CN220386442U - 一种压裂液稠化剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压裂液生产装置领域，公开了一种压裂液稠化剂添加装置，包括罐体，所述罐体的上端一侧设置有驱动机构，所述罐体的上端面一侧固定设置有加料机构，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外端固定设置有螺旋搅拌叶，所述加料机构包括输料管，所述输料管的内部转动连接有输料绞龙，所述输料管的外端固定设置有第二电机，所述输料管的上端固定设置有料桶，所述输料管的下端固定连接有出料管。本实用新型中，可以通过驱动机构带动搅拌轴转动，利用旋转的螺旋搅拌叶将下层压裂液翻至上层，可以有效的提高压裂液的混合效率，设置有辅助搅拌桨和加热管，混合效率高，功能全面。

Description

一种压裂液稠化剂添加装置

技术领域

本实用新型涉及压裂液生产装置领域，尤其涉及一种压裂液稠化剂添加装置。

背景技术

压裂液是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，压裂液由多种添加剂按一定配比形成，其中稠化剂是其中重要的一种，加入压裂液中可使其稠度大为增加，不过，目前在添加稠化剂时，往往是直接添加在压裂液的上层，之后再进行混合，需要一定时间的混合后稠化剂才能够与下层压裂液混合均匀，效率不够高。因此，本领域技术人员提供了一种压裂液稠化剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压裂液稠化剂添加装置，本装置在使用时可以通过驱动机构带动搅拌轴转动，利用旋转的螺旋搅拌叶将下层压裂液翻至上层，使得增稠剂在加药阶段便能够充分均匀的与压裂液混合，可以有效的提高压裂液的混合效率，设置有辅助搅拌桨和加热管，混合效率高，功能全面。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压裂液稠化剂添加装置，包括罐体，所述罐体的上端一侧设置有驱动机构，所述罐体的上端面一侧固定设置有加料机构，所述罐体的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外端固定设置有螺旋搅拌叶；

所述加料机构包括输料管，所述输料管的内部转动连接有输料绞龙，所述输料管的外端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与输料绞龙固定连接，所述输料管的上端固定设置有料桶，所述输料管的下端固定连接有出料管，所述出料管与罐体连通；

通过上述技术方案，通过驱动机构带动搅拌轴转动，利用旋转的螺旋搅拌叶将下层压裂液翻至上层，使得增稠剂在加药阶段便能够充分均匀的与压裂液混合，可以有效的提高压裂液的混合效率。

进一步地，所述驱动机构包括第一电机、第一带轮、第二带轮，所述第一带轮与第一电机的输出端固定连接，所述第二带轮转动连接在罐体的上端面中心处并与搅拌轴固定连接，所述第一带轮和第二带轮支架连接有皮带；

通过上述技术方案，通过第一电机带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带传动带动第二带轮转动，从而带动搅拌轴旋转。

进一步地，所述罐体包括外层和内层，所述外层和内层之间靠下侧处固定设置有环绕的加热管；

通过上述技术方案，由外层和内层组成的罐体形成了复合结构，强度高，而在罐体内设置的加热管可以在搅拌时对压裂液进行加热升温，提高稠化剂的融合速率，提升工作效率。

进一步地，所述外层和内层均由不锈钢制作而成；

通过上述技术方案，均由不锈钢制作而成的外层和内层强度高，耐腐蚀，使用寿命长。

进一步地，所述罐体的两侧均固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端伸入罐体内部并固定连接有辅助搅拌桨；

通过上述技术方案，通过设置的第三电机带动辅助搅拌桨进行转动，从而在混合时起到辅助搅拌的作用，加速混合。

进一步地，所述罐体的一侧靠上端处固定连接有入液管；

通过上述技术方案，压裂液通过设置的入液管加入罐体。

进一步地，所述罐体的下端固定连接有出液管，所述出液管的外端固定设置有电磁阀；

通过上述技术方案，出液时打开电磁阀，罐体内的压裂液通过出出液管排出。

进一步地，所述罐体的外端固定设置有支撑架；

通过上述技术方案，设置的支撑架能够稳定支撑罐体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置，通过设置驱动机构、搅拌轴、螺旋搅拌叶，使得本装置在添加稠化剂时，可以通过驱动机构带动搅拌轴转动，利用旋转的螺旋搅拌叶将下层压裂液翻至上层，使得增稠剂在加药阶段便能够充分均匀的与压裂液混合，可以有效的提高压裂液的混合效率。

2、本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置，设置有加药机构，可以利用第二电机带动输料绞龙将料桶内的稠化剂定量的添加至罐体内，从而完成稠化剂的调剂，便于进行剂量控制，同时在罐体的两侧还设置有第三电机和辅助搅拌桨，能够对压裂液进行辅助搅拌，进一步提高混合效率。

3、本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置，设置的罐体为内层和外层复合而成，强度高，可靠性强，同时在罐体的半部分还设置有加热管，可以在混合时对压裂液进行升温加热，提高稠化剂的融合速率，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置的立体图一；

