CN219271037U - 环锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种环锯，所述环锯包括中空设置的锯骨筒，所述锯骨筒的一端设置有锯齿，用于切割骨头，所述锯骨筒上还设置有骨头防脱部，用于将切割出的骨头固定在所述锯骨筒上。本申请具有以下技术效果：通过骨头防脱部，可以将切割出的骨头固定在锯骨筒上，并使其可以随锯骨筒一起从患者体内取出，而无需借助于其他取骨的工具，节约了手术时间，并且减少了手术风险。

Description

环锯

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种环锯。

背景技术

在骨科手术中，常采用环锯进行快速钻骨。环锯作为最常用的骨科手术工具之一，具有钻骨效率高，切割的骨头不易碎裂等优点，切割得到的骨头作为“自体骨”进行二次利用。

采用传统的环锯切割骨头时，骨头容易遗留在患者体内，需要使用单独的工具将其取出，造成了手术时间延长、手术风险增加等问题。

实用新型内容

基于此，本申请提供一种环锯，以改善解决现有技术中切割的骨头容易遗留在患者体内的问题。

本申请提供的一种环锯，采用如下的技术方案：

一种环锯，所述环锯包括中空设置的锯骨筒，所述锯骨筒的一端设置有锯齿，用于切割骨头，所述锯骨筒上还设置有骨头防脱部，用于将切割出的骨头固定在所述锯骨筒上。

在其中一个实施例中，所述骨头防脱部为开设在所述锯骨筒的侧壁上的卡接孔，用于卡住所述切割出的骨头。

在其中一个实施例中，所述卡接孔的中心线与所述锯骨筒靠近所述锯齿一端的端面的距离为3～5mm。

在其中一个实施例中，所述卡接孔贯穿设置在所述锯骨筒的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述骨头防脱部为设置在所述锯骨筒的内侧壁上的防滑结构。

在其中一个实施例中，所述防滑结构为内螺纹。

在其中一个实施例中，所述防滑结构呈磨砂状。

在其中一个实施例中，所述防滑结构为若干凸起部和/或凹陷部。

在其中一个实施例中，所述凸起部为凸棱，所述凸棱沿所述锯骨筒的轴向设置有若干道。

在其中一个实施例中，所述凹陷部为凹槽，所述凹槽沿所述锯骨筒的轴向设置有若干道。

上述环锯，通过骨头防脱部，可以将切割出的骨头固定在锯骨筒上，并使其可以随锯骨筒一起从患者体内取出，而无需借助于其他取骨的工具，节约了手术时间，并且减少了手术风险。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的环锯的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的环锯的剖视图；

图3是本申请另一实施例提供的环锯的剖视图；

图4是本申请另一实施例提供的环锯的剖视图；

图5是本申请另一实施例提供的环锯的剖视图；

图6是图5中A部的放大图；

图7是本申请另一实施例提供的环锯的剖视图；

图8是图7中B部的放大图。

附图说明：1、锯骨筒；2、锯齿；3、卡接孔；4、防滑结构；41、凸棱；42、凹槽。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，本申请实施例公开一种环锯，其可以包括中空设置的锯骨筒1，锯骨筒1的一端可以设置有锯齿2，用于切割骨头，锯骨筒1上还可以设置有骨头防脱部，用于将切割出的骨头固定在锯骨筒1上。

在本实施例中，示例性地说明，锯骨筒1可以设置为圆管状，锯齿2可以沿锯骨筒1的轴向设置在锯骨筒1任意一端的端面上，并且锯齿2可以沿锯骨筒1的周向连续设置，更具体地说，锯齿2可以与锯骨筒1设置为一体结构，并且其厚度可以与锯骨筒1的壁厚相等。

具体使用时，可以将锯骨筒1上锯齿2所在的一端伸入患者体内，并将锯齿2与患者体内的待取骨的位置对齐，然后将锯齿2插入待取骨的位置，并驱使锯骨筒1转动，以使得锯骨筒1可以带动锯齿2对患者的待取骨位置进行切割，进而达到切割骨头的目的。

