CN219270920U - 一种微量出粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微量出粉装置，其第一驱动机构的设置，便于驱动滑块在粉盒下端与出粉座上端之间前后向运动，滑块上上下向通孔的设置，其起微量定容容器作用，便于与第一落粉通孔相接时定容接收粉体，然后与第二落粉通孔相接时将定容接收到的粉体输出，其出粉量控制方便稳定，实用性好；第三驱动机构和第三活动件的设置，便于主动的将第一落粉通孔中粉体压向上下向通孔中，以便于使粉体填充满上下向通孔，实用性好，第四驱动机构和第四活动件的设置，便于主动的将上下向通孔中粉体压向第二落粉通孔输出，避免粉体粘在上下向通孔中而不自主下落的问题发生，实用性好。

Description

一种微量出粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种微量出粉装置。

背景技术

目前，采血管试管内粉状药剂的添加普遍采用将粉剂状药物与其它溶剂(水或酒精)混合成悬浊液，将混合的悬浊液喷入试管内，然后通过烘干蒸发了溶液的方式来实现，其存在溶剂残留和增加的烘干工序电能消耗大的问题，因此，有必要进行直接的微量加粉；另，中国专利CN208808490U-采血管氟化钠粉状试剂微量充填装置公开了采用漏斗加步进电机、螺杆进行螺旋挤粉输出的技术方案，这种螺旋挤粉方式定量不直观，在实际使用时每次从漏斗挤出的粉体量并不确定相同，有必要解决上述问题，另，申请人为了避免侵犯该专利权而进行如下新设计。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种微量出粉装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种微量出粉装置，包括有机体1，所述机体1上设有粉盒2、位于所述粉盒2下端的出粉座3，所述机体1上通过第一驱动机构4驱动连接有用于在所述粉盒2下端与所述出粉座3上端之间前后向运动的滑块41，所述滑块41上设有上下向通孔411，所述粉盒2中设有第一落粉通孔21，所述出粉座3中设有与所述第一落粉通孔21错开位置的第二落粉通孔31，前后向移动所述滑块41能够使其与所述第一落粉通孔21上下相接或使其与所述第二落粉通孔31上下相接，所述机体1上通过第二驱动机构5驱动连接有用于拔动所述粉盒2中粉体以便于填充所述第一落粉通孔21的第二活动件51、通过第三驱动机构6驱动连接有用于在所述上下向通孔411与所述第一落粉通孔21相接时从上向下将所述第一落粉通孔21中粉体压向所述上下向通孔411中的第三活动件61、通过第四驱动机构7驱动连接有用于在所述上下向通孔411与所述第二落粉通孔31相接时从上向下将所述上下向通孔411中粉体压向所述第二落粉通孔31输出的第四活动件71。

优选的，所述第一驱动机构4采用推杆气缸机构，和/或所述第三驱动机构6采用推杆气缸机构，和/或所述第四驱动机构7采用推杆气缸机构。

优选的，所述出粉座3的上端凹设有用于对所述滑块41进行前后向导向的前后向导槽32，所述上下向通孔411的上端面与所述粉盒2之间为平面滑动接触，所述上下向通孔411的下端面与所述出粉座3之间为平面滑动接触。

优选的，所述前后向导槽32与所述第二落粉通孔31左右分布。

优选的，所述粉盒2通过若干的螺钉8与所述出粉座3可拆卸固定连接。

优选的，所述第二驱动机构5包括有能够在所述机体1上左右滑动的活动座501、用于驱动所述活动座501左右滑动的电机丝杆丝套组件502，所述活动座501上通过第二推杆气缸503驱动连接有能够上下运动的所述活动件51。

优选的，所述粉盒2中的第一落粉通孔21为左右分布的若干个，所述上下向通孔411对应为若干个，所述第二落粉通孔31对应为若干个。

优选的，所述粉盒2中设有左右延伸、前后侧相对较高的V型槽22，所述第一落粉通孔21设置在所述V型槽22的槽底。

优选的，所述第二活动件51的下端设有与所述V型槽22适配的V型下壁体511。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案结构简单易实现，所述第一驱动机构的设置，便于驱动所述滑块在所述粉盒下端与所述出粉座上端之间前后向运动，所述滑块上所述上下向通孔的设置，其起微量定容容器作用，便于与所述第一落粉通孔相接时定容接收粉体，然后与所述第二落粉通孔相接时将定容接收到的粉体输出，其出粉量控制方便稳定，实用性好；另，所述第二驱动机构和所述第二活动件的设置，便于拔动所述粉盒中粉体以便于填充所述第一落粉通孔，以便于使所述第一落粉通孔中有足够的粉体，有利于实现机械作业；所述第三驱动机构和所述第三活动件的设置，便于主动的将所述第一落粉通孔中粉体压向所述上下向通孔中，以便于使粉体填充满所述上下向通孔，实用性好，所述第四驱动机构和所述第四活动件的设置，便于主动的将所述上下向通孔中粉体压向所述第二落粉通孔输出，避免粉体粘在所述上下向通孔中而不自主下落的问题发生，实用性好。

