CN219262767U - 一种风机叶轮 - Google Patents

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杨阳
周佳琪
惠永超
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Abstract

本实用新型涉及风机设备技术领域,且公开了一种风机叶轮,包括主体机构、固定机构和连接机构,所述固定机构位于主体机构的下端,所述连接机构位于主体机构的上端,所述固定机构位于连接机构上端,所述主体机构包括底板、安装口一、折弯板一、折弯板二和置顶板,所述安装口一固定设置在底板的内端,所述折弯板一固定安装在底板上端的后侧,所述安装口一位于折弯板一的前方,所述折弯板二固定安装在底板上端的前方,所述安装口一位于折弯板二的后方,所述固定机构包括安装口二、防护盘一、固定钉、防护盘二、叶盘、风机叶片、安装座、轴承、转动轴、轴孔和支撑竖杆。该风机叶轮,安装固定机构防止叶轮长久使用变形,增加了风机叶轮的实用性。

Description

一种风机叶轮
技术领域
本实用新型涉及风机设备技术领域,具体为一种风机叶轮。
背景技术
风机是气体压缩和气体输送机械,把旋转的机械能转换为气体压力能和动能并将气体输送出去,它是一种从动的流体机械,风机广泛用于工厂、车辆以及船舶,还有建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风等等。
风机叶轮是叶盘上的风机叶片,风机旋转产生气流使得空气提高压力的风轮,在使用过程中常出现进气量少,风机使用效果不佳的问题。
为了解决风机叶轮进气量少,风机使用效果不佳的问题,现有技术采用进气引导罩与进气口之间间隙配合增加进风量,这样确实提高了风机的使用效果,但是依然存在风机叶轮长久使用,叶盘容易发生变形的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种风机叶轮,以解决上述背景技术中提出风机叶轮长久使用,叶盘容易发生变形的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风机叶轮,包括主体机构、固定机构和连接机构,所述固定机构位于主体机构的下端,所述连接机构位于主体机构的上端,所述固定机构位于连接机构上端,所述主体机构包括底板、安装口一、折弯板一、折弯板二和置顶板,所述安装口一固定设置在底板的内端,所述折弯板一固定安装在底板上端的后侧,所述安装口一位于折弯板一的前方,所述折弯板二固定安装在底板上端的前方,所述安装口一位于折弯板二的后方,所述置顶板固定安装在折弯板一和折弯板二的上端,所述底板位于置顶板的下方,所述固定机构包括安装口二、防护盘一、固定钉、防护盘二、叶盘、风机叶片、安装座、轴承、转动轴、轴孔和支撑竖杆,所述安装口二固定设置在置顶板的内端的中部,所述安装口一位于安装口二的下方。
优选的,所述防护盘一固定安装在置顶板的下方,所述固定钉固定安装在置顶板的上端,所述固定钉位于安装口二的外侧,所述防护盘一位于固定钉的下方,固定钉便于防护盘和置顶板的连接。
优选的,所述防护盘二固定安装在防护盘一的下方,所述底板位于防护盘二的下方,所述叶盘固定安装在防护盘一的下端,所述防护盘二位于叶盘的下端,所述风机叶片固定安装在叶盘的外端,风机叶片便于旋转产生气流提高风机的流速。
优选的,所述安装座固定安装在叶盘内部的中部,所述轴承固定安装在安装座的上端,所述转动轴固定安装在轴承的上端,所述轴孔固定设置在转动轴的内端,所述支撑竖杆固定安装在叶盘的内部,所述支撑竖杆位于安装座的外侧,支撑竖杆便于支撑叶盘保证其稳定性。
优选的,所述连接机构包括连接部、进气引导罩、连接口和进气口,所述连接部固定安装在底板的内端,所述安装口一位于连接部的外端,连接部便于连接底版的安装口,便于进气引导罩进气。
优选的,所述进气引导罩固定安装在连接部的上端,所述安装口一位于进气引导罩的外端,所述连接口固定设置在进气引导罩的内部,所述进气口固定设置在防护盘二的下端,连接口与进气口连接便于空气进入。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该风机叶轮,通过安装主体机构的底版便于固定机构和连接机构的连接,安装口一便于上端的进气引导罩进风,折弯板便于支撑置顶板与防护盘的连接;
2、该风机叶轮,通过安装固定机构的风机叶片便于旋转产生气流提高风机的流速,支撑竖杆便于支撑叶盘保证其稳定性,防止叶轮长久使用变形,增加了风机叶轮的实用性;
3、该风机叶轮,通过安装连接机构的连接部便于连接底版的安装口,便于进气引导罩进气,连接口与进气口连接中产生缝隙便于增加空气进入提高风机叶轮的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型风机叶轮结构示意图;
图3为本实用新型风机叶轮结构示意图;
图4为本实用新型风机叶轮局部细节放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、底板;102、安装口一;103、折弯板一;104、折弯板二;105、置顶板;2、固定机构;201、安装口二;202、防护盘一;203、固定钉;204、防护盘二;205、叶盘;206、风机叶片;207、安装座;208、轴承;209、转动轴;210、轴孔;211、支撑竖杆;3、连接机构;301、连接部;302、进气引导罩;303、连接口;304、进气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种风机叶轮,包括主体机构1、固定机构2和连接机构3,固定机构2位于主体机构1的下端,连接机构3位于主体机构1的上端,固定机构2位于连接机构3上端,主体机构1包括底板101、安装口一102、折弯板一103、折弯板二104和置顶板105,安装口一102固定设置在底板101的内端,折弯板一103固定安装在底板101上端的后侧,安装口一102位于折弯板一103的前方,折弯板二104固定安装在底板101上端的前方,安装口一102位于折弯板二104的后方,置顶板105固定安装在折弯板一103和折弯板二104的上端,底板101位于置顶板105的下方,固定机构2包括安装口二201、防护盘一202、固定钉203、防护盘二204、叶盘205、风机叶片206、安装座207、轴承208、转动轴209、轴孔210和支撑竖杆211,安装口二201固定设置在置顶板105的内端的中部,安装口一102位于安装口二201的下方。