在本申请的实施例中，切割出的骨头可以通过骨头防脱部固定在锯骨筒1上，因此其可以随锯骨筒1一起从患者体内取出，而无需借助于其他取骨的工具，节约了手术时间，并且减少了手术风险。

参照图2，骨头防脱部可以为开设在锯骨筒1的侧壁上的卡接孔3，用于卡住切割出的骨头。在本实施例中，示例性地说明，卡接孔3可以设置为椭圆形，当然，在一些实施例中，卡接孔3还可以设置为圆形、矩形或者不规则的形状等。可以理解的是，切割出的骨头伸入或者部分伸入卡接孔3内时，可以被卡接孔3卡住，以实现切割出的骨头在锯骨筒1内的固定。

卡接孔3的中心线与锯骨筒1靠近锯齿2一端的端面的距离可以为3～5mm。在本实施例中，示例性地说明，当卡接孔3设置为椭圆形时，卡接孔3的中心线穿过卡接孔3的椭圆圆心并且与锯骨筒1的轴线相垂直，其与锯骨筒1靠近锯齿2一端的端面的距离可以为3mm、4mm、5mm等，以便于切割出的骨头伸入或者部分伸入卡接孔3内，避免了该距离过大致使卡接孔3无法卡入切割出的骨头。

参照图2，卡接孔3可以贯穿设置在锯骨筒1的侧壁上。在本实施例中，示例性地说明，即卡接孔3可以设置为通孔结构，在该结构下，切割出的骨头可以从卡接孔3部分穿出卡接孔3外，以使得切割出的骨头卡接固定在锯骨筒1上的稳固性进一步提高，进而增强了切割出的骨头随锯骨筒1一起取出的稳定性。

参照图3至图8，骨头防脱部可以为设置在锯骨筒1的内侧壁上的防滑结构4。在本实施例中，示例性地说明，当切割的骨头进入锯骨筒1内时，防滑结构4可以增大切割出的骨头与锯骨筒1的内侧壁之间的摩擦力，以实现切割出的骨头在锯骨筒1内的固定，进而同样可以达到使切割出的骨头随锯骨筒1一起从患者体内取出的目的。

参照图3，防滑结构4可以设置为内螺纹。在本实施例中，示例性地说明，防滑结构4可以设置为左旋或者右旋的内螺纹；切割骨头时，可以沿内螺纹的旋转方向驱使锯骨筒1转动，此时切割出的骨头可以随着内螺纹沿远离锯齿2的方向移动，并且切割完成后，切割出的骨头可利用内螺纹增大其与锯骨筒1的内侧壁之间的摩擦力，进而固定在锯骨筒1内，并随着锯骨筒1一起取出。

参照图4，防滑结构4可以呈磨砂状。在本实施例中，示例性地说明，可以通过物理打磨或者化学反应等方式，将锯骨筒1靠近锯齿2一端的内侧壁加工为较为粗糙的磨砂面，以形成上述的防滑结构4，进而达到增大切割出的骨头与锯骨筒1的内侧壁之间的摩擦力的目的。

参照图5至图8，防滑结构4可以为若干凸起部和/或凹陷部。在本实施例中，示例性地说明，凸起部可以由锯骨筒1的内侧壁沿靠近锯骨筒1的轴线的方向凸起所形成，凹陷部可以由锯骨筒1的内侧壁沿远离锯骨筒1的轴线的方向凹陷所形成。凸起部和凹陷部的形状可以不做具体限定，具体地说，其形状可以设置为三角形、矩形、五角星形或者不规则的形状等。若干凸起部和/或凹陷部，同样可以使得锯骨筒1的内侧壁凹凸不平，并形成上述的防滑结构4，以在切割出的骨头进入锯骨筒1内时增大切割出的骨头与锯骨筒1的内侧壁之间的摩擦力。

