CN219275236U - 一种机械加工用自动化送料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用自动化送料平台，包括操作台、支撑柱、输送装置和转动装置，支撑柱一端固定安装在操作台上，输送装置和转动装置均设置在操作台一侧，输送装置包括支撑架、传送带、滚筒、转动杆、滑动块、气缸、第一弹簧和输送机构，支撑架一端固定安装在操作台上，支撑架一侧开设有滑槽，滑动块卡设在滑槽内，转动杆两端分别通过轴承转动连接在滑动块上，气缸一端固定安装在滑动块上，第一弹簧套设在气缸上，能够更加平稳的在传送带声移动，同时设置的转动装置，可以更加有效的使机械加工件移动到传送带中间位置，防止机械加工件因为在传送带边缘，导致机械加工件掉落在操作台上。

Description

一种机械加工用自动化送料平台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种机械加工用自动化送料平台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

一般的机械加工送料平台，都是人为的对机械加工件进行运输，而且在运输中因为工作中的传动带处于晃动状态，会导致机械加工件在运输中发生掉落，且在机械加工件运输中基本都是工人把加工件直接放在传送带上，有时候会因为放在传送带边缘的加工件，在移动中直接掉落在操作台上，影响机械的运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用自动化送料平台，具备可以使机械加工件能够更加平稳移动的优点，解决了现有装置在运输中发生掉落的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用自动化送料平台，包括操作台、支撑柱、输送装置和转动装置，所述支撑柱一端固定安装在所述操作台上，所述输送装置和所述转动装置均设置在所述操作台一侧；

所述输送装置包括支撑架、传送带、滚筒、转动杆、滑动块、气缸、第一弹簧和输送机构，所述支撑架一端固定安装在所述操作台上，所述支撑架一侧开设有滑槽，所述滑动块卡设在所述滑槽内，所述转动杆两端分别通过轴承转动连接在所述滑动块上，所述气缸一端固定安装在所述滑动块上，所述第一弹簧套设在所述气缸上，所述滚筒套设在所述转动杆上，所述滚筒设置有两个，所述滚筒之间通过传送带相连接，所述输送机构设置在所述操作台一侧。

优选的，所述输送机构包括旋转杆、滚动轮一、滚动轮二、履带、电动机、移动块、油缸、第二弹簧和凹槽，所述滑动块一侧开设有圆孔，所述旋转杆一端穿过圆孔固定安装在所述转动杆上，所述滚动轮一固定安装在所述旋转杆上，所述电动机输出端焊接有滚动轮二，所述滚动轮一和所述滚动轮二之间通过履带相连接，所述操作台一侧开设有凹槽，所述移动块卡设在所述凹槽内，所述移动块一端焊接在所述电动机上，所述油缸一端焊接在所述移动块上，所述第二弹簧套设在所述油缸上，所述支撑架一侧开设有轨道。

通过采用上述方案，通过设置的输送机构，可以更加平稳使机械加工件移动。

优选的，所述转动装置包括微型电动机、转盘、移动板、微型弹簧、连接板、减震泡沫棉和槽口，所述支撑架一侧卡设有槽口，所述微型电动机一端固定安装在所述槽口内，所述微型电动机输出端焊接在所述转盘上，所述移动板一端焊接在所述转盘上，所述移动板一侧开设有内腔，所述微型弹簧固定安装在所述内腔内，所述微型弹簧一端焊接在所述连接板上，所述减震泡沫棉固定安装在所述连接板上，所述微型电动机、所述转盘、所述移动板、所述微型弹簧、所述连接板和所述减震泡沫棉均设置有四个。

通过采用上述方案，通过设置的转动装置，可以更加有效的对传送带上的机械加工件进行移动，防止加工件掉落。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用自动化送料平台，具备以下有益效果：

通过设置的机械加工送料平台，可以更加有效的对输送中的机械加工件，能够更加平稳的在传送带声移动，同时设置的转动装置，可以更加有效的使机械加工件移动到传送带中间位置，防止机械加工件因为在传送带边缘，导致机械加工件掉落在操作台上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中输送机构结构示意图；

图3为本实用新型中整体立体结构示意图；

图4为本实用新型中转动装置结构示意图；

图中：

1、操作台；2、支撑柱；

3、输送装置；311、支撑架；312、传送带；313、滚筒；314、转动杆；315、滑动块；316、气缸；317、第一弹簧；

4、转动装置；411、微型电动机；412、转盘；413、移动板；414、微型弹簧；415、连接板；416、减震泡沫棉；417、槽口；

5、输送机构；511、旋转杆；512、滚动轮一；513、滚动轮二；514、履带；515、电动机；516、移动块；517、油缸；518、第二弹簧；519、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

包括操作台1、支撑柱2、输送装置3和转动装置4，所述支撑柱2一端固定安装在所述操作台1上，所述输送装置3和所述转动装置4均设置在所述操作台1一侧。

所述输送装置3包括支撑架311、传送带312、滚筒313、转动杆314、滑动块315、气缸316、第一弹簧317和输送机构5，所述支撑架311一端固定安装在所述操作台1上，所述支撑架311一侧开设有滑槽，所述滑动块315卡设在所述滑槽内，所述转动杆314两端分别通过轴承转动连接在所述滑动块315上，所述气缸316一端固定安装在所述滑动块315上，所述第一弹簧317套设在所述气缸316上，所述滚筒313套设在所述转动杆314上，所述滚筒313设置有两个，所述滚筒313之间通过传送带312相连接，所述输送机构5设置在所述操作台1一侧。

