CN219273817U - 一种混凝土用机制砂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用机制砂清洗装置，包括清洗仓、第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，所述清洗仓内部通过轴承座转动连接有第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，且第一清洗滚筒位于第二清洗滚筒的上方。有益效果：本实用新型采用了第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，第一清洗滚筒位于第二清洗滚筒的上方，二者结构相同，区别在于第一清洗滚筒的筛孔孔径小于第二清洗滚筒的筛孔孔径，在清洗的过程中完成细砂、中砂和粗砂的分选，清洗分离出的中砂可直接应用于混凝土生产中，分离出的粗砂可进一步进行粉碎，从而便于快速获取干净的中砂直接应用于混凝土搅拌中，省去了后期二次筛分的过程，同时，中砂经过两次清洗，清洗的更加干净，提高了清洗效率。

Description

一种混凝土用机制砂清洗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体来说，涉及一种混凝土用机制砂清洗装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，商品泵送混凝土优先采用中砂作为细骨料，而细砂则需要在符合规范的要求下改变配合比或者添加其他添加剂才能使用，成本较高，因此，混凝土生产厂商会优先采用中砂作为混凝土生产原料，所谓机制砂就是制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，加工完成后需要进行清洗，除去灰尘和杂物。

经过检索后发现，公开号为CN110124849A，名称为筛砂细纱一体机，该申请采用了洗砂机、振动筛和脱水筛，对机制砂进行振动筛分和洗砂的过程，具体的为先振动筛分，而后进行洗砂，筛分过程和洗砂过程分开，在振动筛分的过程中无法进行洗砂，导致筛分和洗砂工序不同步，影响筛分和洗砂效率，其工作效率还可以进一步提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土用机制砂清洗装置，具备清洗过程中完成筛分、清洗效率高、便于混凝土生产使用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗过程中完成筛分、清洗效率高、便于混凝土生产使用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土用机制砂清洗装置，包括清洗仓、第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，所述清洗仓内部通过轴承座转动连接有第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，且第一清洗滚筒位于第二清洗滚筒的上方，并且第一清洗滚筒和第二清洗滚筒结构相同，所述第一清洗滚筒和第二清洗滚筒表面均贯穿开设有筛孔，且第一清洗滚筒表面的筛孔孔径小于第二清洗滚筒表面的筛孔孔径，所述第一清洗滚筒和第二清洗滚筒分别贯穿清洗仓两端表面并与清洗仓转动连接，且第一清洗滚筒和第二清洗滚筒一端位于清洗仓外侧均贯穿开设有出料孔，并且出料孔一侧位于第一清洗滚筒和第二清洗滚筒外表面均固定套接有齿环，所述齿环下方位于清洗仓外壁固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有齿轮，并且齿轮与齿环啮合，所述第一清洗滚筒和第二清洗滚筒一端均贯穿转动连接有输水管，且输水管表面贯通连接有喷头，所述清洗仓两端表面均贯穿插接有进料斗，且进料斗贯穿延伸至第一清洗滚筒和第二清洗滚筒内部，所述第一清洗滚筒下方固定安装有第一斜板，且第一斜板一端位于清洗仓外壁贯通连接有第一流出通道，所述第二清洗滚筒下方固定安装有第二斜板，且第二斜板一端位于清洗仓外壁贯通连接有第二流出通道。

