板支架限位,使其方便进行上下移动进行吸音棉与金属刀模的分离工作,提高了装置的实用性。
进一步的,所述安装槽内开设有弹簧槽,且弹簧槽的数量为两个,所述弹簧槽内固定连接有弹簧,所述弹簧上固定连接有压住,所述金属刀模的两侧开设有压珠槽,通过压住和压珠槽卡合将金属刀模固定在安装槽中,防止松动,提高了装置的工作稳定性。
进一步的,所述刮板支架上固定连接有把手,通过把手方便将刮板支架向上提拉移动,便于进行操作,提高了装置的使用灵活性。
进一步的,所述刮板支架上固定连接有橡胶垫,橡胶垫能够防止刮板支架向上移动时刮板支架与金属刀模座直接硬性碰撞,对刮板支架进行保护,避免损坏,提高了装置的工作稳定性。
进一步的,所述刮板支架上固定连接有顶板支架,所述底板上开设有顶板槽,所述顶板支架上固定连接有顶板,顶板支架通过刮板支架向上移动使顶板将金属刀模内的吸音棉顶出,方便工作人员将吸音棉取出,提高了装置的工作效率和实用性。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有刮板槽、刮板支架和刮板,当吸音棉被裁减剪完成后,将刮板支架向上移动使刮板将吸音棉与金属刀模分离,方便工作人员直接将吸音棉从金属刀模中取出,防止烫伤,且刮板与金属刀模贴合,能够将残留黏附在金属刀模上的吸音棉进行刮除,使金属刀模保持干净整洁,避免其影响后续的裁剪工作,该方法结构简单,操作方便,提高了装置的工作稳定性和实用性。
2.本实用新型通过设有顶板支架、顶板槽和顶板,顶板支架通过刮板支架向上移动使顶板将金属刀模内的吸音棉顶出,方便工作人员将吸音棉取出,提高了装置的工作效率和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正面立体示意图。
图2为本实用新型的整体结构底面立体示意图。
图3为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图4为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。
附图标记为:100、金属刀模座机构;110、金属刀模座;111、支柱;112、安装槽;113、金属刀模;114、底板支架;115、底板;200、刮板机构;210、刮板槽;211、刮板支架;212、刮板;213、把手;214、限位块槽;215、限位块;216、橡胶垫;217、顶板支架;218、顶板槽;219、顶板;220、弹簧槽;221、弹簧;222、压住;223、压珠槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
参照说明书附图中图1、图2、图3和图4,本实用新型提供了一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,包括金属刀模座机构100,金属刀模座机构100包括金属刀模座110、支柱111、安装槽112、金属刀模113和底板支架114,金属刀模座110的底部固定连接有支柱111和底板支架114,金属刀模座110上开设有安装槽112,安装槽112内活动放置有金属刀模113,底板支架114上固定连接有底板115,刮板机构200,刮板机构200包括刮板槽210,底板115上开设有刮板槽210,金属刀模座110上活动放置有刮板支架211,刮板支架211上固定连接有刮板212,安装槽112内开设有弹簧槽220,且弹簧槽220的数量为两个,弹簧槽220内固定连接有弹簧221,弹簧221上固定连接有压住222,金属刀模113的两侧开设有压珠槽223,刮板支架211上固定连接有把手213。
工作原理:在使用时,将金属刀模113放置到安装槽112中,压住222与压珠槽223卡合将金属刀模113固定在安装槽112中,防止金属刀模113在安装槽112中松动,安装完成后,将吸音棉放入到金属刀模113中进行裁剪,裁剪完成后,通过握持把手213将刮板支架211向上提拉,刮板212将吸音棉与金属刀模113分离,方便工作人员直接将吸音棉从金属刀模113中取出,防止烫伤,也将残留黏附在金属刀模113上的吸音棉进行刮除,使金属刀模113保持干净整洁,吸音棉分离完成后,工作人员能够将其直接拿出。
实施例二:
参照说明书附图中图1、图2和图3,实施例二与实施例一的区别在于:金属刀模座110的两侧开设有限位块槽214,刮板支架211上固定连接有限位块215,且限位块215的数量为两个,刮板支架211上固定连接有橡胶垫216,刮板支架211上固定连接有顶板支架217,底板115上开设有顶板槽218,顶板支架217上固定连接有顶板219。
工作原理:在使用时,刮板支架211向上提拉,通过限位块215在限位块槽214中限位,使其方便进行上下移动,方便进行吸音棉与金属刀模113的分离工作,橡胶垫216能够防止刮板支架211向上移动时刮板支架211与金属刀模座110直接硬性碰撞,对刮板支架211进行保护,避免损坏,刮板支架211向上移动时,顶板支架217通过刮板支架211向上移动使顶板219将金属刀模113内的吸音棉顶出,方便工作人员将吸音棉取出。

Claims (6)

1.一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,包括金属刀模座机构(100),所述金属刀模座机构(100)包括金属刀模座(110)、支柱(111)、安装槽(112)、金属刀模(113)和底板支架(114),所述金属刀模座(110)的底部固定连接有支柱(111)和底板支架(114),所述金属刀模座(110)上开设有安装槽(112),所述安装槽(112)内活动放置有金属刀模(113),所述底板支架(114)上固定连接有底板(115),其特征在于:
刮板机构(200),所述刮板机构(200)包括刮板槽(210),所述底板(115)上开设有刮板槽(210),所述金属刀模座(110)上活动放置有刮板支架(211),所述刮板支架(211)上固定连接有刮板(212)。
2.根据权利要求1所述的一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,其特征在于:所述金属刀模座(110)的两侧开设有限位块槽(214),所述刮板支架(211)上固定连接有限位块(215),且限位块(215)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,其特征在于:所述安装槽(112)内开设有弹簧槽(220),且弹簧槽(220)的数量为两个,所述弹簧槽(220)内固定连接有弹簧(221),所述弹簧(221)上固定连接有压住(222),所述金属刀模(113)的两侧开设有压珠槽(223)。
4.根据权利要求1所述的一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,其特征在于:所述刮板支架(211)上固定连接有把手(213)。
5.根据权利要求1所述的一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,其特征在于:所述刮板支架(211)上固定连接有橡胶垫(216)。
6.根据权利要求1所述的一种用铝合金材料制备的吸音棉切割模具,其特征在于:所述刮板支架(211)上固定连接有顶板支架(217),所述底板(115)上开设有顶板槽(218),所述顶板支架(217)上固定连接有顶板(219)。
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