CN210616632U - 一种羽绒服生产用羽毛除根装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒服生产用羽毛除根装置，所述固定底座的上表面焊接有支杆，所述支杆焊接在固定底座的四周，两侧所述支杆之间分别焊接有横杆，所述横杆之间焊接有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部焊接有凸块，一侧所述横杆的顶部焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与凸块的侧面接触，所述滑杆的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧套接在滑杆的圆周上，所述弹簧的另一端焊接在滑块上。本实用新型通过将螺栓从刀把中旋出，可以对刀片进行拆卸，方便对刀片进行打磨或者更换，避免刀片变钝，影响正常工作。

Description

一种羽绒服生产用羽毛除根装置

技术领域

本实用新型属于羽绒服生产技术领域，具体涉及一种羽绒服生产用羽毛除根装置。

背景技术

羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。而在羽绒服生产过程中需要对羽毛进行除根处理，在对羽毛进行除根处理前，羽毛一般都经过整理，将羽毛的根部捆扎在一起，方便统一除根。

目前现有的羽绒服生产用羽毛除根装置还存在一些问题：不方便对刀片进行维护或者更换，长时间使用后，刀片容易变钝，影响工作的正常进行，另外，在除根后，不能及时将羽毛的根部与羽毛的上部分开，两者容易混合，造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒服生产用羽毛除根装置，方便对刀片进行打磨或者更换，避免刀片变钝，影响正常工作，能够使刀片将切除的羽毛根部沿限位板排出，便于及时的将羽毛的根部与羽毛的上部分开，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒服生产用羽毛除根装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接有支杆，所述支杆焊接在固定底座的四周，两侧所述支杆之间分别焊接有横杆，所述横杆之间焊接有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块的顶部焊接有凸块，一侧所述横杆的顶部焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与凸块的侧面接触，所述滑杆的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧套接在滑杆的圆周上，所述弹簧的另一端焊接在滑块上，所述滑块的下表面焊接有安装板，所述安装板的下表面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端焊接有定位块，所述定位块上开设有插槽，所述插槽内插接有刀把，所述刀把与定位块之间通过螺栓固定连接，所述刀把的一侧一体成型有刀片,所述固定底座的上表面焊接有限位板。

优选的，所述滑杆上焊接有限位块，所述限位块位于滑块的一侧。

优选的，所述螺栓在定位块上对称设置有两组，两组所述螺栓的另一端均螺纹连接有螺母，所述螺母设置在定位块的外侧。

优选的，所述限位板设置有两组，且所述刀片的长度比限位板之间的距离小1mm。

优选的，所述滑杆为方形杆，且所述滑块内部开设有方形孔。

优选的，所述弹簧的初始状态为压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将螺栓从刀把中旋出，可以对刀片进行拆卸，方便对刀片进行打磨或者更换，避免刀片变钝，影响正常工作。

2、本实用新型在除根后，通过第一气缸推动凸块向右移动，凸块带动滑块移动，滑块带动安装板移动，从而使刀片向右移动，使刀片将切除的羽毛根部沿限位板排出，便于及时的将羽毛的根部与羽毛的上部分开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的右视图；

图4为本实用新型的图1的俯视图。

图中：1、固定底座；2、支杆；3、横杆；4、滑杆；5、滑块；6、凸块；7、第一固定块；8、第一气缸；9、第二固定块；10、弹簧；11、安装板；12、第二气缸；13、定位块；14、插槽；15、刀把；16、螺栓；17、刀片；18、限位板；19、限位块；20、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒服生产用羽毛除根装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面焊接有支杆2，支杆2焊接在固定底座1的四周，两侧支杆2之间分别焊接有横杆3，横杆3之间焊接有滑杆4，滑杆4上滑动设置有滑块5，滑块5的顶部焊接有凸块6，一侧横杆3的顶部焊接有第一固定块7，第一固定块7的一侧安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端与凸块6的侧面接触，滑杆4的一端焊接有第二固定块9，第二固定块9的一侧焊接有弹簧10，弹簧10套接在滑杆4的圆周上，弹簧10的另一端焊接在滑块5上，滑块5的下表面焊接有安装板11，安装板11的下表面安装有第二气缸12，第二气缸12的输出端焊接有定位块13，定位块13上开设有插槽14，插槽14内插接有刀把15，刀把15与定位块13之间通过螺栓16固定连接，刀把15的一侧一体成型有刀片17,固定底座1的上表面焊接有限位板18。

