CN219262808U - 一种高效充氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效充氮装置，包括：缸筒；活塞，设置于缸筒内，并将缸筒内腔分隔为两个油腔；油泵，依次对活塞两侧充油，驱动活塞往复移动；活塞移动一次，均将氮气瓶中的氮气抽入缸筒的一侧，同时将缸筒另一侧的氮气压入蓄能器。活塞定向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的一侧，同时将缸筒内另一侧的氮气压入蓄能器；活塞反向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的另一侧，同时将缸筒内一侧的氮气压入蓄能器；如此活塞伸缩一次，能够完成两次充氮，从而提高了充氮效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充氮装置技术领域，特别是用于给蓄能器充氮气，具体是一种高效充氮装置。
背景技术
蓄能器一般通过充氮气来达到储存和释放能量的目的，并能保持系统的原有性能。
如图4所示，系统中设置有一个缸筒，缸筒内部设置有活塞，其一端设置有弹簧，另一端设置为油腔，通过油泵供油。油泵停止工作时，活塞在弹簧的作用下向下移动，将氮气瓶中的氮气吸入缸筒；油泵工作时，活塞上移，将氮气压入蓄能器。
这种结构，活塞伸缩一次，只能给蓄能器充一次氮气，效率比较低。因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的给蓄能器充氮气的装置，充氮效率低的技术问题。
本实用新型提供一种高效充氮装置，包括：
缸筒；
活塞，设置于缸筒内，并将缸筒内腔分隔为两个油腔；
油泵，依次对活塞两侧充油，驱动活塞往复移动；活塞移动一次，均将氮气瓶中的氮气抽入缸筒的一侧，同时将缸筒另一侧的氮气压入蓄能器。
活塞定向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的一侧，同时将缸筒内另一侧的氮气压入蓄能器；活塞反向移动一次，可将氮气瓶中的氮气抽入缸筒内的另一侧，同时将缸筒内一侧的氮气压入蓄能器；如此活塞伸缩一次，能够完成两次充氮，从而提高了充氮效率。
缸筒的具体结构为：缸筒的两侧分别设置有第一气腔和第二气腔；活塞的两端分别设有第一活塞柱和第二活塞柱；第一活塞柱插接于第一气腔内，并密封连接；第二活塞柱插接于第二气腔内，并密封连接。第一活塞柱和第二活塞柱还可以将气腔内的氮气完全压入蓄能器，提高充氮效率。
油泵驱动活塞反复移动的具体结构为：油泵入口插入油箱内，出口通过油管与油腔并联；
油管上安装有换向阀，控制油泵依次向油腔供油。
氮气充入缸筒，并压入蓄能器的具体结构为：氮气瓶的出口通过气管与第一气腔和第二气腔并联；蓄能器的入口通过气管与第一气腔和第二气腔并联；气管上安装有单向阀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的系统图；
图2是缸筒的结构示意图，其中活塞处于伸出状态；
图3是缸筒的结构示意图，其中活塞处于缩回状态；
图4是传统的充氮装置的系统图；
图中：1、缸筒；2、活塞；3、油泵；4、氮气瓶；5、蓄能器；6、油箱；7、换向阀；8、单向阀；11、第一气腔；12、第二气腔；13、第一油腔；14、第二油腔；21、第一活塞柱；22、第二活塞柱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一：
如图1所示，本实用新型是一种高效充氮装置，包括油箱6、油泵3、氮气瓶4、缸筒1和蓄能器5。
如图2和图3所示，缸筒1两侧分别设有第一气腔11和第二气腔12。缸筒1内设置有活塞2，活塞2的两侧分别设置有第一活塞柱21和第二活塞柱22。第一活塞柱21插接于第一气腔11内，并与第一气腔11侧壁贴合实现密封连接；第二活塞柱22插接于第二气腔12内，并与第二气腔12侧壁贴合实现密封连接。活塞2伸缩时，第一活塞柱21的端部始终位于第一气腔11内，第二活塞柱22的端部始终位于第二气腔12内，从而使得活塞2两侧分别构成第一油腔13和第二油腔14，而且第一油腔13和第一气腔11通过第一活塞柱21隔开，第二油腔14和第二气腔12通过第二活塞柱22隔开。第一活塞柱21和第二活塞柱22还可以将气腔内的氮气完全压入蓄能器5，提高充氮效率。
油泵3安装在油箱6上，其入口插入油箱6内，出口连接有出油管。油箱6上还安装有回油管和换向阀7。第一油腔13和第二油腔14均连接有充油管。换向阀7连接出油管、回油管和充油管，从而控制油泵3依次向第一油腔13和第二油腔14供油，驱动活塞2往复移动。
氮气瓶4的出口通过气管并联第一气腔11和第二气腔12，蓄能器5的入口通过气管并联第一气腔11和第二气腔12。气管上安装有单向阀8，用于氮气定向移动。
活塞2上移，可将氮气瓶4中的氮气充入第二气腔12，同时第一活塞柱21将第一气腔11内的氮气压入蓄能器5；活塞2下移，可将氮气瓶4中的氮气充入第一气腔11，同时第二活塞柱22将第二气腔12内的氮气压入蓄能器5。如此活塞2伸缩一次，能够完成两次充氮，从而提高了充氮效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种高效充氮装置，其特征在于，包括：
缸筒(1)；
活塞(2)，设置于所述缸筒(1)内，并将所述缸筒(1)内腔分隔为两个油腔；
油泵(3)，依次对所述活塞(2)两侧充油，驱动所述活塞(2)往复移动；所述活塞(2)移动一次，均将氮气瓶(4)中的氮气抽入所述缸筒(1)的一侧，同时将所述缸筒(1)另一侧的氮气压入蓄能器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效充氮装置，其特征在于：所述缸筒(1)的两侧分别设置有第一气腔(11)和第二气腔(12)；
所述活塞(2)的两端分别设有第一活塞柱(21)和第二活塞柱(22)；
所述第一活塞柱(21)插接于所述第一气腔(11)内，并密封连接；
所述第二活塞柱(22)插接于所述第二气腔(12)内，并密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效充氮装置，其特征在于：所述油泵(3)入口插入油箱(6)内，出口通过油管与所述油腔并联；
所述油管上安装有换向阀(7)，控制所述油泵(3)依次向所述油腔供油。
4.根据权利要求3所述的一种高效充氮装置，其特征在于：所述氮气瓶(4)的出口通过气管与所述第一气腔(11)和第二气腔(12)并联；
所述蓄能器(5)的入口通过气管与所述第一气腔(11)和第二气腔(12)并联；
所述气管上安装有单向阀(8)。
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2023
- 2023-01-10 CN CN202320076524.3U patent/CN219262808U/zh active Active
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