所述输送机构5包括旋转杆511、滚动轮一512、滚动轮二513、履带514、电动机515、移动块516、油缸517、第二弹簧518和凹槽519，所述滑动块315一侧开设有圆孔，所述旋转杆511一端穿过圆孔固定安装在所述转动杆314上，所述滚动轮一512固定安装在所述旋转杆511上，所述电动机515输出端焊接有滚动轮二513，所述滚动轮一512和所述滚动轮二513之间通过履带514相连接，所述操作台1一侧开设有凹槽519，所述移动块516卡设在所述凹槽519内，所述移动块516一端焊接在所述电动机515上，所述油缸517一端焊接在所述移动块516上，所述第二弹簧518套设在所述油缸517上，所述支撑架311一侧开设有轨道。

参阅图1-4，当需要对机械加工件进行运送时，有时候会因为操作台1的震动，使传送带312上的机械加工件掉落，这时则可以把机械加工件放在传送带312，然后启动电动机515，电动机515转动轴带动着滚动轮二513转动，滚动轮二513和滚动轮一512之间通过履带514相连接，则可以带动着滚动轮一512转动，带动着旋转杆511一端的转动杆314转动，使滚筒313上的传送带312移动，因为在旋转杆511上设置有滑动块315，且滑动块315一端焊接有气缸316，气缸316上套设有第一弹簧317，则可以使传送带312上的机械加工件能够更加平稳的移动，防止机械加工件掉落在操作台1上，对整个送料平台造成损坏，同时也能够提高工作效率。

实施例二

所述转动装置4包括微型电动机411、转盘412、移动板413、微型弹簧414、连接板415、减震泡沫棉416和槽口417，所述支撑架311一侧卡设有槽口417，所述微型电动机411一端固定安装在所述槽口内，所述微型电动机411输出端焊接在所述转盘412上，所述移动板413一端焊接在所述转盘412上，所述移动板413一侧开设有内腔，所述微型弹簧414固定安装在所述内腔内，所述微型弹簧414一端焊接在所述连接板415上，所述减震泡沫棉416固定安装在所述连接板415上，所述微型电动机411、所述转盘412、所述移动板413、所述微型弹簧414、所述连接板415和所述减震泡沫棉416均设置有四个。

参阅图1-4，当物机械加工件在运输中，一般都是直接把机械加工件放在传送带312上，如果不对机械加工件进行拦挡，则会使机械加工件分布在传送带312各个位置，运输中因为操作台1的晃动，会使机械加工件掉落，这时则可以启动微型电动机411，微型电动机411转动轴带动着转盘412移动，使转盘412上的移动板413移动到指定位置，当机械加工件移动到移动板413上时，因为在移动板413上设置有微型弹簧414，且微型弹簧414一端焊接在连接板415上，则可以通过设置的微型弹簧414实现对机械加工件的减震，使机械加工件顺着连接板415向中间移动，使机械加工件处于传送带312的中间位置，防止机械加工件掉落，同时设置的减震泡沫棉416，则可以使机械加工件撞击到连接板415时，受到减震效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：包括操作台(1)、支撑柱(2)、输送装置(3)和转动装置(4)，所述支撑柱(2)一端固定安装在所述操作台(1)上，所述输送装置(3)和所述转动装置(4)均设置在所述操作台(1)一侧；

所述输送装置(3)包括支撑架(311)、传送带(312)、滚筒(313)、转动杆(314)、滑动块(315)、气缸(316)、第一弹簧(317)和输送机构(5)，所述支撑架(311)一端固定安装在所述操作台(1)上，所述支撑架(311)一侧开设有滑槽，所述滑动块(315)卡设在所述滑槽内，所述转动杆(314)两端分别通过轴承转动连接在所述滑动块(315)上，所述气缸(316)一端固定安装在所述滑动块(315)上，所述第一弹簧(317)套设在所述气缸(316)上，所述滚筒(313)套设在所述转动杆(314)上，所述滚筒(313)设置有两个，所述滚筒(313)之间通过传送带(312)相连接，所述输送机构(5)设置在所述操作台(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：所述输送机构(5)包括旋转杆(511)、滚动轮一(512)、滚动轮二(513)、履带(514)、电动机(515)、移动块(516)、油缸(517)、第二弹簧(518)和凹槽(519)，所述滑动块(315)一侧开设有圆孔，所述旋转杆(511)一端穿过圆孔固定安装在所述转动杆(314)上。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：所述滚动轮一(512)固定安装在所述旋转杆(511)上，所述电动机(515)输出端焊接有滚动轮二(513)，所述滚动轮一(512)和所述滚动轮二(513)之间通过履带(514)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：所述操作台(1)一侧开设有凹槽(519)，所述移动块(516)卡设在所述凹槽(519)内，所述移动块(516)一端焊接在所述电动机(515)上，所述油缸(517)一端焊接在所述移动块(516)上，所述第二弹簧(518)套设在所述油缸(517)上，所述支撑架(311)一侧开设有轨道。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：所述转动装置(4)包括微型电动机(411)、转盘(412)、移动板(413)、微型弹簧(414)、连接板(415)、减震泡沫棉(416)和槽口(417)，所述支撑架(311)一侧卡设有槽口(417)，所述微型电动机(411)一端固定安装在所述槽口内，所述微型电动机(411)输出端焊接在所述转盘(412)上，所述移动板(413)一端焊接在所述转盘(412)上。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：所述移动板(413)一侧开设有内腔，所述微型弹簧(414)固定安装在所述内腔内，所述微型弹簧(414)一端焊接在所述连接板(415)上，所述减震泡沫棉(416)固定安装在所述连接板(415)上。

7.根据权利要求5所述的一种机械加工用自动化送料平台，其特征在于：所述微型电动机(411)、所述转盘(412)、所述移动板(413)、所述微型弹簧(414)、所述连接板(415)和所述减震泡沫棉(416)均设置有四个。

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