CN219265066U - 一种化工生产线导热油换热机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产线导热油换热机组，包括：换热箱，所述换热箱的内侧安装有导热搅拌结构；所述导热搅拌结构包含有：若干个导热轴管、若干个导热喇叭型散热块、若干个圆环限位块、若干个旋转圆环搅拌块、若干个倾斜电磁铁条、若干个倾斜磁铁、若干个旋转辅助球、若干个电阻调节器以及温度调节组件；本实用新型涉及化工生产技术领域,通过导热搅拌结构将换热箱内侧产生多角度以及多转速的旋转圆环搅拌块，从而达到将换热箱内侧产生不同的搅拌效果，加快润滑油的冷却速度，便于其内部冷却液进行搅动，便于吸热后的冷却液可将热量快速散去，方便冷却液保持较低温度，确保换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产线导热油换热机组。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油在生产完成后具有较大的热量，现有技术中的换热器大多利用水循环进行换热，其换热效率较低，无法对润滑油进行快速降温，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产线导热油换热机组，包括：换热箱，所述换热箱的内侧安装有导热搅拌结构；
所述导热搅拌结构包含有：若干个导热轴管、若干个导热喇叭型散热块、若干个圆环限位块、若干个旋转圆环搅拌块、若干个倾斜电磁铁条、若干个倾斜磁铁、若干个旋转辅助球、若干个电阻调节器以及温度调节组件；
若干个所述导热轴管均匀的插装于所述换热箱上，若干个所述导热喇叭型散热块均匀的安装于若干个所述导热轴管的内侧，若干个所述圆环限位块分别安装于若干个所述导热喇叭型散热块以及若干个所述导热轴管上，若干个所述旋转圆环搅拌块分别套装于成对若干个所述圆环限位块的内侧，若干个所述倾斜磁铁分别倾斜安装于若干个所述旋转圆环搅拌块上，若干个所述倾斜电磁铁条分别倾斜安装于若干个所述导热轴管上，若干个所述旋转圆环搅拌块上分别开设有若干个球槽，若干个所述旋转辅助球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，若干个所述电阻调节器分别连接于若干个所述倾斜电磁铁条上，所述温度调节组件连接于若干个所述导热轴管上。
优选的，所述温度调节组件包含有：一对分流导热管、散热箱、散热器、冷却器、冷却抽液泵以及盘绕式散热冷却轴管；
若干个所述散热冷却轴管均匀的插装于所述散热箱上，一对所述分流导热管分别连接于若干个所述导热轴管上，所述散热器安装于所述散热箱上，所述冷却器安装于所述散热箱的内侧，所述冷却抽液泵安装于所述安装于所述散热箱上，且所述冷却抽液泵连接于所述分流导热管上，所述盘绕式散热冷却轴管安装于所述散热箱的内侧，且所述盘绕式散热冷却轴管连接于所述冷却器上。
优选的，所述换热箱的内侧设置有温度传感器。
优选的，若干个所述电阻调节器上分别设置有电流流向调节器。
优选的，所述换热箱的内侧设置有螺旋纹。
优选的，所述换热箱的内侧设置有液位传感器。
有益效果
本实用新型提供了一种化工生产线导热油换热机组。具备以下有益效果：该一种化工生产线导热油换热机组，通过导热搅拌结构将换热箱内侧产生多角度以及多转速的旋转圆环搅拌块，从而达到将换热箱内侧产生不同的搅拌效果，加快润滑油的冷却速度，便于其内部冷却液进行搅动，便于吸热后的冷却液可将热量快速散去，方便冷却液保持较低温度，确保换热效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种化工生产线导热油换热机组的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种化工生产线导热油换热机组的侧视剖视示意图。
图中：1、换热箱；2、导热轴管；3、导热喇叭型散热块；4、圆环限位块；5、旋转圆环搅拌块；6、倾斜电磁铁条；7、倾斜磁铁；8、旋转辅助球；9、电阻调节器；10、分流导热管；11、散热箱；12、散热器；13、冷却器；14、冷却抽液泵；15、盘绕式散热冷却轴管。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：
如图1-2所示，所述换热箱1的内侧安装有导热搅拌结构；
具体的，所述导热搅拌结构包含有：若干个导热轴管2、若干个导热喇叭型散热块3、若干个圆环限位块4、若干个旋转圆环搅拌块5、若干个倾斜电磁铁条6、若干个倾斜磁铁7、若干个旋转辅助球8、若干个电阻调节器9以及温度调节组件；
具体的，若干个所述导热轴管2均匀的插装于所述换热箱1上，若干个所述导热喇叭型散热块3均匀的安装于若干个所述导热轴管2的内侧，若干个所述圆环限位块4分别安装于若干个所述导热喇叭型散热块3以及若干个所述导热轴管2上，若干个所述旋转圆环搅拌块5分别套装于成对若干个所述圆环限位块4的内侧，若干个所述倾斜磁铁7分别倾斜安装于若干个所述旋转圆环搅拌块5上，若干个所述倾斜电磁铁条6分别倾斜安装于若干个所述导热轴管2上，若干个所述旋转圆环搅拌块5上分别开设有若干个球槽，若干个所述旋转辅助球8分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，若干个所述电阻调节器9分别连接于若干个所述倾斜电磁铁条6上，所述温度调节组件连接于若干个所述导热轴管2上。
