CN219266008U - 一种喷射式固液双相冲蚀试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷射式固液双相冲蚀试验机，包括支撑架，所述支撑架的底部内壁固定连接有安装架，安装架上固定连接有配料釜，安装架的顶部转动插接有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶位于配料釜内，所述支撑架的一侧内壁固定连接有电机，电机的输出端和搅拌轴的顶端均键连接有带轮，两个带轮之间传动连接有三角带，配料釜的外壁套接有加热炉，所述支撑架的底部内壁固定连接有砂砾泵，砂砾泵的进料端插接有上料管。本实用新型通过在砂砾泵的作用下使得试验物料输入到喷嘴内，再从喷嘴喷向冲蚀釜内，然后，通过组合三电极和电化学工作站进行冲蚀试验，从而便于冲刷腐蚀的控制。

Description

一种喷射式固液双相冲蚀试验机

技术领域

本实用新型涉及材料性能研究技术领域，尤其涉及一种喷射式固液双相冲蚀试验机。

背景技术

在生产生活中，液体物料是最常见的生产物料之一，而且这些液体物料并非单一的液相，通常含有一定的固相颗粒物。如含有结晶盐的液体物料等，都可看做固液双相组分。当单一液体或固液双相物料在输送时，高速流体和固体颗粒对管道、泵、阀门、桨叶等输送设备造成冲刷腐蚀或汽蚀，使得输送设备发生腐蚀失效的风险，从而生产装置故障率升高，现场操作人员面临安全危险，因此需要进行固液双相冲蚀试验，以用来研发冲刷腐蚀的控制方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷射式固液双相冲蚀试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷射式固液双相冲蚀试验机，包括支撑架，所述支撑架的底部内壁固定连接有安装架，安装架上固定连接有配料釜，安装架的顶部转动插接有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶位于配料釜内，所述支撑架的一侧内壁固定连接有电机，电机的输出端和搅拌轴的顶端均键连接有带轮，两个带轮之间传动连接有三角带，配料釜的外壁套接有加热炉，所述支撑架的底部内壁固定连接有砂砾泵，砂砾泵的进料端插接有上料管，上料管的另一端与配料釜连通，砂砾泵的出料端插接有进料管，进料管的另一端螺纹连接有喷嘴，所述支撑架的另一侧内壁固定连接有冲蚀釜，喷嘴位于冲蚀釜的上方，冲蚀釜内设有电极夹具，电极夹具的顶部卡接有组合三电极，支撑架的一侧外壁固定连接有电化学工作站，所述冲蚀釜的底部插接有回流管，回流管的另一端与配料釜连通。

进一步的，所述支撑架的一侧外壁固定连接有温控仪，温控仪与加热炉电性连接。

进一步的，所述配料釜的底部插接有排料管。

进一步的，所述进料管的一侧插接有取样管。

进一步的，所述排料管、上料管和取样管上设有阀门。

进一步的，所述进料管上设有电磁流量计。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在砂砾泵的作用下使得试验物料输入到喷嘴内，再从喷嘴喷向冲蚀釜内，然后，通过组合三电极和电化学工作站进行冲蚀试验，从而便于冲刷腐蚀的控制。

2、通过在电机的带动下带轮进行转动，再在三角带的传动作用下带动搅拌轴进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，进而对试验物料进行搅拌混合，以便后期的试验。