2、所述出粉座的上端凹设有用于对所述滑块进行前后向导向的前后向导槽，所述上下向通孔的上端面与所述粉盒之间为平面滑动接触，所述上下向通孔的下端面与所述出粉座之间为平面滑动接触，如此，使得所述上下向通孔从所述第一落粉通孔位置向所述第二落粉通孔移动时，高于所述上下向通孔上端口的粉体并不能通过所述前后向导槽而到达所述第二落粉通孔上方位置，定容性更好。

3、所述粉盒中设有左右延伸、前后侧相对较高的V型槽，所述第一落粉通孔设置在所述V型槽的槽底，便于使所述粉盒能够较容易的进入所述第一落粉通孔中。

附图说明

图1是本案的整体结构示图。

图2是本案的部分结构示图之一。

图3是本案的部分结构示图之二。

图4是本案的部分结构示图之三。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1至图4所示，一种微量出粉装置，包括有机体1，所述机体1上设有粉盒2、位于所述粉盒2下端的出粉座3，所述机体1上通过第一驱动机构4驱动连接有用于在所述粉盒2下端与所述出粉座3上端之间前后向运动的滑块41，所述滑块41上设有上下向通孔411，所述粉盒2中设有第一落粉通孔21，所述出粉座3中设有与所述第一落粉通孔21错开位置的第二落粉通孔31，前后向移动所述滑块41能够使其与所述第一落粉通孔21上下相接或使其与所述第二落粉通孔31上下相接，所述机体1上通过第二驱动机构5驱动连接有用于拔动所述粉盒2中粉体以便于填充所述第一落粉通孔21的第二活动件51、通过第三驱动机构6驱动连接有用于在所述上下向通孔411与所述第一落粉通孔21相接时从上向下将所述第一落粉通孔21中粉体压向所述上下向通孔411中的第三活动件61、通过第四驱动机构7驱动连接有用于在所述上下向通孔411与所述第二落粉通孔31相接时从上向下将所述上下向通孔411中粉体压向所述第二落粉通孔31输出的第四活动件71。

如上所述，本案具体实施时，在所述第二落粉通孔31的下端设置对应的接收容器如采血管。

如上所述，本案结构简单易实现，所述第一驱动机构4的设置，便于驱动所述滑块41在所述粉盒2下端与所述出粉座3上端之间前后向运动，所述滑块41上所述上下向通孔411的设置，其起微量定容容器作用，便于与所述第一落粉通孔21相接时定容接收粉体，然后与所述第二落粉通孔31相接时将定容接收到的粉体输出，其出粉量控制方便稳定，实用性好；另，所述第二驱动机构5和所述第二活动件51的设置，便于拔动所述粉盒2中粉体以便于填充所述第一落粉通孔21，以便于使所述第一落粉通孔21中有足够的粉体，有利于实现机械作业；所述第三驱动机构6和所述第三活动件61的设置，便于主动的将所述第一落粉通孔21中粉体压向所述上下向通孔411中，以便于使粉体填充满所述上下向通孔411，实用性好，所述第四驱动机构7和所述第四活动件71的设置，便于主动的将所述上下向通孔411中粉体压向所述第二落粉通孔31输出，避免粉体粘在所述上下向通孔411中而不自主下落的问题发生，实用性好。

如上所述，具体实施时，所述第一驱动机构4采用推杆气缸机构，和/或所述第三驱动机构6采用推杆气缸机构，和/或所述第四驱动机构7采用推杆气缸机构，便于具体的实施。

如上所述，具体实施时，所述出粉座3的上端凹设有用于对所述滑块41进行前后向导向的前后向导槽32，所述上下向通孔411的上端面与所述粉盒2之间为平面滑动接触，所述上下向通孔411的下端面与所述出粉座3之间为平面滑动接触，如此，使得所述上下向通孔411从所述第一落粉通孔21位置向所述第二落粉通孔31移动时，高于所述上下向通孔411上端口的粉体并不能通过所述前后向导槽32而到达所述第二落粉通孔31上方位置，定容性更好。