进一步的，所述第二流出通道另一端下方架设有水槽，且水槽上方架设有沥水输送带，并且沥水输送带表面开设有透水孔，所述沥水输送带外壁固定粘贴有纱布。

进一步的，所述沥水输送带的安装驱动方式与皮带输送机的输送皮带的安装驱动方式相同，且沥水输送带的输送长度不小于5米。

进一步的，所述输水管固定架设，且输水管接通清洗水泵送设备。

进一步的，所述第一清洗滚筒和第二清洗滚筒另一端开设有供进料斗插接的圆孔，且圆孔直径大于进料斗最大宽度。

进一步的，所述喷头设置有多个，且喷头等间距直线布置。

进一步的，所述第一清洗滚筒和第二清洗滚筒均斜向布置，且第一清洗滚筒和第二清洗滚筒的倾斜方向相反。

进一步的，所述轴承座套接在第一清洗滚筒和第二清洗滚筒的外侧，且轴承座安装面与清洗仓后壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土用机制砂清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了第一清洗滚筒和第二清洗滚筒，第一清洗滚筒位于第二清洗滚筒的上方，二者结构相同，区别在于第一清洗滚筒的筛孔孔径小于第二清洗滚筒的筛孔孔径，在进行机制砂清洗的过程中，机制砂从第一清洗滚筒一端的进料斗进入到第一清洗滚筒中，驱动电机通过齿轮带动第一清洗滚筒转动，输水管中通入清洗水，经过喷头喷洒在机制砂中，通过水流冲洗机制砂，同时通过第一清洗滚筒的滚动翻动机制砂，提高清洗效率，在清洗的过程中第一清洗滚筒中的细砂穿过第一清洗滚筒的筛孔随着清洗水落入到第一斜板顶面，沿第一流出通道流出，中砂和粗砂沿第一清洗滚筒流出第一清洗滚筒的出料孔掉落到第二清洗滚筒一端的进料斗中，进入到第二清洗滚筒中，第二清洗滚筒在驱动电机的带动下转动，内部的输水管输送清洗水，经过喷头喷出，对中砂和粗砂进行二次清洗，在第二清洗滚筒滚动清洗的同时，中砂穿过第二清洗滚筒的筛孔掉落到第二斜板顶面，随着清洗水流出第二流出通道，粗砂沿第二清洗滚筒流出第二清洗滚筒的出料孔，从而在清洗的过程中完成细砂、中砂和粗砂的分选，清洗分离出的中砂可直接应用于混凝土生产中，分离出的粗砂可进一步进行粉碎，从而便于快速获取干净的中砂直接应用于混凝土搅拌中，省去了后期二次筛分的过程，同时，中砂经过两次清洗，清洗的更加干净，提高了清洗效率。

(2)、本实用新型采用了沥水输送带，从第二流出通道流出的中砂和清洗水流入到沥水输送带顶面，沥水输送带转动输送中砂，清洗水穿过纱布和透水孔进入到水槽中，水槽接通清洗水回收过滤设备，通过回收过滤重复使用，中砂在沥水输送带顶面边输送边沥水，减少水分含量，便于后期干燥储存，从而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种混凝土用机制砂清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种混凝土用机制砂清洗装置的主视图；