3、通过配料釜的底部插接有排料管的设置能够便于将配料釜内的物料排空，从而便于下次配料釜的使用，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷射式固液双相冲蚀试验机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷射式固液双相冲蚀试验机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷射式固液双相冲蚀试验机的部分剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装架；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、配料釜；6、电机；7、带轮；8、三角带；9、加热炉；10、温控仪；11、砂砾泵；12、上料管；13、排料管；14、冲蚀釜；15、进料管；16、取样管；17、阀门；18、电磁流量计；19、喷嘴；20、电极夹具；21、组合三电极；22、电化学工作站；23、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种喷射式固液双相冲蚀试验机，包括支撑架1，支撑架1的底部内壁通过螺栓固定有安装架2，安装架2上通过螺栓固定有配料釜5，安装架2的顶部转动插接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁焊接有多个搅拌叶4，搅拌叶4位于配料釜5内，支撑架1的一侧内壁通过螺栓固定有电机6，电机6配有变频器，可以调节电机6转速，电机6的输出端和搅拌轴3的顶端均键连接有带轮7，两个带轮7之间传动连接有三角带8，在电机6的带动下带轮7进行转动，再在三角带8的传动作用下带动搅拌轴3进行转动，从而带动搅拌叶4进行转动，进而对试验物料进行搅拌混合，配料釜5的外壁套接有加热炉9，支撑架1的底部内壁通过螺栓固定有砂砾泵11，砂砾泵11的进料端插接有上料管12，上料管12的另一端与配料釜5连通，砂砾泵11的出料端插接有进料管15，进料管15的另一端螺纹连接有喷嘴19，支撑架1的另一侧内壁通过螺栓固定有冲蚀釜14，喷嘴19位于冲蚀釜14的上方，冲蚀釜14内设有电极夹具20，电极夹具20的顶部卡接有组合三电极21，组合三电极21是将研究电极、辅助电极、参比电极和导线组合装配为一整体，电极部分安装在冲蚀釜14内，导线与电化学工作站22连接，从而实现了物料冲蚀状态下的电化学测试，支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定有电化学工作站22，冲蚀釜14的底部插接有回流管23，回流管23的另一端与配料釜5连通。

支撑架1的一侧外壁通过螺栓固定有温控仪10，温控仪10与加热炉9电性连接，通过温控仪10和加热炉9配合设计对配料釜5内物料的温度进行控制，配料釜5的底部插接有排料管13，排料管13便于将配料釜5内的物料排空，进料管15的一侧插接有取样管16，从而便于对物料的取样，排料管13、上料管12和取样管16上设有阀门17，进料管15上设有电磁流量计18。

本实施例工作原理：使用时，首先，将试验物料放入配料釜5内，然后，启动电机6，在电机6的带动下带轮7进行转动，再在三角带8的传动作用下带动搅拌轴3进行转动，从而带动搅拌叶4进行转动，进而对试验物料进行搅拌混合，同时，通过温控仪10和加热炉9配合设计对配料釜5内物料的温度进行控制，接着，启动砂砾泵11，在砂砾泵11的作用下使得配料釜5内试验物料被抽入到上料管12内，再经进料管15输入到喷嘴19内，再从喷嘴19喷向冲蚀釜14内，通过组合三电极21和电化学工作站22进行冲蚀试验，然后，冲蚀釜14内的试验物料从回流管23排入配料釜5内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷射式固液双相冲蚀试验机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部内壁固定连接有安装架(2)，安装架(2)上固定连接有配料釜(5)，安装架(2)的顶部转动插接有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的外壁固定连接有多个搅拌叶(4)，搅拌叶(4)位于配料釜(5)内，所述支撑架(1)的一侧内壁固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端和搅拌轴(3)的顶端均键连接有带轮(7)，两个带轮(7)之间传动连接有三角带(8)，配料釜(5)的外壁套接有加热炉(9)，所述支撑架(1)的底部内壁固定连接有砂砾泵(11)，砂砾泵(11)的进料端插接有上料管(12)，上料管(12)的另一端与配料釜(5)连通，砂砾泵(11)的出料端插接有进料管(15)，进料管(15)的另一端螺纹连接有喷嘴(19)，所述支撑架(1)的另一侧内壁固定连接有冲蚀釜(14)，喷嘴(19)位于冲蚀釜(14)的上方，冲蚀釜(14)内设有电极夹具(20)，电极夹具(20)的顶部卡接有组合三电极(21)，支撑架(1)的一侧外壁固定连接有电化学工作站(22)，所述冲蚀釜(14)的底部插接有回流管(23)，回流管(23)的另一端与配料釜(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷射式固液双相冲蚀试验机，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧外壁固定连接有温控仪(10)，温控仪(10)与加热炉(9)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷射式固液双相冲蚀试验机，其特征在于，所述配料釜(5)的底部插接有排料管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种喷射式固液双相冲蚀试验机，其特征在于，所述进料管(15)的一侧插接有取样管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种喷射式固液双相冲蚀试验机，其特征在于，所述排料管(13)、上料管(12)和取样管(16)上设有阀门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种喷射式固液双相冲蚀试验机，其特征在于，所述进料管(15)上设有电磁流量计(18)。

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