CN219273781U - 电缆铜线退火冷却用擦拭机构 - Google Patents

电缆铜线退火冷却用擦拭机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了电缆铜线退火冷却用擦拭机构,包括基座、滑杆、第一移动板和第二移动板,第一移动板上表面的中心处固定有第一限位柱。本实用新型通过第一移动板带动第一限位柱纵向移动,由第一限位柱通过第一弹簧组带动第一擦拭组件纵向移动,由第一擦拭组件通过第一弧形板带动第一擦拭片纵向移动,通过第二移动板带动第二限位柱纵向移动,由第二限位柱通过第二弹簧组带动第二擦拭组件纵向移动,由第二擦拭组件通过第二弧形板带动第二擦拭片纵向移动,使得第一弧形板和第二弧形板闭合,以便于通过第一擦拭片和第二擦拭片对铜线的外表面进行擦拭清理,从而通过本电缆铜线退火冷却用擦拭机构提高擦拭清理效果,且减少工人劳动强度。

Description

电缆铜线退火冷却用擦拭机构
技术领域
本实用新型涉及电缆铜线退火冷却用擦拭技术领域,具体为电缆铜线退火冷却用擦拭机构。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,一般由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,且每组导线之间均设置有绝缘层,通常将多组导线围绕着一根中心导线扭成,然后在电缆最外层包裹有高度绝缘的覆盖层。
电缆内部的铜杆在拉丝机上拉拔的过程中,会发生硬化以及变脆,因此,为了恢复铜线塑性,保持优良的电气性能,需要将铜线特定的温度下进行热处理,目前所使用的退火有退火炉或加热管加热,而采用热管对铜线加热时,需要将铜线从热管的一端穿插内部进行退火处理,然后再将铜线从热管的另一端抽出,抽出后的铜线需要通过冷却液进行冷却,然后进行收卷打包;
现有的铜线退火冷却后,铜线的表面会产生杂物以及液体,因此需要擦拭机构对铜线的表面进行擦拭清理,但是现有的电缆铜线退火冷却后需要人工手动进行擦拭清理,造成工人劳动强度较大,且擦拭清理效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电缆铜线退火冷却用擦拭机构,以解决现有的铜线退火冷却后,铜线的表面会产生杂物以及液体,因此需要擦拭机构对铜线的表面进行擦拭清理,但是现有的电缆铜线退火冷却后需要人工手动进行擦拭清理,造成工人劳动强度较大,且擦拭清理效果并不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电缆铜线退火冷却用擦拭机构,包括基座、滑杆、第一移动板和第二移动板,所述第一移动板上表面的中心处固定有第一限位柱,所述第一限位柱顶端的外部活动安装于第一擦拭组件底端第一安装槽内部,且所述第一限位柱的顶端设置有第一弹簧组,所述第一弹簧组的顶端安装于第一安装槽顶端,且所述第一擦拭组件的顶端设置有第一弧形板,所述第一弧形板的内部设置有第一擦拭片,且所述第一弧形板上表面的两侧设置有限位槽,所述第二移动板下表面的中心处固定有第二限位柱,所述第二限位柱底端的外部活动安装于第二擦拭组件顶端第二安装槽的内部,且所述第二限位柱的底端设置有第二弹簧组,所述第二弹簧组一端安装于第二安装槽的底端,且所述第二擦拭组件的底端设置有第二弧形板,所述第二弧形板的内部设置有第二擦拭片,且所述第二弧形板下表面的两侧设置有限位块,以便于通过第一擦拭片和第二擦拭片对铜线的外表面进行擦拭清理。
作为本实用新型的一种技术方案,所述基座的底端设置有四组支撑腿,且所述基座的正面设置有控制面板,以便于通过控制面板控制擦拭机构运行。
作为本实用新型的一种技术方案,所述基座上表面的两侧设置有支撑架,且所述基座上表面靠近支撑架的内侧设置有四根滑杆,且所述滑杆顶端固定于支撑架顶端的下表面,以便于滑杆顶端固定在支撑架内侧的顶端。