可以理解的是，防滑结构4可以仅由凸起部构成，也可以仅由凹陷部构成，还可以同时由凸起部和凹陷部构成。并且，当凸起部和/或凹陷部较小时，若干凸起部和/或凹陷部可以使得防滑结构4呈上述的磨砂状。

参照图5和图6，凸起部可以为凸棱41，凸棱41可以沿锯骨筒1的轴向设置有若干道。在本实施例中，示例性地说明，凸棱41可以设置为环状，并且凸棱41可以沿锯骨筒1的轴向等间距设置有若干道，以形成上述的防滑结构4。凸棱41的数量不做具体地限定，其数量可以为9道、10道、11道等。凸棱41的横截面的形状可以设置为三角形，以使得若干道凸棱41可以形成齿状结构，进而达到增大切割出的骨头与锯骨筒1的内侧壁之间的摩擦力的目的。

参照图7和图8，凹陷部可以为凹槽42，凹槽42可以沿锯骨筒1的轴向设置有若干道。在本实施例中，示例性地说明，凹槽42也可以设置为环槽，并且凹槽42也可以沿锯骨筒1的轴向等间距设置有若干道，以形成上述的防滑结构4，同样的，凹槽42的数量不做具体地限定。凹槽42的横截面的形状可以设置为“V”字形，以同样使得若干道凹槽42可以形成上述的齿状结构，进而增加切割出的骨头与锯骨筒1的内侧壁之间的摩擦力。

本申请实施例环锯的实施原理为：将锯骨筒1上锯齿2所在的一端伸入患者体内，并将锯齿2与患者体内的待取骨的位置对齐，然后将锯齿2插入待取骨的位置，并驱使锯骨筒1转动，以使得锯骨筒1可以带动锯齿2对患者的待取骨位置进行切割，进而达到切割骨头的目的。切割出的骨头可以通过骨头防脱部固定在锯骨筒1上，因此其可以随锯骨筒1一起从患者体内取出，而无需借助于其他取骨的工具，节约了手术时间，并且减少了手术风险。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种环锯，其特征在于，所述环锯包括中空设置的锯骨筒(1)，所述锯骨筒(1)的一端设置有锯齿(2)，用于切割骨头，所述锯齿(2)的厚度与所述锯骨筒(1)的壁厚相等，所述锯骨筒(1)上还设置有骨头防脱部，用于将切割出的骨头固定在所述锯骨筒(1)上；

所述骨头防脱部为开设在所述锯骨筒(1)的侧壁上的卡接孔(3)，用于卡住所述切割出的骨头；所述卡接孔(3)的中心线与所述锯骨筒(1)靠近所述锯齿(2)一端的端面的距离为3～5mm；所述卡接孔(3)贯穿设置在所述锯骨筒(1)的侧壁上；所述卡接孔(3)为椭圆形，卡接孔(3)的中心线穿过卡接孔(3)的椭圆圆心并且与锯骨筒(1)的轴线相垂直。

2.根据权利要求1所述的环锯，其特征在于：所述骨头防脱部替换为设置在所述锯骨筒(1)的内侧壁上的防滑结构(4)，以增大切割出的所述骨头与锯骨筒(1)的内侧壁之间的摩擦力，在切割完成后，切割出的所述骨头可利用其与锯骨筒(1)的内侧壁之间的摩擦力，随着锯骨筒(1)一起取出；所述防滑结构(4)为若干凸起部和凹陷部。

3.根据权利要求2所述的环锯，其特征在于：所述凸起部为凸棱(41)，所述凸棱(41)沿所述锯骨筒(1)的轴向设置有若干道。

4.根据权利要求2所述的环锯，其特征在于：所述凹陷部为凹槽(42)，所述凹槽(42)沿所述锯骨筒(1)的轴向设置有若干道。

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