CN219264922U - 一种回转窑推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑推料装置，包括：料筒；行进槽道，沿料筒长度方向设于料筒内部，且与料筒的顶部可拆卸连接；液压推杆，沿料筒长度方向设于料筒内部；推头，其沿料筒宽度方向设于料筒内部，推头上部与行进槽道滑动连接，推头的下部与液压推杆可拆卸连接，在液压推杆的作用下，推头沿行进槽道前进或后退。本实用新型的有益效果为：通过在料筒的顶部设置行进槽道，以吊装的形式实现推头与行进槽道的安装，使推头可以沿着行进槽道滑行，极大降低了推头行进过程中的卡料、堵料风险；同时，行进槽道和推头都为可拆卸安装且能够从检修门中取出，最大限度地利用了料筒内的空间，便于对装置的检修和维护。

Description

一种回转窑推料装置

技术领域

本实用新型涉及回转窑废弃物焚烧设备技术领域，具体而言，涉及一种回转窑推料装置。

背景技术

传统的回转窑焚烧进料系统主要由料筒、液压推杆、移动小车、推头、行车槽道等部分组成。由液压推杆推动移动小车动作，从而带动推头的前进和后退，以将物料由料筒向前推进或将推头拉回。在实际应用过程中，传统的推料结构极易出现卡料、堵料等问题；同时由于传统推料结构的限制性，出现卡料或堵料问题时，也不利于进行维护和检修。

实用新型内容

为解决传统推料结构极易出现卡料、堵料且不易进行维护的问题，本实用新型的目的在于提供一种回转窑推料装置。

本实用新型提供了一种回转窑推料装置，所述装置包括：

料筒；

行进槽道，其沿所述料筒长度方向设于所述料筒内部，且与所述料筒的顶部可拆卸连接；

液压推杆，沿所述料筒长度方向设于所述料筒内部；

推头，其沿所述料筒宽度方向设于所述料筒内部，所述推头上部与所述行进槽道滑动连接，所述推头的下部与所述液压推杆可拆卸连接，在所述液压推杆的作用下，所述推头沿所述行进槽道前进或后退。

作为本实用新型进一步的改进，所述行进槽道的上方设有检修门，所述检修门与所述料筒的外侧面可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述行进槽道设为多段式结构，相邻两段之间可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述推头的上部设有多个滚轮，所述多个滚轮内嵌于所述行进槽道中，使所述推头沿着所述行进槽道前进或后退。

作为本实用新型进一步的改进，所述多个滚轮通过支架与所述推头连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述支架与所述推头固定连接，所述多个滚轮的转轴与所述支架可转动连接。

作为本实用新型进一步的改进，所述推头为冗余设置。

作为本实用新型进一步的改进，所述液压推杆固定于所述料筒的底部。

本实用新型的有益效果为：通过在料筒的顶部设置行进槽道，以吊装的形式实现推头与行进槽道的安装，使推头可以沿着行进槽道滑行，替代了现有进料系统中的移动小车，极大降低了推头行进过程中的卡料、堵料风险；同时，行进槽道和推头都为可拆卸安装且能够从检修门中取出，最大限度地利用了料筒内的空间，便于对装置的检修和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的一种回转窑推料装置中推头位于料筒后端的状态示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种回转窑推料装置中推头位于料筒前端的状态示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种回转窑推料装置的纵向剖面图；

图4为本实用新型实施例所述的一种回转窑推料装置中料筒和行进槽道的纵向剖面图；

图5为本实用新型实施例所述的一种回转窑推料装置中推头的纵向剖面图。

图中，

1、料筒；2、推头；3、检修门；4、液压推杆；5、滚轮；6、支架；7、行进槽道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型的描述中，所用术语仅用于说明目的，并非旨在限制本实用新型的范围。术语“包括”和/或“包含”用于指定所述元件、步骤、操作和/或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他元件、步骤、操作和/或组件的情况。术语“第一”、“第二”等可能用于描述各种元件，不代表顺序，且不对这些元件起限定作用。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个及两个以上。这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。结合以下附图，这些和/或其他方面变得显而易见，并且，本领域普通技术人员更容易理解关于本实用新型所述实施例的说明。附图仅出于说明的目的用来描绘本实用新型所述实施例。本领域技术人员将很容易地从以下说明中认识到，在不背离本实用新型所述原理的情况下，可以采用本实用新型所示结构和方法的替代实施例。

本实用新型实施例所述的一种回转窑推料装置，所述装置包括：

料筒1；

行进槽道7，其沿所述料筒1长度方向设于所述料筒1内部，且与所述料筒1的顶部可拆卸连接；

液压推杆4，其沿所述料筒1长度方向设于所述料筒1内部。

推头2，其沿所述料筒1宽度方向设于所述料筒1内部，所述推头2的上部与所述行进槽道7滑动连接，所述推头2的下部与所述液压推杆4可拆卸连接，在所述液压推杆4的作用下，所述推头2沿所述行进槽道7前进或后退。

举例说明，如图1和图2所示，行进槽道7、推头2和液压推杆4均设置在料筒1的内部。优选的，行进槽道7通过螺栓与料筒1的顶部固定连接，便于对行进槽道7进行拆卸，进而对行进槽道7进行更换或检修。同时，将行进槽道7设置与料筒1的顶部，以吊装的方式实现了行进槽道7与推头2之间的安装，使得推头2沿着位于料筒1顶部的行进槽道7滑行，较传统推头2的底装式设置，有效降低了推头2、移动小车与料筒1底面的卡料、堵料风险，进而造成底部槽道由于受挤压而变形的问题。行进槽道7承担推头2重量的同时还对推头2的行进线路予以限定，进一步保证了推头2的稳定运行。