图3是本实用新型提出的沥水输送带的结构示意图；

图4是本实用新型提出的第一清洗滚筒的结构示意图。

图中：

1、清洗仓；2、第一清洗滚筒；3、第二清洗滚筒；4、轴承座；5、输水管；6、喷头；7、齿环；8、出料孔；9、齿轮；10、驱动电机；11、第一斜板；12、第二斜板；13、第一流出通道；14、第二流出通道；15、沥水输送带；16、水槽；17、进料斗；18、透水孔；19、纱布；20、筛孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土用机制砂清洗装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种混凝土用机制砂清洗装置，包括清洗仓1、第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3，清洗仓1内部通过轴承座4转动连接有第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3，且第一清洗滚筒2位于第二清洗滚筒3的上方，并且第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3结构相同，第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3表面均贯穿开设有筛孔20，且第一清洗滚筒2表面的筛孔20孔径小于第二清洗滚筒3表面的筛孔20孔径，第一清洗滚筒2的筛孔20孔径大于细砂粒径且小于中砂粒径，第二清洗滚筒3的筛孔20孔径大于中砂粒径且小于粗砂粒径，第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3分别贯穿清洗仓1两端表面并与清洗仓1转动连接，第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3均通过轴承与清洗仓1转动连接，且第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3一端位于清洗仓1外侧均贯穿开设有出料孔8，并且出料孔8一侧位于第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3外表面均固定套接有齿环7，齿环7下方位于清洗仓1外壁固定安装有驱动电机10，且驱动电机10输出端安装有齿轮9，并且齿轮9与齿环7啮合，为常见驱动结构，第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3一端均贯穿转动连接有输水管5，且输水管5表面贯通连接有喷头6，清洗仓1两端表面均贯穿插接有进料斗17，且进料斗17贯穿延伸至第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3内部，便于进料，第一清洗滚筒2的出料孔8位于第二清洗滚筒3的进料斗17的正上方，第一清洗滚筒2下方固定安装有第一斜板11，且第一斜板11一端位于清洗仓1外壁贯通连接有第一流出通道13，第二清洗滚筒3下方固定安装有第二斜板12，且第二斜板12一端位于清洗仓1外壁贯通连接有第二流出通道14，在进行机制砂清洗的过程中，机制砂从第一清洗滚筒2一端的进料斗17进入到第一清洗滚筒2中，驱动电机10通过齿轮9带动第一清洗滚筒2转动，输水管5中通入清洗水，经过喷头6喷洒在机制砂中，通过水流冲洗机制砂，同时通过第一清洗滚筒2的滚动翻动机制砂，提高清洗效率，在清洗的过程中第一清洗滚筒2中的细砂穿过第一清洗滚筒2的筛孔20随着清洗水落入到第一斜板11顶面，沿第一流出通道13流出，中砂和粗砂沿第一清洗滚筒2流出第一清洗滚筒2的出料孔8掉落到第二清洗滚筒3一端的进料斗17中，进入到第二清洗滚筒3中，第二清洗滚筒3在驱动电机10的带动下转动，内部的输水管5输送清洗水，经过喷头6喷出，对中砂和粗砂进行二次清洗，在第二清洗滚筒3滚动清洗的同时，中砂穿过第二清洗滚筒3的筛孔20掉落到第二斜板12顶面，随着清洗水流出第二流出通道14，粗砂沿第二清洗滚筒3流出第二清洗滚筒3的出料孔8，从而在清洗的过程中完成细砂、中砂和粗砂的分选，清洗分离出的中砂可直接应用于混凝土生产中，分离出的粗砂可进一步进行粉碎，从而便于快速获取干净的中砂直接应用于混凝土搅拌中，省去了后期二次筛分的过程，同时，中砂经过两次清洗，清洗的更加干净，提高了清洗效率。

在一个实施例中，第二流出通道14另一端下方架设有水槽16，且水槽16上方架设有沥水输送带15，并且沥水输送带15表面开设有透水孔18，沥水输送带15外壁固定粘贴有纱布19，纱布19孔径小于细砂粒径，在第二清洗滚筒3的出料孔8下方和第一流出通道13下方均架设有水槽16和沥水输送带15，用于沥干清洗水，得到粗砂和细砂，图中未详细示出，其中，沥水输送带15的安装驱动方式与皮带输送机的输送皮带的安装驱动方式相同，为常见输送机结构，在此不做过多赘述，且沥水输送带15的输送长度不小于5米，延长沥水路径，提高沥水效率，从第二流出通道14流出的中砂和清洗水流入到沥水输送带15顶面，沥水输送带15转动输送中砂，清洗水穿过纱布19和透水孔18进入到水槽16中，水槽16接通清洗水回收过滤设备，为本领域常见设备，通过回收过滤重复使用，中砂在沥水输送带15顶面边输送边沥水，减少水分含量，便于后期干燥储存，从而提高了生产效率。

在一个实施例中，输水管5固定架设，且输水管5接通清洗水泵送设备，为本领域常见结构，图中未示出。

在一个实施例中，第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3另一端开设有供进料斗17插接的圆孔，且圆孔直径大于进料斗17最大宽度，不影响第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3的正常转动。

在一个实施例中，喷头6设置有多个，且喷头6等间距直线布置，提高注水的均匀性。

在一个实施例中，第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3均斜向布置，且第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3的倾斜方向相反，便于机制砂滑动流出出料孔8。

在一个实施例中，轴承座4套接在第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3的外侧，且轴承座4安装面与清洗仓1后壁固定连接，为常见设备，用于稳定第一清洗滚筒2和第二清洗滚筒3的转动。

