CN219275340U - 一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，涉及磨削技术领域。本实用新型包括打磨箱，所述打磨箱内壁滑动连接有安装盒，所述打磨箱表面设置有用于对压力容器进行限位的压力容器定位组件，所述安装盒底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴与安装盒转动连接，所述打磨箱表面设置有用于对安装盒进行移动的滑移控制组件，所述打磨箱后侧壁设置有打磨组件，所述打磨箱表面设置有除尘组件，在使用中实现了便于对金属压力容器外侧壁进行打磨的效果，达到了便于对打磨产生的碎屑进行有效吸收处理的效果，避免了打磨碎屑四散而造成环境污染的情况，保障了操作者的身体健康。

Description

一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体涉及一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构。

背景技术

柱状金属压力容器作为一种特种设备，应用极为普遍，最为常见即为工业输气瓶及液化石油输送罐，柱状金属压力容器生产过程中需要对外侧壁进行打磨处理，使柱状金属压力容器外侧壁保持工艺要求的平直度和光滑度，以提高正火效率，保证获得的柱状金属压力容器质量。

授权公告号为CN207656441U的中国专利文件公开了一种柱状金属压力容器外侧壁打磨系统，包括支撑基板，支撑基板装配对称设置外立柱，外立柱内侧装配内立柱，内立柱内侧顶部位置装配竖向轨道槽，竖向轨道槽上装配水平设置的一级支撑横梁，一级支撑横梁中部装配顶端部驱动电机；支撑基板正中心位置设置柱状压力容器限位腔，柱状压力容器限位腔内部装配待打磨柱状金属压力容器，柱状压力容器限位腔内部铺设金刚砂砂浆层；针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对压力容器进行打磨时，会产生大量金属碎屑、粉尘，而现有技术并未对碎屑和粉尘进行有效处理，四散的粉尘碎屑将会对环境造成污染，并且危害操作者的身体健康。

为此提出一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，包括打磨箱，所述打磨箱内壁滑动连接有安装盒，所述打磨箱表面设置有用于对压力容器进行限位的压力容器定位组件，所述安装盒底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴与安装盒转动连接，所述打磨箱表面设置有用于对安装盒进行移动的滑移控制组件，所述打磨箱后侧壁设置有打磨组件，所述打磨箱表面设置有除尘组件，所述打磨箱正面铰接有活动门。

进一步地，所述压力容器定位组件包括第一电动推杆，且第一电动推杆与打磨箱内壁顶部转动连接，所述第一电动推杆的伸缩端端部固定连接有上限位环，所述第一转轴顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有防滑垫。

进一步地，所述滑移控制组件包括滑槽，且滑槽开设在打磨箱内壁底部，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块顶部与安装盒底面固定连接，所述安装盒的正面固定连接有把手。

进一步地，所述打磨组件包括第二电动推杆，且第二电动推杆固定安装在打磨箱的背面，所述第二电动推杆的伸缩端端部固定连接有安装架，且安装架与打磨箱活动插接，所述安装架顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的伸缩端端部固定连接有第二转轴，且第二转轴与安装架转动连接，所述第二转轴表面固定套设有打磨辊。

进一步地，所述除尘组件包括工业吸尘器，且工业吸尘器固定安装在打磨箱右侧面，所述工业吸尘器的吸风端固定连接有吸风管，所述吸风管的端部固定连接有扩风罩，且扩风罩固定安装在打磨箱的内壁右侧，所述打磨箱左侧面嵌设有通风网。

进一步地，所述活动门表面嵌设有观察窗，且观察窗为透明钢化玻璃材质。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滑移控制组件可控制安装盒进入打磨箱的内部，通过压力容器定位组件对压力容器进行限位，关闭活动门，形成相对密闭环境，通过打磨组件对金属压力容器外侧壁进行打磨，由于打磨箱和活动门的封闭左右，碎屑不会四散，通过除尘组件对碎屑扬尘进行吸收，在使用中实现了便于对金属压力容器外侧壁进行打磨的效果，达到了便于对打磨产生的碎屑进行有效吸收处理的效果，避免了打磨碎屑四散而造成环境污染的情况，保障了操作者的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型结构侧视图；

图3是本实用新型安装盒结构侧剖图；

图4是本实用新型安装架结构侧视图；

附图标记：1、打磨箱；2、安装盒；3、压力容器定位组件；301、第一电动推杆；302、上限位环；303、支撑座；304、防滑垫；4、第一电机；5、第一转轴；6、滑移控制组件；601、滑槽；602、滑块；603、把手；7、打磨组件；701、第二电动推杆；702、安装架；703、第二电机；704、第二转轴；705、打磨辊；8、除尘组件；801、工业吸尘器；802、吸风管；803、扩风罩；804、通风网；9、活动门；10、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，包括打磨箱1，打磨箱1内壁滑动连接有安装盒2，打磨箱1表面设置有用于对压力容器进行限位的压力容器定位组件3，安装盒2底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轴5，且第一转轴5与安装盒2转动连接，打磨箱1表面设置有用于对安装盒2进行移动的滑移控制组件6，打磨箱1后侧壁设置有打磨组件7，打磨箱1表面设置有除尘组件8，打磨箱1正面铰接有活动门9，更具体的为，通过滑移控制组件6可控制安装盒2进入打磨箱1的内部，通过压力容器定位组件3对压力容器进行限位，关闭活动门9，形成相对密闭环境，通过打磨组件7对金属压力容器外侧壁进行打磨，由于打磨箱1和活动门9的封闭左右，碎屑不会四散，通过除尘组件8对碎屑扬尘进行吸收。

