CN219425530U - 一种电机铜线裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机设备技术领域，公开了一种电机铜线裁切设备，包括支撑座，所述支撑座上活动设置有支撑臂，所述支撑臂上转动设置有第一铰接座，所述第一铰接座通过连接臂铰接有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有切割刀片；本实用新型，既能提升对电机铜线拆除的便利性，又能通过对驱动电机的位置进行灵活调整，做到精准裁切，提高工作效率，降低劳动强度。

Description

一种电机铜线裁切设备

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种电机铜线裁切设备。

背景技术

在对废旧电机进行拆除时，需要将定子上的绕组也即铜线进行拆卸，由于铜线缠绕紧密，加上现有操作中专有设备缺乏，大多都是利用铲子或凿子或者自制的一些工具，对其进行拆卸，所以拆除时会耗费较大的体力及较长的时间，且还存在安全隐患。

公开号为CN216096176U的申请文件，公开了一种新型电机切线装置，用于切割电机定子铁芯的绕组线圈，包括机架、切割机构和工作圆台，所述切割机构和所述工作圆台均设置在所述机架上，所述机架包括有台面和支撑杆，所述工作圆台转动连接在所述台面上方，所述支撑杆有两个，固定竖直设置在所述台面上一侧，两个所述支撑杆之间水平设置有丝杠，所述切割机构与所述丝杠通过螺纹连接，所述定子铁芯放置在所述工作圆台上。能够解决绕组拆卸费时费力、劳动强度大、工作效率低、易损坏电机其他部件，操作不当工人易受伤的问题。但是该专利文件中的切割电机仅能够进行水平方向上的移动，在实际应用中对一些边角位置裁切存在不便，使用灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机铜线裁切设备，既能提升对电机铜线拆除的便利性，又能通过对驱动电机的位置进行灵活调整，做到精准裁切，提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型采用以下技术方案：

一种电机铜线裁切设备，包括支撑座，所述支撑座上活动设置有支撑臂，所述支撑臂上转动设置有第一铰接座，所述第一铰接座通过连接臂铰接有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有切割刀片。

优选地，所述的支撑座包括底板，所述底板上转动设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上匹配设置有滑块，所述支撑臂转动设置在所述滑块上。

优选地，所述的螺纹丝杆顶端及底端均转动连接有有支撑板，底部的所述支撑板固定在所述底板上，两个所述支撑板之间设置有柱形的支撑杆；所述螺纹丝杆顶端从顶部的所述支撑板上延伸出后连接有驱动部。

优选地，所述的支撑臂延伸设置与所述支撑杆转动连接。

优选地，所述的第一铰接座及所述第二铰接座之间设置有阻尼杆。

优选地，所述的底板上设置有至少一组调节槽，所述调节槽内滑动设置有L型的定位片，所述定位片上设置有固定螺栓。

优选地，所述的切割刀片外部设置有防护罩，所述防护罩为一侧开口，供所述切割刀片部分伸出，其余部分封闭的弧形盒状体结构。

优选地，所述的驱动电机底部向下延伸设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有供所述转轴穿过的通孔，所述转轴外侧套设有中空的套管，所述套管与所述防护罩连接；所述套管顶端从所述通孔内延伸出后设置有限位板，搭接在所述支撑盘上。

优选地，所述的防护罩顶端设置有与其内部导通的吸尘管。

优选地，所述的支撑盘通过连接杆设置在所述驱动电机上，所述连接杆上弹性滑动设置有压片，初始状态下，所述压片紧密压合在所述限位板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一铰接座及第二铰接座的设置，能够对驱动电机进行灵活的上下调节，通过第一铰接座在支撑臂上的转动设置，能够实现驱动电机水平方向上的调节，通驱动电机与第二铰接座的铰接设置，能够对驱动电机的水平位置进行微调，提升裁切操的精准性，从而全方位多角度的实现切割操作，提升操作的灵活性，提高操作效率。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种电机铜线裁切设备，包括支撑座，支撑座上活动设置有支撑臂1，以便对支撑臂1的高度及水平位置进行调节，配合驱动电机2完成不同高度及位置处的切割操作，支撑臂1远离支撑座一端的底部通过转动轴转动设置有第一铰接座3，第一铰接座3内铰接有连接臂4，连接臂4远离第一铰接座3的一端铰接有第二铰接座5，其中第一铰接座3与第二铰接座5均为U型结构，且开口相对设置，以便在使用过程中，对驱动电机2进行上下调节；驱动电机2铰接设置在第二铰接座5上，并可沿铰接点在水平方向进行调节，以便在实际的工作过程中对驱动电机2的位置进行微调，同时与各连接结构配合使用增强电机位置调整的灵活性，提升工作效率；电机两侧对称设置有操作把手6，方便对驱动电机2的位置进行调整；驱动电机2的转轴19上设置有切割刀片7，切割刀片7呈圆盘状结构。

