CN219275194U - 一种金属制品加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工技术领域,且公开了一种金属制品加工夹具,包括底架、两个夹持板和驱动机构,两个夹持板通过驱动机构活动设置于底架的内部,两个夹持板底部之间设置有校正组件,两个夹持板顶部相对的一端均设置有缓冲机构。本实用新型通过支撑平台能够对金属件在夹持的过程中进行纵向校正,避免手持夹持时,导致金属件出现夹持倾斜的现象发生,通过定位板与缓冲弹簧能够对金属件进行横向校正,避免夹持板直接与金属件接触,在双向螺杆的驱动下,使夹持板与金属件之间没有缓冲机构导致当金属件出现水平横向倾斜时,夹持板与金属件之间出现摩擦,导致金属出现磨损的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工领域,特别涉及一种金属制品加工夹具。
背景技术
为了增强金属制品的各种抗性,金属制品在加工过程中需要对表面进行处理,表面处理工艺包括喷砂、抛光、喷涂、钝化等工艺。在金属制品表面处理过程中需要将金属制品固定。
传统的用于金属制品加工固定的装置使用时,通过人工手持金属制品,然后将金属制品放置在夹具夹口上,且据需保持手持,然后通过旋转双向螺杆使两个夹持板相对运动,进而完成对金属制品的夹持,这样的夹持方法由于采用手持夹持,容易导致夹持后的金属件出现竖直平面内纵向倾斜,同时夹持的过程中如果操作不当,容易使手部夹伤,针对上述情况,我们提出一种金属制品加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品加工夹具,包括底架、两个夹持板和驱动机构,两个所述夹持板通过驱动机构活动设置于底架的内部,两个所述夹持板底部之间设置有校正组件,两个所述夹持板顶部相对的一端均设置有缓冲机构;所述校正组件包括支撑平台,所述支撑平台顶端的总部开设有第三定位槽,所述支撑平台的底端设置有升降机构;所述缓冲机构包括定位板和缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置在夹持板和定位板之间。
优选的,所述升降机构包括顶撑弹簧,所述底架的内部且位于支撑平台下方固定连接有固定座,所述顶撑弹簧设置在固定座和支撑平台之间。
优选的,所述固定座的内部经圆孔滑动套接有升降滑杆,所述升降滑杆的底端固定连接有限位板,所述升降滑杆的顶端经顶撑弹簧内圈固定连接于支撑平台的底端。
优选的,两个所述定位板相对一端分别开设有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽和第二定位槽组成十字槽。
优选的,所述夹持板顶部的一侧经圆孔滑动套接有导向滑杆,所述导向滑杆的一端经缓冲弹簧内圈与定位板相对的一端固定连接。
优选的,所述夹持板顶部的中部经圆孔滑动套接有限位杆,所述限位杆的一端与定位板相对一端固定连接,所述限位杆的另一端固定连接有挡板。
优选的,所述驱动机构包括转动设置于底架内部的双向螺杆,两个所述夹持板底部经螺纹槽螺纹分别套设在双向螺杆两端的外壁,所述双向螺杆转动穿插连接于固定座的内部,所述双向螺杆的一端固定连接有摇把。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过支撑平台能够对金属件在夹持的过程中进行纵向校正,避免手持夹持时,导致金属件出现夹持倾斜的现象发生,通过定位板与缓冲弹簧能够对金属件进行横向校正,避免夹持板直接与金属件接触,在双向螺杆的驱动下,使夹持板与金属件之间没有缓冲机构导致当金属件出现水平横向倾斜时,夹持板与金属件之间出现摩擦,导致金属出现磨损的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型底架内部结构示意图。
图3为本实用新型校正组件和缓冲机构结构示意图。
图4为本实用新型校正组件结构示意图。
图中:1、底架;2、夹持板;201、双向螺杆;203、导向滑杆;2031、缓冲弹簧;204、限位杆;2041、挡板;205、定位板;2051、第一定位槽;2052、第二定位槽;3、固定座;301、升降滑杆;3011、顶撑弹簧;3012、限位板;4、支撑平台;401、第三定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属制品加工夹具,包括底架1、两个夹持板2和驱动机构,
两个夹持板2通过驱动机构活动设置于底架1的内部,两个夹持板2底部之间设置有校正组件,两个夹持板2顶部相对的一端均设置有缓冲机构;
进一步的,驱动机构包括转动设置于底架1内部的双向螺杆201,两个夹持板2底部经螺纹槽螺纹分别套设在双向螺杆201两端的外壁,双向螺杆201转动穿插连接于固定座3的内部,双向螺杆201的一端固定连接有摇把。
具体的,校正组件包括支撑平台4,支撑平台4顶端的总部开设有第三定位槽401,支撑平台4的底端设置有升降机构;缓冲机构包括定位板205和缓冲弹簧2031,缓冲弹簧2031设置在夹持板2和定位板205之间;两个定位板205相对一端分别开设有第一定位槽2051和第二定位槽2052,第一定位槽2051和第二定位槽2052组成十字槽;其中,通过支撑平台4能够对金属件在夹持的过程中进行纵向校正,避免手持夹持时,导致金属件出现夹持倾斜的现象发生,通过定位板205与缓冲弹簧2031能够对金属件进行横向校正,避免夹持板2直接与金属件接触,在双向螺杆201的驱动下,使夹持板2与金属件之间没有缓冲机构导致当金属件出现水平横向倾斜时,夹持板2与金属件之间出现摩擦,导致金属出现磨损的现象发生。
