CN219274438U - 一种法兰环件压铸件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰环件压铸件模具，涉及压铸件模具技术领域，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定有液压杆，所述液压杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有上模具板，所述上模具板的底部开设有上模具腔，所述上模具腔的内部等间距固定有一圈插杆，所述底板的顶部且靠近两侧均固定有竖板，所述竖板的顶部固定有下模具板，所述下模具板的顶部开设有下模具腔。本实用新型中通过取件组件内的部件驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动十字板升起，十字板升起带动推杆升起，推杆升起推动推动块，可以起到使推动块升起推动下模具腔内部成型的法兰环件脱离下模具腔内部的效果，从而可以达到方便取出成型的法兰环件的作用。

Description

一种法兰环件压铸件模具

技术领域

本实用新型涉及压铸件模具技术领域，尤其涉及一种法兰环件压铸件模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

现有的法兰环件铸具通常在铸件完成后，工人难以把铸件完成后的法兰环件从模具槽内部件取出，进而容易影响铸件效率，同时在铸件过程中金属液的冷却过程通常时间较长，进而影响铸件效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在法兰环件铸具通常在铸件完成后，工人难以把铸件完成后的法兰环件从模具槽内部件取出，进而容易影响铸件效率，同时在铸件过程中金属液的冷却过程通常时间较长，进而影响铸件效率的问题，而提出的一种法兰环件压铸件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰环件压铸件模具，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定有液压杆，所述液压杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有上模具板，所述上模具板的底部开设有上模具腔，所述上模具腔的内部等间距固定有一圈插杆，所述底板的顶部且靠近两侧均固定有竖板，所述竖板的顶部固定有下模具板，所述下模具板的顶部开设有下模具腔；取件组件，所述取件组件固定安装在底板的顶部中心处；注液组件，所述注液组件固定安装在顶板上。

优选的，所述底板的底部四角处均固定有梯形块，所述梯形块的底部均固定有橡胶垫。

优选的，所述取件组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的顶部与下模具板的底部中心处轴承转动连接，所述螺杆的表面均套设有十字板。

优选的，所述十字板的顶部四端均固定有推杆，所述下模具腔的底部内壁等间距开设有圆槽，所述圆槽的内部均嵌入有推动块，所述推杆的顶部贯穿下模具板并与推动块的底部固定连接。

优选的，所述下模具腔的内部开设有环形腔，所述下模具板的两端中心处均开设有方形孔，所述方形孔与环形腔相互连通。

优选的，所述注液组件包括注入孔，所述注入孔开设在上模具腔的顶部内壁上，所述顶板的顶部贯穿并固定有注入管，所述注入管与注入孔相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过取件组件内的部件驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动十字板升起，十字板升起带动推杆升起，推杆升起推动推动块，可以起到使推动块升起推动下模具腔内部成型的法兰环件脱离下模具腔内部的效果，从而可以达到方便取出成型的法兰环件的作用。

2、本实用新型中，通过把冷水从一端的方形孔注入到环形腔内，可以起到使其对下模具腔内的金属液进行快速冷却的效果，从而可以达到提高铸件效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种法兰环件压铸件模具的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种法兰环件压铸件模具的整体结构横剖视图；

图3为本实用新型提出一种法兰环件压铸件模具的整体结构竖剖视图；

图4为本实用新型提出一种法兰环件压铸件模具的取件组件结构立体图。

图例说明：1、底板；2、梯形块；3、橡胶垫；4、液压杆；5、顶板；6、上模具板；7、竖板；8、下模具板；9、上模具腔；10、下模具腔；11、插杆；12、取件组件；121、驱动电机；122、螺杆；123、十字板；124、推杆；125、圆槽；126、推动块；13、环形腔；14、方形孔；15、注液组件；151、注入孔；152、注入管。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种法兰环件压铸件模具，包括底板1，底板1的顶部四角处均固定有液压杆4，液压杆4的顶部固定有顶板5，顶板5的底部固定有上模具板6，上模具板6的底部开设有上模具腔9，上模具腔9的内部等间距固定有一圈插杆11，底板1的顶部且靠近两侧均固定有竖板7，竖板7的顶部固定有下模具板8，下模具板8的顶部开设有下模具腔10；取件组件12，取件组件12固定安装在底板1的顶部中心处；注液组件15，注液组件15固定安装在顶板5上。

其整个实施例1达到的效果为，通过底板1的顶部四角处均固定有液压杆4，液压杆4的顶部固定有顶板5，顶板5的底部固定有上模具板6，上模具板6的底部开设有上模具腔9，可以起到使液压杆4推动顶板5升降的效果，通过上模具腔9的内部等间距固定有一圈插杆11，底板1的顶部且靠近两侧均固定有竖板7，竖板7的顶部固定有下模具板8，通过下模具板8的顶部开设有下模具腔10，可以起到支撑下模具板8的效果；通过取件组件12，取件组件12固定安装在底板1的顶部中心处，可以起到方便取出成型后的法兰环件的效果；通过注液组件15，注液组件15固定安装在顶板5上，可以起到注入金属液的效果。

