CN219273930U - 钢衬四氟除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢衬四氟管技术领域，且公开了钢衬四氟除尘设备，包括除尘设备本体，所述除尘设备本体表面的右侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内腔固定安装有风机，所述除尘箱的内腔固定安装有吸尘管，所述吸尘管的左端通过通孔延伸至除尘设备本体的内腔中，所述除尘设备本体的内腔固定安装有筛网，所述除尘设备本体内腔的左右两侧均固定安装有夹持箱，所述除尘设备本体表面的右侧设置有除尘机构。该钢衬四氟除尘设备，通过将钢衬四氟管放置入除尘设备本体的内腔后，可通过推动夹持块带动挤压块向外侧进行移动，通过挤压块可带动第二连接块向内侧进行移动，通过第二连接块的移动可对复位弹簧进行挤压。

Description

钢衬四氟除尘设备

技术领域

本实用新型涉及钢衬四氟管技术领域，具体是钢衬四氟除尘设备。

背景技术

钢衬四氟管，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备，可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

在钢衬四氟管使用管理过程中，会需要用到钢衬四氟除尘设备，中国专利公开了一种强腐蚀性含尘废气钢衬四氟除尘设备（授权公告号CN217188526U），该专利技术有良好的手持机构，进行强腐蚀性含尘废气钢衬四氟除尘工作时，其便利便捷性较好，但是，该设备在使用过程中需要人工手动进行清洁，工效较低，无法同时对多根管道进行除尘处理，存在缺乏实用性的缺点。因此，本领域技术人员提供了钢衬四氟除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢衬四氟除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢衬四氟除尘设备，包括除尘设备本体，所述除尘设备本体表面的右侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内腔固定安装有风机，所述除尘箱的内腔固定安装有吸尘管，所述吸尘管的左端通过通孔延伸至除尘设备本体的内腔中，所述除尘设备本体的内腔固定安装有筛网，所述除尘设备本体内腔的左右两侧均固定安装有夹持箱，所述夹持箱内腔的上下两侧均固定安装有第一连接块，所述第一连接块的表面通过转轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一连接块的一端通过转轴活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端通过转轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块的表面固定连接有挤压块，所述挤压块的表面固定安装有夹持块，所述第一连接块的表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接于挤压块的表面，所述除尘设备本体表面的右侧设置有除尘机构；

所述除尘机构包括电机盒，所述电机盒固定安装于除尘设备本体表面的右侧，所述电机盒的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定安装有连接架，所述连接架的下端通过转轴活动连接有滚筒刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘设备本体内腔的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接于螺纹套的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘设备本体内腔的右侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内腔活动连接有滚珠本体，所述滚珠本体的表面活动连接于螺纹杆的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱内腔的左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块的表面固定安装有过滤棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘设备本体内腔的底部固定安装有定位杆，所述定位杆的顶部固定安装有定位套，所述吸尘管的表面固定连接于定位套的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘设备本体的底部固定安装有工作台，所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的表面通过合页活动连接有第一箱门，所述除尘设备本体的表面通过合页活动连接有第二箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将钢衬四氟管放置入除尘设备本体的内腔后，可通过推动夹持块带动挤压块向外侧进行移动，通过挤压块可带动第二连接块向内侧进行移动，通过第二连接块的移动可对复位弹簧进行挤压，通过释放夹持块可由复位弹簧的张力带动挤压块与夹持块进行回弹，从而对钢衬四氟管的两端进行夹持固定，通过伺服电机可带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆可带动螺纹套进行横向移动，通过螺纹套可带动连接架进行横线移动，通过连接架可带动滚筒刷进行横线移动，同时通过滚筒刷的转动可对钢衬四氟管的表面进行清理。

2、本实用新型通过滑杆与滑套的配合，可提高螺纹套移动期间的稳定性，通过滚珠本体可降低螺纹杆转动期间表面的磨损，延长使用寿命，通过卡块可对过滤棉进行固定，同时便于人们对过滤棉进行拆卸或更换，通过过滤棉可对风机吸收的空气进行过滤，通过设置定位杆与定位套，可对吸尘管进行固定，防止吸尘管工作期间发生脱落，通过工作台与支撑腿可对除尘设备本体的底部进行支撑，通过防滑垫可起到防滑作用，通过开启第一箱门可对除尘箱的内腔进行清理，通过开启第二箱门向除尘设备本体的内腔放入钢衬四氟管，同关闭第二箱门后可在除尘过程中防止灰尘外溢。

