CN219275273U - 一种具有废屑收集功能的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废屑收集功能的数控车床，属于数控车床技术领域，其包括基座，所述基座的侧面设有调节结构，所述车床机身内设有清理板，所述车床机身的侧面设有往复结构，所述调节结构包括凹型板，所述凹型板的一侧与基座对应的一侧固定连接，所述凹型板上固定连接有伸缩器，所述凹型板内开设有凹槽。该具有废屑收集功能的数控车床，通过设置收集盒、调节结构和底板，该数控车床通过齿板、齿轮和辅助杆之间的配合，使得底板能够实现自动翻转的功能，从而能够将加工时所产生的废屑及时进行清理，避免了废屑分散到床体的各个位置而造成内部组件发生损坏的可能，且后续便于对废屑进行收集处理，有效的保障了该数控车床的适用性。

Description

一种具有废屑收集功能的数控车床

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体为一种具有废屑收集功能的数控车床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，目前的数控车床在加工时所产生的废屑难以及时进行清理，导致废屑易分散到床体的各个位置而造成内部组件发生损坏的可能，从而后续不便于对废屑进行收集处理，且降低了数控车床的适用性。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有废屑收集功能的数控车床，解决了目前的数控车床在加工时所产生的废屑难以及时进行清理，导致废屑易分散到床体的各个位置而造成内部组件发生损坏的可能，从而后续不便于对废屑进行收集处理，且降低了数控车床适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废屑收集功能的数控车床，包括基座，所述基座上固定连接有车床机身，所述基座下设置有收集盒，所述基座的侧面设有调节结构，所述车床机身内设有清理板，所述车床机身的侧面设有往复结构，所述车床机身外开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有往复结构，所述往复结构与清理板固定连接，所述基座内卡接有底板，所述底板与调节结构相卡接，所述调节结构包括凹型板，所述凹型板的一侧与基座对应的一侧固定连接，所述凹型板上固定连接有伸缩器，所述凹型板内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有齿板，所述齿板的一侧与伸缩器相卡接，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿轮内固定连接有辅助杆，所述辅助杆的一端与底板对应的一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述车床机身内设有密封板，所述车床机身外设有控制屏。

作为本实用新型的进一步方案：所述基座内开设有出料槽，所述车床机身内设置有加工组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述往复结构包括固定套和转板，所述固定套的一侧与车床机身对应的一侧相卡接，所述转板固定连接在车床机身的侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述转板内滑动连接有移动板，所述移动板内固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在滑槽内，所述限位杆的一端与清理板对应的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动板内开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆固定连接在转板的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有废屑收集功能的数控车床，通过设置收集盒、调节结构和底板，通过伸缩器带动齿板进行延伸，由于齿板与齿轮处于啮合状态，使得齿轮会随着齿板的移动进行自转，而底板则会以辅助杆为中心进行翻转，底板表面的废屑则会顺着倾斜的角度从出料槽掉落到收集盒内，该数控车床通过齿板、齿轮和辅助杆之间的配合，使得底板能够实现自动翻转的功能，从而能够将加工时所产生的废屑及时进行清理，避免了废屑分散到床体的各个位置而造成内部组件发生损坏的可能，且后续便于对废屑进行收集处理，有效的保障了该数控车床的适用性。

2、该具有废屑收集功能的数控车床，通过设置清理板和往复结构，当通过外置控制器带动转板进行转动，使得移动板在受到推力后则会在固定套内进行滑动，而限位杆会带动清理板在基座的内壁进行移动，使得清理板能够在基座内实现往复式移动的功能，能够将基座内壁残留的废屑进行清理，有效的保障了该数控车床的灵活性。

3、该具有废屑收集功能的数控车床，通过设置滑槽，当移动板在受到一定的推拉力时，移动板内的限位杆则会在滑槽内进行滑动，使得滑槽对于限位杆具有一定的导向作用，避免了限位杆在移动时发生错位的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型车床机身立体的结构示意图；

图3为本实用新型调节结构立体的结构示意图；

图4为本实用新型往复结构立体的结构示意图；

图中：1基座、2车床机身、3收集盒、4调节结构、401凹型板、402伸缩器、403凹槽、404齿板、405齿轮、406辅助杆、5清理板、6滑槽、7往复结构、701固定套、702转板、703移动板、704限位杆、705定位槽、706定位杆、8底板、9出料槽、10密封板、11控制屏、12加工组件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废屑收集功能的数控车床，包括基座1，基座1上固定连接有车床机身2，基座1下设置有收集盒3，基座1的侧面设有调节结构4，车床机身2内设有清理板5，车床机身2的侧面设有往复结构7，车床机身2内设有密封板10，车床机身2外设有控制屏11，基座1内开设有出料槽9，车床机身2内设置有加工组件12，通过设置密封板10，该数控车床在对材料进行切割时，可以通过移动密封板10将其加工区域进行密封处理，避免了该数控车床在对材料进行加工时废屑出现四处飞溅的可能，避免人员出现损伤的可能；