进一步的,升降机构包括顶撑弹簧3011,底架1的内部且位于支撑平台4下方固定连接有固定座3,顶撑弹簧3011设置在固定座3和支撑平台4之间;固定座3的内部经圆孔滑动套接有升降滑杆301,升降滑杆301的底端固定连接有限位板3012,升降滑杆301的顶端经顶撑弹簧3011内圈固定连接于支撑平台4的底端;其中顶撑弹簧3011初始处于挤压受力并蓄力状态,通过顶撑弹簧3011的弹力,能够对支撑平台4进行复位,使支撑平台4能够在两个夹持板2之间进行一定的升降移动,方便对金属圆柱件进行夹持,提高夹具的实用性;通过升降滑杆301能够使顶撑弹簧3011受力均匀防止其受力时发生形变,通过限位板3012防止升降滑杆301移出固定座3的内部。
进一步的,夹持板2顶部的一侧经圆孔滑动套接有导向滑杆203,导向滑杆203的一端经缓冲弹簧2031内圈与定位板205相对的一端固定连接;夹持板2顶部的中部经圆孔滑动套接有限位杆204,限位杆204的一端与定位板205相对一端固定连接,限位杆204的另一端固定连接有挡板2041;其中,通过导向滑杆203能够防止缓冲弹簧2031受力发生形变,通过限位杆204与导向滑杆203的配合能够对定位板205进行轴向限定,通过挡板2041能够防止导向滑杆203移出夹持板2的内部。
本实用新型工作原理:使用时,当需要对金属制品进行横向夹持时,首先将金属制品横向放置在支撑平台4上,接着再手持摇把,然后顺时针旋转摇把,使摇把带动双向螺杆201顺时针旋转,由于双向螺杆201外壁的两个螺纹是反向开设的,进而当双向螺杆201顺时针旋转时,双向螺杆201带动两个夹持板2向其相对的一端方向移动,夹持板2带动定位板205移动,使定位板205与金属制品的表面接触,对金属制品进行校正夹持;
当金属为圆柱件时,需要向靠近底架1的方向按压金属件,使定位板205上的第一定位槽2051对金属圆柱件的外壁进行夹持;
当需要对金属制品进行竖向夹持时,只需要通过旋转双向螺杆201带动夹持板2和定位板205对金属件进行夹持;
整体上通过支撑平台4能够对金属件在夹持的过程中进行纵向校正,避免手持夹持时,导致金属件出现夹持倾斜的现象发生,通过定位板205与缓冲弹簧2031能够对金属件进行横向校正,避免夹持板2直接与金属件接触,在双向螺杆201的驱动下,使夹持板2与金属件之间没有缓冲机构导致当金属件出现水平横向倾斜时,夹持板2与金属件之间出现摩擦,导致金属出现磨损的现象发生。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品加工夹具,包括底架(1)、两个夹持板(2)和驱动机构,
其特征在于,两个所述夹持板(2)通过驱动机构活动设置于底架(1)的内部,两个所述夹持板(2)底部之间设置有校正组件,两个所述夹持板(2)顶部相对的一端均设置有缓冲机构;
所述校正组件包括支撑平台(4),所述支撑平台(4)顶端的总部开设有第三定位槽(401),所述支撑平台(4)的底端设置有升降机构;
所述缓冲机构包括定位板(205)和缓冲弹簧(2031),所述缓冲弹簧(2031)设置在夹持板(2)和定位板(205)之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于,所述升降机构包括顶撑弹簧(3011),所述底架(1)的内部且位于支撑平台(4)下方固定连接有固定座(3),所述顶撑弹簧(3011)设置在固定座(3)和支撑平台(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于,所述固定座(3)的内部经圆孔滑动套接有升降滑杆(301),所述升降滑杆(301)的底端固定连接有限位板(3012),所述升降滑杆(301)的顶端经顶撑弹簧(3011)内圈固定连接于支撑平台(4)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于,两个所述定位板(205)相对一端分别开设有第一定位槽(2051)和第二定位槽(2052),所述第一定位槽(2051)和第二定位槽(2052)组成十字槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于,所述夹持板(2)顶部的一侧经圆孔滑动套接有导向滑杆(203),所述导向滑杆(203)的一端经缓冲弹簧(2031)内圈与定位板(205)相对的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于,所述夹持板(2)顶部的中部经圆孔滑动套接有限位杆(204),所述限位杆(204)的一端与定位板(205)相对一端固定连接,所述限位杆(204)的另一端固定连接有挡板(2041)。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具,其特征在于,所述驱动机构包括转动设置于底架(1)内部的双向螺杆(201),两个所述夹持板(2)底部经螺纹槽螺纹分别套设在双向螺杆(201)两端的外壁,所述双向螺杆(201)转动穿插连接于固定座(3)的内部,所述双向螺杆(201)的一端固定连接有摇把。
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