需要说明的是，上述中，通过将原料引流到换热箱1的内侧，通过对若干个倾斜电磁铁条6通电，使得若干个倾斜电磁铁条6产生磁性，通过倾斜的磁性排斥若干个倾斜磁铁7，使得若干个倾斜磁铁7分别沿着若干个倾斜电磁铁条6进行旋转，通过若干个倾斜磁铁7带动其上的旋转圆环搅拌块5，使得旋转圆环搅拌块5沿着一对圆环限位块4的内侧旋转，通过旋转圆环搅拌块5上的若干个旋转辅助球8的配合，使得旋转圆环搅拌块5沿着一对圆环限位块4内侧旋转，通过若干个旋转圆环搅拌块5的旋转，从而达到将换热箱1内侧的液体进行混合搅拌，通过若干个电阻调节器9分别对若干个倾斜电磁铁条6上的电流以及流向进行调节，从而将换热箱1内侧产生不同旋转方向以及不同搅拌速度的混合效果，既可以加快冷却效果。
如图1-2所示，所述温度调节组件包含有：一对分流导热管10、散热箱11、散热器12、冷却器13、冷却抽液泵14以及盘绕式散热冷却轴管15；
具体的，若干个所述散热冷却轴管均匀的插装于所述散热箱11上，一对所述分流导热管10分别连接于若干个所述导热轴管2上，所述散热器12安装于所述散热箱11上，所述冷却器13安装于所述散热箱11的内侧，所述冷却抽液泵14安装于所述安装于所述散热箱11上，且所述冷却抽液泵14连接于所述分流导热管10上，所述盘绕式散热冷却轴管15安装于所述散热箱11的内侧，且所述盘绕式散热冷却轴管15连接于所述冷却器13上。
需要说明的是，上述中，通过一对分流导热管10将导热引流引流到若干个导热轴管2的内侧，通过散热箱11内侧的冷却器13将热量进行吸收，通过散热器12将冷却器13内侧的热量散发出去，通过冷却抽液泵14将散热箱11内侧的液体在若干个导热轴管2的内侧进行引流，通过盘绕式散热冷却轴管15从而达到加大散热效果。
作为优选方案，更进一步的，所述换热箱1的内侧设置有温度传感器。
作为优选方案，更进一步的，若干个所述电阻调节器9上分别设置有电流流向调节器。
作为优选方案，更进一步的，所述换热箱1的内侧设置有螺旋纹。
作为优选方案，更进一步的，所述换热箱1的内侧设置有液位传感器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产线导热油换热机组，包括：换热箱，其特征在于，所述换热箱的内侧安装有导热搅拌结构；
所述导热搅拌结构包含有：若干个导热轴管、若干个导热喇叭型散热块、若干个圆环限位块、若干个旋转圆环搅拌块、若干个倾斜电磁铁条、若干个倾斜磁铁、若干个旋转辅助球、若干个电阻调节器以及温度调节组件；
若干个所述导热轴管均匀的插装于所述换热箱上，若干个所述导热喇叭型散热块均匀的安装于若干个所述导热轴管的内侧，若干个所述圆环限位块分别安装于若干个所述导热喇叭型散热块以及若干个所述导热轴管上，若干个所述旋转圆环搅拌块分别套装于成对若干个所述圆环限位块的内侧，若干个所述倾斜磁铁分别倾斜安装于若干个所述旋转圆环搅拌块上，若干个所述倾斜电磁铁条分别倾斜安装于若干个所述导热轴管上，若干个所述旋转圆环搅拌块上分别开设有若干个球槽，若干个所述旋转辅助球分别活动插装于若干个所述球槽的内侧，若干个所述电阻调节器分别连接于若干个所述倾斜电磁铁条上，所述温度调节组件连接于若干个所述导热轴管上。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产线导热油换热机组，其特征在于，所述温度调节组件包含有：一对分流导热管、散热箱、散热器、冷却器、冷却抽液泵以及盘绕式散热冷却轴管；
若干个所述散热冷却轴管均匀的插装于所述散热箱上，一对所述分流导热管分别连接于若干个所述导热轴管上，所述散热器安装于所述散热箱上，所述冷却器安装于所述散热箱的内侧，所述冷却抽液泵安装于所述安装于所述散热箱上，且所述冷却抽液泵连接于所述分流导热管上，所述盘绕式散热冷却轴管安装于所述散热箱的内侧，且所述盘绕式散热冷却轴管连接于所述冷却器上。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产线导热油换热机组，其特征在于，所述换热箱的内侧设置有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产线导热油换热机组，其特征在于，若干个所述电阻调节器上分别设置有电流流向调节器。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产线导热油换热机组，其特征在于，所述换热箱的内侧设置有螺旋纹。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产线导热油换热机组，其特征在于，所述换热箱的内侧设置有液位传感器。
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2023
- 2023-03-31 CN CN202320678664.8U patent/CN219265066U/zh active Active
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