工作原理：

第一清洗滚筒2位于第二清洗滚筒3的上方，二者结构相同，区别在于第一清洗滚筒2的筛孔20孔径小于第二清洗滚筒3的筛孔20孔径，在进行机制砂清洗的过程中，机制砂从第一清洗滚筒2一端的进料斗17进入到第一清洗滚筒2中，驱动电机10通过齿轮9带动第一清洗滚筒2转动，输水管5中通入清洗水，经过喷头6喷洒在机制砂中，通过水流冲洗机制砂，同时通过第一清洗滚筒2的滚动翻动机制砂，提高清洗效率，在清洗的过程中第一清洗滚筒2中的细砂穿过第一清洗滚筒2的筛孔20随着清洗水落入到第一斜板11顶面，沿第一流出通道13流出，中砂和粗砂沿第一清洗滚筒2流出第一清洗滚筒2的出料孔8掉落到第二清洗滚筒3一端的进料斗17中，进入到第二清洗滚筒3中，第二清洗滚筒3在驱动电机10的带动下转动，内部的输水管5输送清洗水，经过喷头6喷出，对中砂和粗砂进行二次清洗，在第二清洗滚筒3滚动清洗的同时，中砂穿过第二清洗滚筒3的筛孔20掉落到第二斜板12顶面，随着清洗水流出第二流出通道14，粗砂沿第二清洗滚筒3流出第二清洗滚筒3的出料孔8，从而在清洗的过程中完成细砂、中砂和粗砂的分选，清洗分离出的中砂可直接应用于混凝土生产中，分离出的粗砂可进一步进行粉碎，从而便于快速获取干净的中砂直接应用于混凝土搅拌中，省去了后期二次筛分的过程，同时，中砂经过两次清洗，清洗的更加干净，提高了清洗效率，同时，从第二流出通道14流出的中砂和清洗水流入到沥水输送带15顶面，沥水输送带15转动输送中砂，清洗水穿过纱布19和透水孔18进入到水槽16中，水槽16接通清洗水回收过滤设备，通过回收过滤重复使用，中砂在沥水输送带15顶面边输送边沥水，减少水分含量，便于后期干燥储存，从而提高了生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，包括清洗仓(1)、第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)，所述清洗仓(1)内部通过轴承座(4)转动连接有第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)，且第一清洗滚筒(2)位于第二清洗滚筒(3)的上方，并且第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)结构相同，所述第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)表面均贯穿开设有筛孔(20)，且第一清洗滚筒(2)表面的筛孔(20)孔径小于第二清洗滚筒(3)表面的筛孔(20)孔径，所述第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)分别贯穿清洗仓(1)两端表面并与清洗仓(1)转动连接，且第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)一端位于清洗仓(1)外侧均贯穿开设有出料孔(8)，并且出料孔(8)一侧位于第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)外表面均固定套接有齿环(7)，所述齿环(7)下方位于清洗仓(1)外壁固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)输出端安装有齿轮(9)，并且齿轮(9)与齿环(7)啮合，所述第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)一端均贯穿转动连接有输水管(5)，且输水管(5)表面贯通连接有喷头(6)，所述清洗仓(1)两端表面均贯穿插接有进料斗(17)，且进料斗(17)贯穿延伸至第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)内部，所述第一清洗滚筒(2)下方固定安装有第一斜板(11)，且第一斜板(11)一端位于清洗仓(1)外壁贯通连接有第一流出通道(13)，所述第二清洗滚筒(3)下方固定安装有第二斜板(12)，且第二斜板(12)一端位于清洗仓(1)外壁贯通连接有第二流出通道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述第二流出通道(14)另一端下方架设有水槽(16)，且水槽(16)上方架设有沥水输送带(15)，并且沥水输送带(15)表面开设有透水孔(18)，所述沥水输送带(15)外壁固定粘贴有纱布(19)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述沥水输送带(15)的安装驱动方式与皮带输送机的输送皮带的安装驱动方式相同，且沥水输送带(15)的输送长度不小于5米。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述输水管(5)固定架设，且输水管(5)接通清洗水泵送设备。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)另一端开设有供进料斗(17)插接的圆孔，且圆孔直径大于进料斗(17)最大宽度。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述喷头(6)设置有多个，且喷头(6)等间距直线布置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)均斜向布置，且第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)的倾斜方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土用机制砂清洗装置，其特征在于，所述轴承座(4)套接在第一清洗滚筒(2)和第二清洗滚筒(3)的外侧，且轴承座(4)安装面与清洗仓(1)后壁固定连接。

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