图2为本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置的立体图二；

图3为本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种压裂液稠化剂添加装置加料机构的内部结构图；

图6为图4中A处的放大图。

图例说明：

1、罐体；101、外层；102、内层；103、加热管；2、支撑架；3、驱动机构；301、第一电机；302、第一带轮；303、第二带轮；304、皮带；4、加料机构；401、输料管；402、第二电机；403、料桶；404、出料管；405、输料绞龙；5、第三电机；6、入液管；7、出液管；8、电磁阀；9、搅拌轴；10、螺旋搅拌叶；11、辅助搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种压裂液稠化剂添加装置，包括罐体1，罐体1包括外层101和内层102，外层101和内层102之间靠下侧处固定设置有环绕的加热管103，由外层101和内层102组成的罐体1形成了复合结构，强度高，而在罐体1内设置的加热管103可以在搅拌时对压裂液进行加热升温，提高稠化剂的融合速率，提升工作效率。

罐体1的上端一侧设置有驱动机构3，驱动机构3包括第一电机301、第一带轮302、第二带轮303，第一带轮302与第一电机301的输出端固定连接，第二带轮303转动连接在罐体1的上端面中心处并与搅拌轴9固定连接，第一带轮302和第二带轮303支架连接有皮带304，通过第一电机301带动第一带轮302转动，第一带轮302通过皮带304传动带动第二带轮303转动，从而带动搅拌轴9旋转。

罐体1的上端面一侧固定设置有加料机构4，加料机构4包括输料管401，输料管401的内部转动连接有输料绞龙405，输料管401的外端固定设置有第二电机402，第二电机402的输出端与输料绞龙405固定连接，输料管401的上端固定设置有料桶403，输料管401的下端固定连接有出料管404，出料管404与罐体1连通。

罐体1的内部转动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外端固定设置有螺旋搅拌叶10，螺旋搅拌叶10在旋转时，可以将下层的压裂液翻至上层，从而在添加稠化剂时进行多层添加，提高混合效率，罐体1的两侧均固定设置有第三电机5，第三电机5的输出端伸入罐体1内部并固定连接有辅助搅拌桨11，通过设置的第三电机5带动辅助搅拌桨11进行转动，从而在混合时起到辅助搅拌的作用，加速混合。

罐体1的一侧靠上端处固定连接有入液管6，压裂液通过设置的入液管6加入罐体1，罐体1的下端固定连接有出液管7，出液管7的外端固定设置有电磁阀8，出液时打开电磁阀8，罐体1内的压裂液通过出液管7排出。

工作原理：在使用时，压裂液通过入液管6加入罐体1内，之后同时启动第二电机402和第一电机301，第二电机402带动输料绞龙405将料桶403内的稠化剂定量的添加至罐体1内，通过第一电机301带动第一带轮302转动，第一带轮302通过皮带304传动带动第二带轮303转动，从而带动搅拌轴9旋转，利用旋转的螺旋搅拌叶10将下层压裂液翻至上层，使得增稠剂在加药阶段便能够均匀的与压裂液混合，可以有效的提高压裂液的混合效率，在混合时，启动第三电机5带动辅助搅拌桨11转动，与螺旋搅拌叶10共同混合压裂液，从而快速混合压裂液与增稠剂，工作效率高，此外，可以利用加热管103加热罐体1，对压裂液进行升温加热，提高稠化剂的融合速率，混合完成后，打开电磁阀8将压裂液通过出液管7排出罐体1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压裂液稠化剂添加装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端一侧设置有驱动机构(3)，所述罐体(1)的上端面一侧固定设置有加料机构(4)，所述罐体(1)的内部转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外端固定设置有螺旋搅拌叶(10)；

所述加料机构(4)包括输料管(401)，所述输料管(401)的内部转动连接有输料绞龙(405)，所述输料管(401)的外端固定设置有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端与输料绞龙(405)固定连接，所述输料管(401)的上端固定设置有料桶(403)，所述输料管(401)的下端固定连接有出料管(404)，所述出料管(404)与罐体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(301)、第一带轮(302)、第二带轮(303)，所述第一带轮(302)与第一电机(301)的输出端固定连接，所述第二带轮(303)转动连接在罐体(1)的上端面中心处并与搅拌轴(9)固定连接，所述第一带轮(302)和第二带轮(303)支架连接有皮带(304)。

3.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述罐体(1)包括外层(101)和内层(102)，所述外层(101)和内层(102)之间靠下侧处固定设置有环绕的加热管(103)。

4.根据权利要求3所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述外层(101)和内层(102)均由不锈钢制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述罐体(1)的两侧均固定设置有第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出端伸入罐体(1)内部并固定连接有辅助搅拌桨(11)。

6.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧靠上端处固定连接有入液管(6)。

7.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述罐体(1)的下端固定连接有出液管(7)，所述出液管(7)的外端固定设置有电磁阀(8)。

8.根据权利要求1所述的一种压裂液稠化剂添加装置，其特征在于：所述罐体(1)的外端固定设置有支撑架(2)。