CN219260553U - 一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,属于电剪刀技术领域,用于解决现有电剪刀在使用的过程中不具备对面料进行固定的作用,导致面料在被裁切时容易发生移位的情况,设备壳体的一端设置有刀片组件,设备壳体的外侧套设固定有套壳,套壳的外侧安装有定位组件,定位组件包括两个转动套,两个转动套分别安装在套壳的两侧,转动套与套壳通过轴承活动连接,转动套的外侧对称固定有转动座,其中一个转动座内部设置有摆动杆,其中另一个转动座内部设置有压杆,摆动杆和压杆均通过螺栓与对应设置的转动座固定连接;本实用新型与现有技术相比,能够使电剪刀在进行裁切的过程能够始终让面料保持不移位。
Description
技术领域
本实用新型属于电剪刀技术领域,具体是一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀。
背景技术
电剪刀是以单相串励电动机作为动力,通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具,具有方便剪切各种形状钢板,重量轻、安全可靠等特点。
现有用于被芯裁切的电剪刀不具备对被芯面料进行定位的功能,使电剪刀在移动裁切的过程中体容易导致被芯面料出现移位的情况,进而使裁切出来被芯面料尺寸存在很大的误差影响生产,同时电剪刀在裁切被芯面料的过程中会产生大量线头和毛絮,若不在电剪刀工作的过程中及时将线头和毛絮进行清理,进而会造成刀片因被线头和毛絮堵住导致无法正常转动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,用于解决以上背景技术所提到的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,包括设备壳体,所述设备壳体的一端设置有刀片组件,所述设备壳体的外侧套设固定有套壳,所述套壳的外侧安装有定位组件,所述定位组件包括两个转动套,两个所述转动套分别安装在套壳的两侧,所述转动套与套壳通过轴承活动连接,所述转动套的外侧对称固定有转动座,其中一个所述转动座内部设置有摆动杆,其中另一个所述转动座内部设置有压杆,所述摆动杆和压杆均通过螺栓与对应设置的转动座固定连接,所述压杆的一端通过轴承活动连接有滚轮。
进一步的,所述套壳的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块和滑轨内壁之间固定连接有压缩弹簧,所述滑块的一侧通过点焊固定有凸块,所述摆动杆的一侧开设有与凸块相配合的导向槽。
进一步的,所述压杆的外侧套设固定有套筒,两个所述套筒之间固定连接有连杆。
进一步的,所述设备壳体的一侧安装有吸尘机,所述设备壳体的另一侧固定连接有支架,所述支架的两侧均通过螺栓固定有刮铲,所述吸尘机通过吸尘管连接有吸尘罩,所述吸尘罩对称固定连接在支架两侧。
进一步的,所述设备壳体的内部安装有与刀片组件相配合的驱动装置和传动装置,所述设备壳体的一侧固定连接有握把,所述握把的底部设置有开关,所述握把的一端连接有电源线,所述刀片组件的外侧设置有保护壳,所述设备壳体的底端固定安装有与刀片组件相配合的基板。
本实用新型具备下述有益效果:
1、电剪刀与面料接触的过程中,滚轮首先与面料接触并通过压杆带动转动座以及转动套同步进行偏转,转动套通过另一转动座带动摆动杆同步进行偏转,进而使滑块在滑轨内进行滑动并不断挤压压缩弹簧,滚轮在压缩弹簧的作用下始终紧贴被芯面料,进而使电剪刀在移动裁切的过程中,滚轮能够在滚动的滚动同时有效防止被芯面料出现移位的问题,进而使裁切出来被芯面料尺寸更加准确。
2、本实用新型在使用时,通过在支架的两侧设置有可拆卸的刮铲,进而使刀片在正常转动裁切的过程中,能够有效将刀片表面因静电或转速过快所携带的线头和毛絮进行清理,并在吸尘机、吸尘管和吸尘罩的相互配合,将刮铲从刀片刮除的线头和毛絮进行有效吸收,进而能够有效避免刀片因被线头和毛絮堵住导致无法正常转动的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为图1中的A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型中的刮铲侧面俯视图;
图4为本实用新型中的连杆侧面俯视图;
图5为本实用新型中的吸尘罩结构示意图。
附图标记:1、设备壳体;2、刀片组件;3、握把;4、开关;5、电源线;6、保护壳;7、套壳;8、定位组件;801、转动套;802、转动座;803、摆动杆;804、压杆;805、滚轮;806、滑轨;807、滑块;808、压缩弹簧;809、凸块;810、导向槽;811、套筒;812、连杆;9、吸尘机;10、支架;11、刮铲;12、吸尘管;13、吸尘罩;14、基板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图4所示,现有用于被芯裁切的电剪刀不具备对被芯面料进行定位的功能,使电剪刀在移动裁切的过程中体容易导致被芯面料出现移位的情况,进而使裁切出来被芯面料尺寸存在很大的误差影响生产,为解决此问题,具体操作如下:
一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,包括设备壳体1,设备壳体1的内部安装有与刀片组件2相配合的驱动装置和传动装置,设备壳体1的一侧固定连接有握把3,握把3的底部设置有开关4,开关4用于控制刀片组件2的启停,握把3的一端连接有电源线5,将电源线5与插座连接便能给电剪刀进行供电,刀片组件2的外侧设置有保护壳6,设备壳体1的底端固定安装有与刀片组件2相配合的基板14,需要在此说明的是,基板14的底部为光滑面,便于在被芯面料顶部进而滑动,同时还能够给电剪刀提高稳定的支撑,刀片组件2为现有电剪刀内具有裁切功能的刀片和附属零件,设备壳体1的一端设置有刀片组件2,设备壳体1的外侧套设固定有套壳7,套壳7的外侧安装有定位组件8,两个转动套801分别安装在套壳7的两侧,转动套801与套壳7通过轴承活动连接,转动套801的外侧对称固定有转动座802,其中一个转动座802内部设置有摆动杆803,其中另一个转动座802内部设置有压杆804,摆动杆803和压杆804均通过螺栓与对应设置的转动座802固定连接,压杆804的一端通过轴承活动连接有滚轮805;
具体设置时,将电剪刀底部的基板14放置在待裁切的被芯面料顶部,滚轮805首先与被芯面料接触,直至基板14与被芯面料接触,在基板14与被芯面料接触的过程中,滚轮805通过压杆804带动转动座802进行偏转,压杆804通过套筒811和连杆812的配合带动另一侧的压杆804同步进行偏转,转动座802通过转动套801带动另一侧的转动座802以及摆动杆803同步进行偏转,摆动杆803通过导向槽810和凸块809的相互配合进而带动滑块807在滑轨806内进行滑动并不断挤压压缩弹簧808,滚轮805在压缩弹簧808的作用下始终紧贴被芯面料,进而使电剪刀在移动裁切的过程中,滚轮805能够在滚动的滚动同时有效防止被芯面料出现移位的问题,进而使裁切出来被芯面料尺寸更加准确。
实施例二:
如图1、图3和图5所示,电剪刀在裁切被芯面料的过程中会产生大量线头和毛絮,若不在电剪刀工作的过程中及时将线头和毛絮进行清理,进而会造成刀片因被线头和毛絮堵住导致无法正常转动的问题,为解决此问题,具体改进如下:
设备壳体1的一侧安装有吸尘机9,设备壳体1的另一侧固定连接有支架10,支架10的两侧均通过螺栓固定有刮铲11,吸尘机9通过吸尘管12连接有吸尘罩13,吸尘罩13对称固定连接在支架10两侧,通过在支架10的两侧设置有可拆卸的刮铲11,进而使刀片在正常转动裁切的过程中,能够有效将刀片表面因静电或转速过快所携带的线头和毛絮进行清理,并在吸尘机9、吸尘管12和吸尘罩13的相互配合,将刮铲11从刀片刮除的线头和毛絮进行有效吸收,进而有效避免刀片因被线头和毛絮堵住导致无法正常转动的问题出现。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,包括设备壳体(1),其特征在于,所述设备壳体(1)的一端设置有刀片组件(2),所述设备壳体(1)的外侧套设固定有套壳(7),所述套壳(7)的外侧安装有定位组件(8),所述定位组件(8)包括两个转动套(801),两个所述转动套(801)分别安装在套壳(7)的两侧,所述转动套(801)与套壳(7)通过轴承活动连接,所述转动套(801)的外侧对称固定有转动座(802),其中一个所述转动座(802)内部设置有摆动杆(803),其中另一个所述转动座(802)内部设置有压杆(804),所述摆动杆(803)和压杆(804)均通过螺栓与对应设置的转动座(802)固定连接,所述压杆(804)的一端通过轴承活动连接有滚轮(805)。
2.根据权利要求1所述的一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,其特征在于,所述套壳(7)的两侧均固定连接有滑轨(806),所述滑轨(806)内滑动连接有滑块(807),所述滑块(807)和滑轨(806)内壁之间固定连接有压缩弹簧(808),所述滑块(807)的一侧通过点焊固定有凸块(809),所述摆动杆(803)的一侧开设有与凸块(809)相配合的导向槽(810)。
3.根据权利要求2所述的一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,其特征在于,所述压杆(804)的外侧套设固定有套筒(811),两个所述套筒(811)之间固定连接有连杆(812)。
4.根据权利要求3所述的一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,其特征在于,所述设备壳体(1)的一侧安装有吸尘机(9),所述设备壳体(1)的另一侧固定连接有支架(10),所述支架(10)的两侧均通过螺栓固定有刮铲(11),所述吸尘机(9)通过吸尘管(12)连接有吸尘罩(13),所述吸尘罩(13)对称固定连接在支架(10)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种被芯生产用多弧度移动的电剪刀,其特征在于,所述设备壳体(1)的内部安装有与刀片组件(2)相配合的驱动装置和传动装置,所述设备壳体(1)的一侧固定连接有握把(3),所述握把(3)的底部设置有开关(4),所述握把(3)的一端连接有电源线(5),所述刀片组件(2)的外侧设置有保护壳(6),所述设备壳体(1)的底端固定安装有与刀片组件(2)相配合的基板(14)。
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