实施例2，如图1-4所示，底板1的底部四角处均固定有梯形块2，梯形块2的底部均固定有橡胶垫3；取件组件12包括驱动电机121，驱动电机121的输出端固定有螺杆122，螺杆122的顶部与下模具板8的底部中心处轴承转动连接，螺杆122的表面均套设有十字板123；十字板123的顶部四端均固定有推杆124，下模具腔10的底部内壁等间距开设有圆槽125，圆槽125的内部均嵌入有推动块126，推杆124的顶部贯穿下模具板8并与推动块126的底部固定连接；下模具腔10的内部开设有环形腔13，下模具板8的两端中心处均开设有方形孔14，方形孔14与环形腔13相互连通；注液组件15包括注入孔151，注入孔151开设在上模具腔9的顶部内壁上，顶板5的顶部贯穿并固定有注入管152，注入管152与注入孔151相互连通。

其整个实施例2达到的效果为，通过底板1的底部四角处均固定有梯形块2，梯形块2的底部均固定有橡胶垫3，可以起到支撑底板1的效果；通过取件组件12包括驱动电机121，驱动电机121的输出端固定有螺杆122，螺杆122的顶部与下模具板8的底部中心处轴承转动连接，螺杆122的表面均套设有十字板123，可以起到通过上方的部件相互配合带动十字板123升起的效果；通过十字板123的顶部四端均固定有推杆124，下模具腔10的底部内壁等间距开设有圆槽125，圆槽125的内部均嵌入有推动块126，推杆124的顶部贯穿下模具板8并与推动块126的底部固定连接，可以起到十字板123升起推动成型后的法兰环件的效果；通过下模具腔10的内部开设有环形腔13，下模具板8的两端中心处均开设有方形孔14，方形孔14与环形腔13相互连通，可以起到把冷水从方形孔14注入环形腔13内部；通过注液组件15包括注入孔151，注入孔151开设在上模具腔9的顶部内壁上，顶板5的顶部贯穿并固定有注入管152，注入管152与注入孔151相互连通，可以起到注入金属液的效果。

工作原理：通过液压杆4带动顶板5下降，顶板5下降带动上模具板6的底部上模具腔9与下模具腔10紧贴并连通，这时再通过把金属液从注液组件15注入到模具腔内，这时再通过把冷水从一端的方形孔14注入到环形腔13内，可以起到使其对模具腔内的金属液进行快速冷却的效果，当模具腔内法兰环件成型后，这时液压杆4推动顶板5升起，这时再通过取件组件12内的部件驱动电机121带动螺杆122转动，螺杆122转动带动十字板123升起，十字板123升起带动推杆124升起，推杆124升起推动推动块126，可以起到使推动块126升起推动下模具腔10内部成型的法兰环件脱离下模具腔10内部的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种法兰环件压铸件模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部四角处均固定有液压杆（4），所述液压杆（4）的顶部固定有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定有上模具板（6），所述上模具板（6）的底部开设有上模具腔（9），所述上模具腔（9）的内部等间距固定有一圈插杆（11），所述底板（1）的顶部且靠近两侧均固定有竖板（7），所述竖板（7）的顶部固定有下模具板（8），所述下模具板（8）的顶部开设有下模具腔（10）；

取件组件（12），所述取件组件（12）固定安装在底板（1）的顶部中心处；

注液组件（15），所述注液组件（15）固定安装在顶板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具，其特征在于：所述底板（1）的底部四角处均固定有梯形块（2），所述梯形块（2）的底部均固定有橡胶垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具，其特征在于：所述取件组件（12）包括驱动电机（121），所述驱动电机（121）的输出端固定有螺杆（122），所述螺杆（122）的顶部与下模具板（8）的底部中心处轴承转动连接，所述螺杆（122）的表面均套设有十字板（123）。

4.根据权利要求3所述的一种法兰环件压铸件模具，其特征在于：所述十字板（123）的顶部四端均固定有推杆（124），所述下模具腔（10）的底部内壁等间距开设有圆槽（125），所述圆槽（125）的内部均嵌入有推动块（126），所述推杆（124）的顶部贯穿下模具板（8）并与推动块（126）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具，其特征在于：所述下模具腔（10）的内部开设有环形腔（13），所述下模具板（8）的两端中心处均开设有方形孔（14），所述方形孔（14）与环形腔（13）相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种法兰环件压铸件模具，其特征在于：所述注液组件（15）包括注入孔（151），所述注入孔（151）开设在上模具腔（9）的顶部内壁上，所述顶板（5）的顶部贯穿并固定有注入管（152），所述注入管（152）与注入孔（151）相互连通。

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