进一步地，支撑座包括底板8，底板8上转动设置有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9上匹配设置有滑块10，支撑臂1转动设置在滑块10上，通过转动调节螺纹丝杆9，带动滑块10在其上进行移动，可达到对支撑臂1高度进行调整的目的，以便根据待拆卸的电机的大小对驱动电机2及各连接结构的整体高度进行匹配性调整。具体地，螺纹丝杆9顶端及底端均通过轴承转动连接有有支撑板11，底部的支撑板11固定在底板8上，两个支撑板11之间设置有柱形的支撑杆12；螺纹丝杆9顶端从顶部的支撑板11上延伸出后连接有驱动部，驱动部可以采用电机进行电力驱动，也可采用手柄进行人工机械驱动，具体可根据实际需求进行匹配选择，本实施例的图示中给出的是以电机的驱动方式。此外，支撑臂1延伸设置，其末端套设在支撑杆12处并与支撑杆12转动连接，一方面能够为支撑臂1的上下调节提供导向，另一方面能防止对支撑臂1的转动调节产生干涉。

进一步地，本实施例中，第一铰接座3及第二铰接座5之间还设置有阻尼杆13，阻尼杆13倾斜铰接在第一铰接座3及第二铰接座5之间，以辅助对驱动电机2进行支撑，增加驱动电机2调节时的阻尼感，提升驱动电机2上下调节时的稳定性。此外，底板8上至少设置有一组调节槽14,该组调节槽14对称设置，调节槽14内滑动设置有L型的定位片15，定位片15上设置有固定螺栓16；定位片15的设置，能够对放置在底板8上的电机进行定位，保证裁切操作时，电机的稳定性；通过将定位片15沿调节槽14进行调节，能够实现对不同大小的电机进行定位操作。

进一步地，切割刀片7外部设置有防护罩17，以起到防护作用，避免对铜线裁切过程中碎屑四处飞溅的情况；其中防护罩17为一侧开口，以供切割刀片7部分伸出完成裁切操作，其余部分则设置为封闭的中空弧形盒状体结构；具体地，驱动电机2底部向下延伸设置有支撑盘18，支撑盘18上设置有供转轴19穿过的通孔，转轴19外侧套设有中空的套管20，套管20与防护罩17连接；套管20顶端从通孔内延伸出后设置有限位板26，限位板26搭接在支撑盘18上为套管20及防护罩17进行限位，保证工作时，防护罩17的上下地面均不与切割刀片7接触，保证切割刀片7的正常工作；防护罩17上套管20的设置，便于对防护罩17沿切割刀片7圆周方向进行调节，以便根据切割需求调整切割刀片7的裸露部位，配合驱动电机2进行无死角的灵活裁切，提升操作的便利性；优选地，在防护罩17顶端设置有与其内部导通的吸尘管21，吸尘管21可与外部的吸尘设备连接，吸尘设备可具体布置在本设备上，也可以外接的方式连接使用，可将切割过程中产生的碎屑及时抽吸走，进一步降低碎屑飞溅对操作者带来的安全隐患，同时避免给后续清理带来不便。

支撑盘18通过连接杆22设置在驱动电机2上，连接杆22上通过弹簧25弹性滑动设置有压片23，具体地，压片23两端均设置有滑动套设在连接杆22上的滑动块24，弹簧25的两端分别与驱动电机2及滑动块24固定连接，初始状态下，在弹簧25处于被压缩的状态，在弹簧25的恢复力下压片23紧密压合在限位板26上，以保证防护罩17的稳定性，避免工作时，微小的外力不慎碰到防护罩17即可导致防护罩17晃动，致使防护罩17与切割刀片7接触，影响切割操作的情况，增强本实用新型的实用性。

本实用新型在使用时，将拆卸后定子绕组裸露的电机放置在底板8上，并沿调节槽14的位置对定位板位置进行调节，以实现对电机的定位固定操作，随后拉动设置在驱动电机2上的操作把手6，拉动驱动电机2对其进行不同位置的切割即可，操作简便，灵活性高，极大提高了工作效率，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机铜线裁切设备，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上活动设置有支撑臂，所述支撑臂上转动设置有第一铰接座，所述第一铰接座通过连接臂铰接有第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有切割刀片。

2.根据权利要求1所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的支撑座包括底板，所述底板上转动设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上匹配设置有滑块，所述支撑臂转动设置在所述滑块上。

3.根据权利要求2所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的螺纹丝杆顶端及底端均转动连接有有支撑板，底部的所述支撑板固定在所述底板上，两个所述支撑板之间设置有柱形的支撑杆；所述螺纹丝杆顶端从顶部的所述支撑板上延伸出后连接有驱动部。

4.根据权利要求3所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的支撑臂延伸设置与所述支撑杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的第一铰接座及所述第二铰接座之间设置有阻尼杆。

6.根据权利要求2所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的底板上设置有至少一组调节槽，所述调节槽内滑动设置有L型的定位片，所述定位片上设置有固定螺栓。

7.根据权利要求1所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的切割刀片外部设置有防护罩，所述防护罩为一侧开口，供所述切割刀片部分伸出，其余部分封闭的弧形盒状体结构。

8.根据权利要求7所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的驱动电机底部向下延伸设置有支撑盘，所述支撑盘上设置有供所述转轴穿过的通孔，所述转轴外侧套设有中空的套管，所述套管与所述防护罩连接；所述套管顶端从所述通孔内延伸出后设置有限位板，搭接在所述支撑盘上。

9.根据权利要求8所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的防护罩顶端设置有与其内部导通的吸尘管。

10.根据权利要求9所述的电机铜线裁切设备，其特征在于：所述的支撑盘通过连接杆设置在所述驱动电机上，所述连接杆上弹性滑动设置有压片，初始状态下，所述压片紧密压合在所述限位板上。