作为本实用新型的一种技术方案,所述基座的内部设置有第一伸缩组件,所述第一伸缩组件的输出端固定有第一移动板,以便于第一伸缩组件带动第一移动板纵向移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述第一移动板两端的内部设置有四个第一滑孔,所述第一滑孔滑动安装于滑杆底端的外部,以便于第一移动板通过第一滑孔沿滑杆纵向滑动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述支撑架顶端的中心处设置有第二伸缩组件,所述第二伸缩组件的输出端固定有第二移动板,以便于第二伸缩组件带动第二移动板纵向移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述第二移动板两端的内部设置有四个第二滑孔,所述第二滑孔滑动安装于滑杆顶端的为外部,以便于第二移动板通过第二滑孔沿滑杆纵向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一移动板带动第一限位柱纵向移动,由第一限位柱通过第一弹簧组带动第一擦拭组件纵向移动,由第一擦拭组件通过第一弧形板带动第一擦拭片纵向移动,通过第二移动板带动第二限位柱纵向移动,由第二限位柱通过第二弹簧组带动第二擦拭组件纵向移动,由第二擦拭组件通过第二弧形板带动第二擦拭片纵向移动,使得第一弧形板和第二弧形板闭合,以便于通过第一擦拭片和第二擦拭片对铜线的外表面进行擦拭清理,从而通过本电缆铜线退火冷却用擦拭机构提高擦拭清理效果,且减少工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、第一伸缩组件;3、支撑架;4、滑杆;5、第一移动板;6、第一滑孔;7、第二移动板;8、第二滑孔;9、第二伸缩组件;10、第一限位柱;11、第二弧形板;12、第一擦拭组件;13、第一安装槽;14、第一弹簧组;15、第一弧形板;16、第一擦拭片;17、限位槽;18、第二限位柱;19、第二擦拭组件;20、第二安装槽;21、第二弹簧组;22、第二擦拭片;23、限位块;24、支撑腿;25、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:电缆铜线退火冷却用擦拭机构,包括基座1、滑杆4、第一移动板5和第二移动板7,第一移动板5上表面的中心处固定有第一限位柱10,第一限位柱10顶端的外部活动安装于第一擦拭组件12底端第一安装槽13内部,且第一限位柱10的顶端设置有第一弹簧组14,第一弹簧组14的顶端安装于第一安装槽13顶端,且第一擦拭组件12的顶端设置有第一弧形板15,第一弧形板15的内部设置有第一擦拭片16,且第一弧形板15上表面的两侧设置有限位槽17,第二移动板7下表面的中心处固定有第二限位柱18,第二限位柱18底端的外部活动安装于第二擦拭组件19顶端第二安装槽20的内部,且第二限位柱18的底端设置有第二弹簧组21,第二弹簧组21一端安装于第二安装槽20的底端,且第二擦拭组件19的底端设置有第二弧形板11,第二弧形板11的内部设置有第二擦拭片22,且第二弧形板11下表面的两侧设置有限位块23;
使用时,由第一移动板5带动第一限位柱10纵向移动,由第一限位柱10通过第一弹簧组14带动第一擦拭组件12纵向移动,由第一擦拭组件12通过第一弧形板15带动第一擦拭片16纵向移动,通过第二移动板7带动第二限位柱18纵向移动,由第二限位柱18通过第二弹簧组21带动第二擦拭组件19纵向移动,由第二擦拭组件19通过第二弧形板11带动第二擦拭片22纵向移动,使得第一弧形板15和第二弧形板11闭合,以便于通过第一擦拭片16和第二擦拭片22对铜线的外表面进行擦拭清理;
基座1的底端设置有四组支撑腿24,且基座1的正面设置有控制面板25;
使用时,通过将支撑腿24固定在基座1的底端,使得支撑腿24对擦拭机构进行支撑,通过在基座1的正面设置控制面板25,使得通过控制面板25控制擦拭机构运行;
基座1上表面的两侧设置有支撑架3,且基座1上表面靠近支撑架3的内侧设置有四根滑杆4,且滑杆4顶端固定于支撑架3顶端的下表面;
使用时,通过将支撑架3固定在基座1上表面的两侧,通过将滑杆4固定在基座1上表面靠近支撑架3的内侧,使得滑杆4顶端固定在支撑架3内侧的顶端;
基座1的内部设置有第一伸缩组件2,第一伸缩组件2的输出端固定有第一移动板5;
使用时,通过将第一伸缩组件2固定在基座1的内部,将第一移动板5固定在第一伸缩组件2输出端的顶端,使得第一伸缩组件2带动第一移动板5纵向移动;
第一移动板5两端的内部设置有四个第一滑孔6,第一滑孔6滑动安装于滑杆4底端的外部;
使用时,通过在第一移动板5两端的内部设置第一滑孔6,使得第一移动板5通过第一滑孔6滑动安装在滑杆4底端外部,以便于第一移动板5通过第一滑孔6沿滑杆4纵向滑动;