车床机身2外开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有往复结构7，往复结构7与清理板5固定连接，往复结构7包括固定套701和转板702，固定套701的一侧与车床机身2对应的一侧相卡接，转板702固定连接在车床机身2的侧面，转板702内滑动连接有移动板703，移动板703内固定连接有限位杆704，限位杆704滑动连接在滑槽6内，通过设置滑槽6，当移动板703在受到一定的推拉力时，移动板703内的限位杆704则会在滑槽6内进行滑动，使得滑槽6对于限位杆704具有一定的导向作用，避免了限位杆704在移动时发生错位的现象；

限位杆704的一端与清理板5对应的一端固定连接，移动板703内开设有定位槽705，定位槽705内滑动连接有定位杆706，定位杆706固定连接在转板702的另一侧，通过设置清理板5、转板702和移动板703，当外置控制器带动转板702进行转动，移动板703在受到推力后则会在固定套701内进行滑动，而限位杆704会带动清理板5在基座1的内壁进行移动，使得清理板5能够在基座1内实现往复式移动的功能，能够将基座1内壁残留的废屑进行清理；

基座1内卡接有底板8，底板8与调节结构4相卡接，调节结构4包括凹型板401，凹型板401的一侧与基座1对应的一侧固定连接，凹型板401上固定连接有伸缩器402，凹型板401内开设有凹槽403，凹槽403内滑动连接有齿板404，通过设置凹槽403，当伸缩器402在进行收缩或延伸时，齿板404则会在凹槽403内进行滑动，使得凹槽403对于齿板404具有一定的定位作用，避免了齿板404在移动时发生卡壳的现象；

齿板404的一侧与伸缩器402相卡接，齿板404与齿轮405相啮合，齿轮405内固定连接有辅助杆406，辅助杆406的一端与底板8对应的一侧固定连接，通过设置齿板404、齿轮405和辅助杆406，使得底板8能够实现自动翻转的功能，从而能够将加工时所产生的废屑及时进行清理，避免了废屑分散到床体的各个位置而造成内部组件发生损坏的可能，保障了该数控车床的适用性。

本实用新型的工作原理为：

当该数控车床在对材料进行切割时，可以通过移动密封板10将其加工区域进行密封处理，而后通过加工组件12对材料进行切割打磨，在加工时所产生的废屑会掉落到底板8的上方，而该数控车床内置的冲洗组件会对废屑进行冲洗；

而后通过外置控制器带动转板702进行转动，而后定位杆706则会在定位槽705内进行转动，使得移动板703在受到推力后则会在固定套701内进行滑动，而限位杆704在滑槽6内滑动的同时带动清理板5在基座1的内壁进行移动，而后清理板5能够将基座1内壁残留的废屑进行刮落；

而部分废屑则会通过出料槽9掉落到收集盒3内，后续通过伸缩器402带动齿板404进行延伸，而齿板404则会在凹槽403内进行滑动，由于齿板404与齿轮405处于啮合状态，使得齿轮405会随着齿板404的移动进行自转，而底板8则会以辅助杆406为中心进行翻转，底板8表面的废屑则会顺着倾斜的角度从出料槽9掉落到收集盒3内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有废屑收集功能的数控车床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上固定连接有车床机身(2)，所述基座(1)下设置有收集盒(3)，所述基座(1)的侧面设有调节结构(4)，所述车床机身(2)内设有清理板(5)，所述车床机身(2)的侧面设有往复结构(7)，所述车床机身(2)外开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有往复结构(7)，所述往复结构(7)与清理板(5)固定连接，所述基座(1)内卡接有底板(8)，所述底板(8)与调节结构(4)相卡接，所述调节结构(4)包括凹型板(401)，所述凹型板(401)的一侧与基座(1)对应的一侧固定连接，所述凹型板(401)上固定连接有伸缩器(402)，所述凹型板(401)内开设有凹槽(403)，所述凹槽(403)内滑动连接有齿板(404)，所述齿板(404)的一侧与伸缩器(402)相卡接，所述齿板(404)与齿轮(405)相啮合，所述齿轮(405)内固定连接有辅助杆(406)，所述辅助杆(406)的一端与底板(8)对应的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述车床机身(2)内设有密封板(10)，所述车床机身(2)外设有控制屏(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述基座(1)内开设有出料槽(9)，所述车床机身(2)内设置有加工组件(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述往复结构(7)包括固定套(701)和转板(702)，所述固定套(701)的一侧与车床机身(2)对应的一侧相卡接，所述转板(702)固定连接在车床机身(2)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种具有废屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述转板(702)内滑动连接有移动板(703)，所述移动板(703)内固定连接有限位杆(704)，所述限位杆(704)滑动连接在滑槽(6)内，所述限位杆(704)的一端与清理板(5)对应的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有废屑收集功能的数控车床，其特征在于：所述移动板(703)内开设有定位槽(705)，所述定位槽(705)内滑动连接有定位杆(706)，所述定位杆(706)固定连接在转板(702)的另一侧。

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