附图说明

图1为钢衬四氟除尘设备的结构示意图；

图2为钢衬四氟除尘设备中剖视示意图；

图3为钢衬四氟除尘设备中夹持箱剖视示意图；

图4为钢衬四氟除尘设备图2中A处放大结构图。

图中：1、除尘设备本体；2、除尘箱；3、风机；4、吸尘管；5、除尘机构；501、电机盒；502、伺服电机；503、螺纹杆；504、螺纹套；505、连接架；506、滚筒刷；6、筛网；7、夹持箱；8、第一连接块；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第二连接块；12、复位弹簧；13、挤压块；14、夹持块；15、滑杆；16、滑套；17、滚珠槽；18、滚珠本体；19、卡块；20、过滤棉；21、定位杆；22、定位套；23、工作台；24、支撑腿；25、防滑垫；26、第一箱门；27、第二箱门。

具体实施方式

请参阅图1-4，钢衬四氟除尘设备，包括除尘设备本体1，除尘设备本体1表面的右侧固定安装有除尘箱2，除尘箱2的内腔固定安装有风机3，除尘箱2的内腔固定安装有吸尘管4，吸尘管4的左端通过通孔延伸至除尘设备本体1的内腔中，除尘设备本体1的内腔固定安装有筛网6，除尘设备本体1内腔的左右两侧均固定安装有夹持箱7，夹持箱7内腔的上下两侧均固定安装有第一连接块8，第一连接块8的表面通过转轴活动连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离第一连接块8的一端通过转轴活动连接有第二连接杆10，第二连接杆10的另一端通过转轴活动连接有第二连接块11，第二连接块11的表面固定连接有挤压块13，挤压块13的表面固定安装有夹持块14，第一连接块8的表面固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的另一端固定连接于挤压块13的表面，除尘设备本体1表面的右侧设置有除尘机构5；

除尘机构5包括电机盒501，电机盒501固定安装于除尘设备本体1表面的右侧，电机盒501的内腔固定安装有伺服电机502，伺服电机502的输出端固定安装有螺纹杆503，螺纹杆503的表面螺纹连接有螺纹套504，螺纹套504的下端固定安装有连接架505，连接架505的下端通过转轴活动连接有滚筒刷506。