如上所述，具体实施时，所述前后向导槽32与所述第二落粉通孔31左右分布，如此，所述滑块41前后运动时，其上所述上下向通孔411中的粉体不易污染到所述前后向导槽32。

如上所述，具体实施时，所述粉盒2通过若干的螺钉8与所述出粉座3可拆卸固定连接。

如上所述，具体实施时，所述第二驱动机构5包括有能够在所述机体1上左右滑动的活动座501、用于驱动所述活动座501左右滑动的电机丝杆丝套组件502，所述活动座501上通过第二推杆气缸503驱动连接有能够上下运动的所述活动件51。

如上所述，具体实施时，所述粉盒2中的第一落粉通孔21为左右分布的若干个，所述上下向通孔411对应为若干个，所述第二落粉通孔31对应为若干个，便于并行工作。

如上所述，具体实施时，所述粉盒2中设有左右延伸、前后侧相对较高的V型槽22，所述第一落粉通孔21设置在所述V型槽22的槽底，便于使所述粉盒2能够较容易的进入所述第一落粉通孔21中。

如上所述，具体实施时，所述第二活动件51的下端设有与所述V型槽22适配的V型下壁体511，如此，具体使用时，所述第二活动件51向下运动时通过所述V型下壁体511能够较接近所述V型槽22的槽底，便于刮动所述V型槽22底部的粉体，适于所述粉盒2中粉体越来越小的情况。

如上所述，本案保护的是一种微量出粉装置，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种微量出粉装置，其特征在于包括有机体(1)，所述机体(1)上设有粉盒(2)、位于所述粉盒(2)下端的出粉座(3)，所述机体(1)上通过第一驱动机构(4)驱动连接有用于在所述粉盒(2)下端与所述出粉座(3)上端之间前后向运动的滑块(41)，所述滑块(41)上设有上下向通孔(411)，所述粉盒(2)中设有第一落粉通孔(21)，所述出粉座(3)中设有与所述第一落粉通孔(21)错开位置的第二落粉通孔(31)，前后向移动所述滑块(41)能够使其与所述第一落粉通孔(21)上下相接或使其与所述第二落粉通孔(31)上下相接，所述机体(1)上通过第二驱动机构(5)驱动连接有用于拔动所述粉盒(2)中粉体以便于填充所述第一落粉通孔(21)的第二活动件(51)、通过第三驱动机构(6)驱动连接有用于在所述上下向通孔(411)与所述第一落粉通孔(21)相接时从上向下将所述第一落粉通孔(21)中粉体压向所述上下向通孔(411)中的第三活动件(61)、通过第四驱动机构(7)驱动连接有用于在所述上下向通孔(411)与所述第二落粉通孔(31)相接时从上向下将所述上下向通孔(411)中粉体压向所述第二落粉通孔(31)输出的第四活动件(71)。

2.根据权利要求1所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述第一驱动机构(4)采用推杆气缸机构，和/或所述第三驱动机构(6)采用推杆气缸机构，和/或所述第四驱动机构(7)采用推杆气缸机构。

3.根据权利要求1所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述出粉座(3)的上端凹设有用于对所述滑块(41)进行前后向导向的前后向导槽(32)，所述上下向通孔(411)的上端面与所述粉盒(2)之间为平面滑动接触，所述上下向通孔(411)的下端面与所述出粉座(3)之间为平面滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述前后向导槽(32)与所述第二落粉通孔(31)左右分布。

5.根据权利要求1所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述粉盒(2)通过若干的螺钉(8)与所述出粉座(3)可拆卸固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述第二驱动机构(5)包括有能够在所述机体(1)上左右滑动的活动座(501)、用于驱动所述活动座(501)左右滑动的电机丝杆丝套组件(502)，所述活动座(501)上通过第二推杆气缸(503)驱动连接有能够上下运动的所述活动件(51)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述粉盒(2)中的第一落粉通孔(21)为左右分布的若干个，所述上下向通孔(411)对应为若干个，所述第二落粉通孔(31)对应为若干个。

8.根据权利要求7所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述粉盒(2)中设有左右延伸、前后侧相对较高的V型槽(22)，所述第一落粉通孔(21)设置在所述V型槽(22)的槽底。

9.根据权利要求8所述的一种微量出粉装置，其特征在于所述第二活动件(51)的下端设有与所述V型槽(22)适配的V型下壁体(511)。

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