支撑架3顶端的中心处设置有第二伸缩组件9,第二伸缩组件9的输出端固定有第二移动板7;
使用时,通过将第二伸缩组件9固定在支撑架3顶端的内部,将第二移动板7固定在第二伸缩组件9输出端的底端,使得第二伸缩组件9带动第二移动板7纵向移动;
第二移动板7两端的内部设置有四个第二滑孔8,第二滑孔8滑动安装于滑杆4顶端的为外部;
使用时,通过在第二移动板7两端的内部设置第二滑孔8,使得第二移动板7通过第二滑孔8滑动安装在滑杆4顶端的外部,以便于第二移动板7通过第二滑孔8沿滑杆4纵向移动。
本申请实施例在使用时:首先通过将铜线放置在第一擦拭片16内部,由控制面板25控制擦拭机构工作,然后由第一伸缩组件2带动第一移动板5通过第一滑孔6沿滑杆4纵向滑动,由第一移动板5通过第一限位柱10打动第一擦拭组件12纵向移动,第一擦拭组件12通过第一弧形板15带动第一擦拭片16纵向移动进行高度调整,然后由第二伸缩组件9带动第二移动板7通过第二滑孔8沿滑杆4纵向移动,再由第二移动板7带动第二限位柱18纵向移动,使得第二限位柱18通过第二擦拭组件19带动第二弧形板11纵向移动,以便第二弧形板11与第一弧形板15闭合,通过第一擦拭片16和第二擦拭片22对铜线表面进行擦拭清理,从而完成电缆铜线退火冷却用擦拭机构的使用工作。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.电缆铜线退火冷却用擦拭机构,包括基座(1)、滑杆(4)、第一移动板(5)和第二移动板(7),其特征在于:所述第一移动板(5)上表面的中心处固定有第一限位柱(10),所述第一限位柱(10)顶端的外部活动安装于第一擦拭组件(12)底端第一安装槽(13)内部,且所述第一限位柱(10)的顶端设置有第一弹簧组(14),所述第一弹簧组(14)的顶端安装于第一安装槽(13)顶端,且所述第一擦拭组件(12)的顶端设置有第一弧形板(15),所述第一弧形板(15)的内部设置有第一擦拭片(16),且所述第一弧形板(15)上表面的两侧设置有限位槽(17),所述第二移动板(7)下表面的中心处固定有第二限位柱(18),所述第二限位柱(18)底端的外部活动安装于第二擦拭组件(19)顶端第二安装槽(20)的内部,且所述第二限位柱(18)的底端设置有第二弹簧组(21),所述第二弹簧组(21)一端安装于第二安装槽(20)的底端,且所述第二擦拭组件(19)的底端设置有第二弧形板(11),所述第二弧形板(11)的内部设置有第二擦拭片(22),且所述第二弧形板(11)下表面的两侧设置有限位块(23)。
2.根据权利要求1所述的电缆铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:所述基座(1)的底端设置有四组支撑腿(24),且所述基座(1)的正面设置有控制面板(25)。
3.根据权利要求1所述的电缆铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:所述基座(1)上表面的两侧设置有支撑架(3),且所述基座(1)上表面靠近支撑架(3)的内侧设置有四根滑杆(4),且所述滑杆(4)顶端固定于支撑架(3)顶端的下表面。
4.根据权利要求1所述的电缆铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:所述基座(1)的内部设置有第一伸缩组件(2),所述第一伸缩组件(2)的输出端固定有第一移动板(5)。
5.根据权利要求1所述的电缆铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:所述第一移动板(5)两端的内部设置有四个第一滑孔(6),所述第一滑孔(6)滑动安装于滑杆(4)底端的外部。
6.根据权利要求3所述的电缆铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:所述支撑架(3)顶端的中心处设置有第二伸缩组件(9),所述第二伸缩组件(9)的输出端固定有第二移动板(7)。
7.根据权利要求1所述的电缆铜线退火冷却用擦拭机构,其特征在于:所述第二移动板(7)两端的内部设置有四个第二滑孔(8),所述第二滑孔(8)滑动安装于滑杆(4)顶端的为外部。
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