液压推杆4包括液压缸和推杆两部分，液压推杆4通过液压缸的外侧面固定在料筒1的底部，推杆的一端插入液压缸内部，推杆的另一端与推头2连接，通过液压缸的驱动带动推杆伸长或收缩，进而带动推头2前进或后退。优选的，推头2设置为上窄下大的直角梯形，其中，斜边一侧接触物料，具有更大的接触面积，有利于推头2充分接触物料，更好地将物料推送至回转窑中进行焚烧；直角边一侧的上部通过滚轮5与行进槽道7滑动连接，直角边一侧的下部与液压推杆4的推杆可拆卸连接。推头2也可设置为其他形状，本申请不做具体限定。

优选的，液压推杆4固定于所述料筒1的底部，与行进槽道7在料筒1的长度方向上平行设置，在液压推杆4的液压作用下，推头2可以更加平稳地沿行进槽道7往复运动。

在一种可选的实施方式中，所述行进槽道7的上方设有检修门3，所述检修门3与所述料筒1的外侧面可拆卸连接。

如图1、图2和图4所示，在行进槽道7的正上方设置有检修门3，检修门3通过螺栓与料筒1顶部的外侧面可拆卸连接。当需要对行进槽道7或推头2进行定期检修或维护，以及料筒1内出现卡料、堵料情况时，可将检修门3打开，行进槽道7和推头2可整体移出料筒1，从而彻底解决料筒1内卡料和堵料的问题。将行进槽道7和推头2移出后，可以最大限度地利用料筒1内的空间，便于对料筒1内的检修和维护。

在一种可选的实施方式中，所述行进槽道7设为多段式结构，相邻两段之间可拆卸连接。行进槽道7例如可以设置为两段、三段或四段等，具体包括的段数可以根据行进槽道7的具体长度进行确定，本申请不做具体限定。将行进槽道7设置为多段可以便于对其进行拆除，同时也便于对行进槽道7的损坏的部分进行针对性地更换，而无需对行进槽道7整体进行更换，节约成本。行进槽道7相邻的两段之间例如可以通过卡接或插接等方式进行可拆卸连接，便于对行进槽道7进行更换。

在一种可选的实施方式中，所述推头2的上部设有多个滚轮5，所述多个滚轮5内嵌于所述行进槽道7中，使所述推头2沿着所述行进槽道7前进或后退。

如图3和图4所示，行进槽道7例如包括两个相互平行的槽钢，两个槽钢均与其对应位置处的料筒1的顶部螺栓连接，多个滚轮5内嵌于槽钢的槽中。优选的，滚轮5设有四个、六个或八个等。更加优选的，滚轮5设有四个，且设置为两套滚轮组，两套滚轮组平行设置，每套滚轮组之间的两个滚轮5通过转轴连接。滚轮5也可选用其他设置方式，本申请不做具体限定。

在一种可选的实施方式中，所述多个滚轮5通过支架6与所述推头2连接。进一步的，所述支架6与所述推头2固定连接，所述滚轮5的转轴与所述支架6可转动连接。

优选的，如图1和图2所示，支架6为一个类似锐角的角型支架，包括一个横向支撑和一个斜向支撑。其中，横向支撑与行进槽道7平行，其一端与推头2固定连接，另一端与斜向支撑固定连接，滚轮5的转轴与横向支撑转动连接；斜向支撑的一端与推头2固定连接，斜向支撑的另一端与横向支撑的另一端固定连接，以此实现支架6与推头2之间的固定连接。

在一种可选的实施方式中，所述推头2为冗余设置。当其中一个推头2出现故障时，可以快速换装备用推头2，节约维修时间，尽可能降低了对回转窑运行的影响。

本实用新型所述的一种回转窑推料装置的具体使用方法为：推头2在液压推杆4的作用下前进；滚轮5沿着行进槽道7朝向回转窑的方向滑动；推头2在滚轮5和液压推杆4的共同作用下，将料筒1内的物料向回转窑入口推进，直至将物料推入回转窑中；液压推杆4带动推头2后退，滚轮5沿着进槽道7向着远离回转窑的方向滑动；推头2在滚轮5和液压推杆4的共同作用下回退至固定位置，如此即完成一次推料过程。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域普通技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本领域技术人员应理解，尽管已经参考示例性实施例描述了本实用新型，但是在不脱离本实用新型的范围的情况下，可进行各种改变并可用等同物替换其元件。另外，在不脱离本实用新型的实质范围的情况下，可进行许多修改以使特定情况或材料适应本实用新型的教导。因此，本实用新型不限于所公开的特定实施例，而是本实用新型将包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。

Claims (8)

1.一种回转窑推料装置，其特征在于，所述装置包括：

料筒；

行进槽道，其沿所述料筒长度方向设于所述料筒内部，且与所述料筒的顶部可拆卸连接；

液压推杆，其沿所述料筒长度方向设于所述料筒内部；

推头，其沿所述料筒宽度方向设于所述料筒内部，所述推头上部与所述行进槽道滑动连接，所述推头的下部与所述液压推杆可拆卸连接，在所述液压推杆的作用下，所述推头沿所述行进槽道前进或后退。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述行进槽道的上方设有检修门，所述检修门与所述料筒的外侧面可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述行进槽道设为多段式结构，相邻两段之间可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推头的上部设有多个滚轮，所述多个滚轮内嵌于所述行进槽道中，使所述推头沿着所述行进槽道前进或后退。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述多个滚轮通过支架与所述推头连接。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述支架与所述推头固定连接，所述多个滚轮的转轴与所述支架可转动连接。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述推头为冗余设置。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液压推杆固定于所述料筒的底部。

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