进一步的，滑杆4上焊接有限位块19，限位块19位于滑块5的一侧，限位块19能够对滑块5进行限位，使弹簧10能够方便将滑块5每次弹到相同的位置。

进一步的，螺栓16在定位块上对称设置有两组，两组螺栓16的另一端均螺纹连接有螺母20，螺母20设置在定位块13的外侧，能够增加刀片安装的稳定性。

进一步的，限位板18设置有两组，且刀片17的长度比限位板18之间的距离小1mm，能够方便刀片17在限位板18内部移动。

进一步的，滑杆4为方形杆，且滑块5内部开设有方形孔，能够避免滑块5与滑杆4之间发生相对转动。

进一步的，弹簧10的初始状态为压缩状态，使弹簧10具有弹力，方便将滑块5弹回限位块19的位置。

工作原理：首先将捆扎好的羽毛放在限位板18的内侧，然后通过启动第二气缸12，使第二气缸12带动刀片17向下移动，使刀片17对羽毛的根部进行切除，在切除后，通过启动第一气缸8，使第一气缸8推动凸块6向右移动，凸块6带动滑块5移动，滑块5带动安装板11移动，从而使刀片17向右移动，使刀片17将切除的羽毛根部沿限位板18排出，将羽毛的根部与羽毛的上部分开，然后将第一气缸8与第二气缸12复原，由于弹簧10的弹力作用，滑块5也会复原到原来的位置，完成羽毛的除根工作，另外可以通过将螺栓16从刀把15中旋出，可以将刀片17进行拆卸，方便对刀片17进行打磨或者更换，避免刀片17变钝，影响正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羽绒服生产用羽毛除根装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接有支杆(2)，所述支杆(2)焊接在固定底座(1)的四周，两侧所述支杆(2)之间分别焊接有横杆(3)，所述横杆(3)之间焊接有滑杆(4)，所述滑杆(4)上滑动设置有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部焊接有凸块(6)，一侧所述横杆(3)的顶部焊接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的一侧安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端与凸块(6)的侧面接触，所述滑杆(4)的一端焊接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的一侧焊接有弹簧(10)，所述弹簧(10)套接在滑杆(4)的圆周上，所述弹簧(10)的另一端焊接在滑块(5)上，所述滑块(5)的下表面焊接有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端焊接有定位块(13)，所述定位块(13)上开设有插槽(14)，所述插槽(14)内插接有刀把(15)，所述刀把(15)与定位块(13)之间通过螺栓(16)固定连接，所述刀把(15)的一侧一体成型有刀片(17),所述固定底座(1)的上表面焊接有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽毛除根装置，其特征在于：所述滑杆(4)上焊接有限位块(19)，所述限位块(19)位于滑块(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽毛除根装置，其特征在于：所述螺栓(16)在定位块上对称设置有两组，两组所述螺栓(16)的另一端均螺纹连接有螺母(20)，所述螺母(20)设置在定位块(13)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽毛除根装置，其特征在于：所述限位板(18)设置有两组，且所述刀片(17)的长度比限位板(18)之间的距离小1mm。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽毛除根装置，其特征在于：所述滑杆(4)为方形杆，且所述滑块(5)内部开设有方形孔。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产用羽毛除根装置，其特征在于：所述弹簧(10)的初始状态为压缩状态。

Images