如图1、图3所示，压力容器定位组件3包括第一电动推杆301，且第一电动推杆301与打磨箱1内壁顶部转动连接，第一电动推杆301的伸缩端端部固定连接有上限位环302，第一转轴5顶端固定连接有支撑座303，支撑座303的内壁固定连接有防滑垫304，需要说明的是，将金属压力容器底部放置在支撑座303的内部，再通过第一电动推杆301驱动其伸缩端伸出，推动上限位环302向下移动，对压力容器的顶部进行压紧限位，通过设置防滑垫304，避免压力容器发生意外滑动。

如图1所示，滑移控制组件6包括滑槽601，且滑槽601开设在打磨箱1内壁底部，滑槽601内壁滑动连接有滑块602，且滑块602顶部与安装盒2底面固定连接，安装盒2的正面固定连接有把手603，更具体的为，通过拉动把手603，带动安装盒2发生移动，从而带动滑块602沿着滑槽601的内壁滑动，即可带动安装盒2进出打磨箱1的内部。

如图1、图4所示，打磨组件7包括第二电动推杆701，且第二电动推杆701固定安装在打磨箱1的背面，第二电动推杆701的伸缩端端部固定连接有安装架702，且安装架702与打磨箱1活动插接，安装架702顶面固定安装有第二电机703，第二电机703的伸缩端端部固定连接有第二转轴704，且第二转轴704与安装架702转动连接，第二转轴704表面固定套设有打磨辊705，需要说明的是，通过第二电动推杆701运行，驱动其伸缩端缩短，从而带动安装架702沿着打磨箱1的表面滑动，从而带动第二电机703、第二转轴704和打磨辊705移动，使得打磨辊705靠近待打磨的金属压力容器外侧壁，再通过第二电机703驱动第二转轴704和打磨辊705转动，即可对外侧壁进行打磨。

如图1、图2所示，除尘组件8包括工业吸尘器801，且工业吸尘器801固定安装在打磨箱1右侧面，工业吸尘器801的吸风端固定连接有吸风管802，吸风管802的端部固定连接有扩风罩803，且扩风罩803固定安装在打磨箱1的内壁右侧，打磨箱1左侧面嵌设有通风网804，更具体的为，通过工业吸尘器801运行产生吸力，打磨产生的碎屑将会被吸附，碎屑通过扩风罩803进入吸风管802中，再进入工业吸尘器801的内部进行存储，从而完成对碎屑的吸收。

如图1所示，活动门9表面嵌设有观察窗10，且观察窗10为透明钢化玻璃材质，需要说明的是，通过设置透明钢化玻璃材质的观察窗10，从而方便在活动门9关闭时，能够实时观察打磨箱1的内部情况。

综上所述：本实用新型通过滑移控制组件6可控制安装盒2进入打磨箱1的内部，通过压力容器定位组件3对压力容器进行限位，关闭活动门9，形成相对密闭环境，通过打磨组件7对金属压力容器外侧壁进行打磨，由于打磨箱1和活动门9的封闭左右，碎屑不会四散，通过除尘组件8对碎屑扬尘进行吸收，在使用中实现了便于对金属压力容器外侧壁进行打磨的效果，达到了便于对打磨产生的碎屑进行有效吸收处理的效果，避免了打磨碎屑四散而造成环境污染的情况，保障了操作者的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，其特征在于，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)内壁滑动连接有安装盒(2)，所述打磨箱(1)表面设置有用于对压力容器进行限位的压力容器定位组件(3)，所述安装盒(2)底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，且第一转轴(5)与安装盒(2)转动连接，所述打磨箱(1)表面设置有用于对安装盒(2)进行移动的滑移控制组件(6)，所述打磨箱(1)后侧壁设置有打磨组件(7)，所述打磨箱(1)表面设置有除尘组件(8)，所述打磨箱(1)正面铰接有活动门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，其特征在于，所述压力容器定位组件(3)包括第一电动推杆(301)，且第一电动推杆(301)与打磨箱(1)内壁顶部转动连接，所述第一电动推杆(301)的伸缩端端部固定连接有上限位环(302)，所述第一转轴(5)顶端固定连接有支撑座(303)，所述支撑座(303)的内壁固定连接有防滑垫(304)。

3.根据权利要求1所述的一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，其特征在于，所述滑移控制组件(6)包括滑槽(601)，且滑槽(601)开设在打磨箱(1)内壁底部，所述滑槽(601)内壁滑动连接有滑块(602)，且滑块(602)顶部与安装盒(2)底面固定连接，所述安装盒(2)的正面固定连接有把手(603)。

4.根据权利要求1所述的一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，其特征在于，所述打磨组件(7)包括第二电动推杆(701)，且第二电动推杆(701)固定安装在打磨箱(1)的背面，所述第二电动推杆(701)的伸缩端端部固定连接有安装架(702)，且安装架(702)与打磨箱(1)活动插接，所述安装架(702)顶面固定安装有第二电机(703)，所述第二电机(703)的伸缩端端部固定连接有第二转轴(704)，且第二转轴(704)与安装架(702)转动连接，所述第二转轴(704)表面固定套设有打磨辊(705)。

5.根据权利要求1所述的一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，其特征在于，所述除尘组件(8)包括工业吸尘器(801)，且工业吸尘器(801)固定安装在打磨箱(1)右侧面，所述工业吸尘器(801)的吸风端固定连接有吸风管(802)，所述吸风管(802)的端部固定连接有扩风罩(803)，且扩风罩(803)固定安装在打磨箱(1)的内壁右侧，所述打磨箱(1)左侧面嵌设有通风网(804)。

6.根据权利要求1所述的一种柱状金属压力容器外侧壁打磨机构，其特征在于，所述活动门(9)表面嵌设有观察窗(10)，且观察窗(10)为透明钢化玻璃材质。

Images