具体的，除尘设备本体1内腔的顶部固定安装有滑杆15，滑杆15的表面滑动连接有滑套16，滑套16的底部固定连接于螺纹套504的顶部。

通过上述技术方案，通过滑杆15与滑套16的配合，可提高螺纹套504移动期间的稳定性。

具体的，除尘设备本体1内腔的右侧开设有滚珠槽17，滚珠槽17的内腔活动连接有滚珠本体18，滚珠本体18的表面活动连接于螺纹杆503的表面。

通过上述技术方案，通过滚珠本体18可降低螺纹杆503转动期间表面的磨损，延长使用寿命。

具体的，除尘箱2内腔的左右两侧均固定安装有卡块19，卡块19的表面固定安装有过滤棉20。

通过上述技术方案，通过卡块19可对过滤棉20进行固定，同时便于人们对过滤棉20进行拆卸或更换，通过过滤棉20可对风机3吸收的空气进行过滤。

具体的，除尘设备本体1内腔的底部固定安装有定位杆21，定位杆21的顶部固定安装有定位套22，吸尘管4的表面固定连接于定位套22的内腔中。

通过上述技术方案，通过设置定位杆21与定位套22，可对吸尘管4进行固定，防止吸尘管4工作期间发生脱落。

具体的，除尘设备本体1的底部固定安装有工作台23，工作台23底部的四周均固定安装有支撑腿24，支撑腿24的底部设置有防滑垫25。

通过上述技术方案，通过工作台23与支撑腿24可对除尘设备本体1的底部进行支撑，通过防滑垫25可起到防滑作用。

具体的，除尘箱2的表面通过合页活动连接有第一箱门26，除尘设备本体1的表面通过合页活动连接有第二箱门27。

通过上述技术方案，通过开启第一箱门26可对除尘箱2的内腔进行清理，通过开启第二箱门27向除尘设备本体1的内腔放入钢衬四氟管，同关闭第二箱门27后可在除尘过程中防止灰尘外溢。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，通过开启第二箱门27将钢衬四氟管放置入除尘设备本体1的内腔后，可通过推动夹持块14带动挤压块13向外侧进行移动，通过挤压块13可带动第二连接块11向内侧进行移动，通过第二连接块11的移动可对复位弹簧12进行挤压，通过释放夹持块14可由复位弹簧12的张力带动挤压块13与夹持块14进行回弹，从而对钢衬四氟管的两端进行夹持固定，通过外置控制器可启动伺服电机502进行工作，通过伺服电机502启动后可带动螺纹杆503进行转动，通过螺纹杆503可带动螺纹套504进行横向移动，通过螺纹套504可带动连接架505进行横线移动，通过连接架505可带动滚筒刷506进行横线移动，同时通过滚筒刷506的转动可对钢衬四氟管的表面进行清理，在清理过程中，钢衬四氟管表面的灰尘可通过筛网6掉落至除尘设备本体1内腔的底部，通过外置控制器可启动风机3进行工作，通过风机3启动后，可由输入端通过吸尘管4的内腔对空气进行吸收，从而对除尘设备本体1内腔底部的灰尘进行清理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢衬四氟除尘设备，包括除尘设备本体（1），其特征在于：所述除尘设备本体（1）表面的右侧固定安装有除尘箱（2），所述除尘箱（2）的内腔固定安装有风机（3），所述除尘箱（2）的内腔固定安装有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的左端通过通孔延伸至除尘设备本体（1）的内腔中，所述除尘设备本体（1）的内腔固定安装有筛网（6），所述除尘设备本体（1）内腔的左右两侧均固定安装有夹持箱（7），所述夹持箱（7）内腔的上下两侧均固定安装有第一连接块（8），所述第一连接块（8）的表面通过转轴活动连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）远离第一连接块（8）的一端通过转轴活动连接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）的另一端通过转轴活动连接有第二连接块（11），所述第二连接块（11）的表面固定连接有挤压块（13），所述挤压块（13）的表面固定安装有夹持块（14），所述第一连接块（8）的表面固定安装有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的另一端固定连接于挤压块（13）的表面，所述除尘设备本体（1）表面的右侧设置有除尘机构（5）；

所述除尘机构（5）包括电机盒（501），所述电机盒（501）固定安装于除尘设备本体（1）表面的右侧，所述电机盒（501）的内腔固定安装有伺服电机（502），所述伺服电机（502）的输出端固定安装有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）的表面螺纹连接有螺纹套（504），所述螺纹套（504）的下端固定安装有连接架（505），所述连接架（505）的下端通过转轴活动连接有滚筒刷（506）。

2.根据权利要求1所述的钢衬四氟除尘设备，其特征在于：所述除尘设备本体（1）内腔的顶部固定安装有滑杆（15），所述滑杆（15）的表面滑动连接有滑套（16），所述滑套（16）的底部固定连接于螺纹套（504）的顶部。

3.根据权利要求1所述的钢衬四氟除尘设备，其特征在于：所述除尘设备本体（1）内腔的右侧开设有滚珠槽（17），所述滚珠槽（17）的内腔活动连接有滚珠本体（18），所述滚珠本体（18）的表面活动连接于螺纹杆（503）的表面。

4.根据权利要求1所述的钢衬四氟除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（2）内腔的左右两侧均固定安装有卡块（19），所述卡块（19）的表面固定安装有过滤棉（20）。

5.根据权利要求1所述的钢衬四氟除尘设备，其特征在于：所述除尘设备本体（1）内腔的底部固定安装有定位杆（21），所述定位杆（21）的顶部固定安装有定位套（22），所述吸尘管（4）的表面固定连接于定位套（22）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的钢衬四氟除尘设备，其特征在于：所述除尘设备本体（1）的底部固定安装有工作台（23），所述工作台（23）底部的四周均固定安装有支撑腿（24），所述支撑腿（24）的底部设置有防滑垫（25）。

7.根据权利要求1所述的钢衬四氟除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（2）的表面通过合页活动连接有第一箱门（26），所述除尘设备本体（1）的表面通过合页活动连接有第二箱门（27）。

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