防护盘一202固定安装在置顶板105的下方,固定钉203固定安装在置顶板105的上端,固定钉203位于安装口二201的外侧,防护盘一202位于固定钉203的下方,防护盘二204固定安装在防护盘一202的下方,底板101位于防护盘二204的下方,叶盘205固定安装在防护盘一202的下端,防护盘二204位于叶盘205的下端,风机叶片206固定安装在叶盘205的外端,安装座207固定安装在叶盘205内部的中部,轴承208固定安装在安装座207的上端,转动轴209固定安装在轴承208的上端,轴孔210固定设置在转动轴209的内端,支撑竖杆211固定安装在叶盘205的内部,支撑竖杆211位于安装座207的外侧,利用固定钉203固定连接置顶板105和防护盘一202,安装口二201位于接置顶板105的内端,将叶盘205固定安装在防护盘一202的下端,叶盘205外端安装风机叶片206,利用叶盘205转动轴209内端的轴孔210插入电机即可带动叶盘205和风机叶片206旋转通过进气口304进气。
连接机构3包括连接部301、进气引导罩302、连接口303和进气口304,连接部301固定安装在底板101的内端,安装口一102位于连接部301的外端,进气引导罩302固定安装在连接部301的上端,安装口一102位于进气引导罩302的外端,连接口303固定设置在进气引导罩302的内部,进气口304固定设置在防护盘二204的下端,防护盘二204下端设置的进气口304与进气引导罩302内端的连接口303固定连接,将进气引导罩302插入底板101内端的安装口一102,连接部301安装在安装口一102的内端。
工作原理:首先在使用时将折弯板一103和折弯板二104分别固定在底板101上端的前后两侧,将置顶板105固定住在折弯板一103和折弯板二104的前后两端,利用固定钉203固定连接置顶板105和防护盘一202,安装口二201位于接置顶板105的内端,将叶盘205固定安装在防护盘一202的下端,叶盘205外端安装风机叶片206,将叶盘205安装上防护盘二204,防护盘二204下端设置的进气口304与进气引导罩302内端的连接口303固定连接,将进气引导罩302插入底板101内端的安装口一102,连接部301安装在安装口一102的内端,风机叶轮便被安装好,利用叶盘205转动轴209内端的轴孔210插入电机即可带动叶盘205和风机叶片206旋转通过进气口304进气。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种风机叶轮,包括主体机构(1)、固定机构(2)和连接机构(3),其特征在于:所述固定机构(2)位于主体机构(1)的下端,所述连接机构(3)位于主体机构(1)的上端,所述固定机构(2)位于连接机构(3)上端,所述主体机构(1)包括底板(101)、安装口一(102)、折弯板一(103)、折弯板二(104)和置顶板(105),所述安装口一(102)固定设置在底板(101)的内端,所述折弯板一(103)固定安装在底板(101)上端的后侧,所述安装口一(102)位于折弯板一(103)的前方,所述折弯板二(104)固定安装在底板(101)上端的前方,所述安装口一(102)位于折弯板二(104)的后方,所述置顶板(105)固定安装在折弯板一(103)和折弯板二(104)的上端,所述底板(101)位于置顶板(105)的下方,所述固定机构(2)包括安装口二(201)、防护盘一(202)、固定钉(203)、防护盘二(204)、叶盘(205)、风机叶片(206)、安装座(207)、轴承(208)、转动轴(209)、轴孔(210)和支撑竖杆(211),所述安装口二(201)固定设置在置顶板(105)的内端的中部,所述安装口一(102)位于安装口二(201)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述防护盘一(202)固定安装在置顶板(105)的下方,所述固定钉(203)固定安装在置顶板(105)的上端,所述固定钉(203)位于安装口二(201)的外侧,所述防护盘一(202)位于固定钉(203)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述防护盘二(204)固定安装在防护盘一(202)的下方,所述底板(101)位于防护盘二(204)的下方,所述叶盘(205)固定安装在防护盘一(202)的下端,所述防护盘二(204)位于叶盘(205)的下端,所述风机叶片(206)固定安装在叶盘(205)的外端。
4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述安装座(207)固定安装在叶盘(205)内部的中部,所述轴承(208)固定安装在安装座(207)的上端,所述转动轴(209)固定安装在轴承(208)的上端,所述轴孔(210)固定设置在转动轴(209)的内端,所述支撑竖杆(211)固定安装在叶盘(205)的内部,所述支撑竖杆(211)位于安装座(207)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述连接机构(3)包括连接部(301)、进气引导罩(302)、连接口(303)和进气口(304),所述连接部(301)固定安装在底板(101)的内端,所述安装口一(102)位于连接部(301)的外端。
6.根据权利要求5所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述进气引导罩(302)固定安装在连接部(301)的上端,所述安装口一(102)位于进气引导罩(302)的外端,所述连接口(303)固定设置在进气引导罩(302)的内部,所述进气口(304)固定设置在防护盘二(204)的下端。
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