CN219260322U - 一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊 - Google Patents

一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊 Download PDF

Info

Publication number
CN219260322U
CN219260322U CN202222992020.4U CN202222992020U CN219260322U CN 219260322 U CN219260322 U CN 219260322U CN 202222992020 U CN202222992020 U CN 202222992020U CN 219260322 U CN219260322 U CN 219260322U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
drafting roller
roller
area
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222992020.4U
Other languages
English (en)
Inventor
郑裕磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Hengshen Synthetic Fiber Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Hengshen Synthetic Fiber Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Hengshen Synthetic Fiber Technology Co ltd filed Critical Fujian Hengshen Synthetic Fiber Technology Co ltd
Priority to CN202222992020.4U priority Critical patent/CN219260322U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219260322U publication Critical patent/CN219260322U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及纺丝技术领域,尤其涉及一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊。包括牵伸辊筒,所述牵伸辊筒内部划分为高热区和低热区。本实用新型将牵伸辊筒分为高热区和低热区,使牵伸辊产生不同的温度变化,从而影响丝束的细度。通过控制变温辊的转动速度和温度,可得到纤维纵向粗细分布、呈各种规律的竹节纱。

Description

一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,尤其涉及一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊。
背景技术
疙瘩纱亦称竹节纱,是一种新颖的花色纱线,纱线忽细忽粗,有一节叠出的称竹节。其特点是纱身上有间隔的粗节,以它织成的绸或其他织物,俗称疙瘩绸、疙瘩呢等。竹节纱产品透气性好、立体感强,起初应用于窗帘、茶巾、手帕等装饰布,后逐渐转向各种衣着用面料。
目前,竹节纱常见的生产方式是前罗拉恒速,控制中、后罗拉超喂,形成与基纱有变化的粗节;一般细纱机中后罗拉的转速相对前罗拉来说要低得多,所以更容易控制,避免了因改变前罗拉转速而影响产量、捻度;且中后罗拉转速较低,变速时对机械本身的冲击磨损也小。上述方法通过改变两个喂入罗拉的转速实现,适用于长片段的竹节纱的生产。但是由于竹节片段较长,竹节纱织出的布面的竹节效果不明显,体现不出竹节纱应有的风格。
为了解决上述技术问题,本实用新型利用纤维连续加工过程中的牵伸环节,通过设计一种移动牵伸装置,使其对纤维的全部长度段进行不同温度处理,从而制得竹节效果明显的竹节纤维。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊。
本实用新型是这样实现的:
一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊,包括牵伸辊筒,所述牵伸辊筒内部划分为高热区和低热区。
进一步地,所述高热区和所述低热区采用隔热材料隔开。
进一步地,所述低热区内设置或不设置加热器,所述高热区内设有加热器。
更进一步地,所述加热器与设置于转轴上的集电环电连接。
更进一步地,所述高热区和所述低热区分别设有温度传感器,并与所述集电环电连接,从而通过所述集电环将温度信号传送给控制系统。
进一步地,所述牵伸辊筒的直径为15-35cm。
本实用新型的优点在于:将牵伸辊筒分为高热区和低热区,使牵伸辊产生不同的温度变化,从而影响丝束的细度。通过控制变温辊的转动速度和温度,可得到纤维纵向粗细分布、呈各种规律的竹节纱。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2所示,本实用新型的变温牵伸辊包括牵伸辊筒1(辊轴同常规牵伸辊),所述牵伸辊筒1侧面按筒中心线划分为加热面11和非加热面12。牵伸辊筒1中心采用隔热板13(采用隔热材料制成)隔成高热区和低热区,从而使高热区的温度不影响低热区。
所述高热区内设有电加热器,电加热器包括一根电加热棒或多根电热丝14(本实施例间隔分布3根)固定于所述高热区的内壁上。所述低热区不设置电加热器。
所述电热丝14的另一端电连接集电环(常规,未图示,设置于辊筒外的辊轴上),通过集电环实现旋转的牵伸辊筒1与固定加热电源的电连接(常规,未图示)。加热温度设定在180-205℃,使其对加热面11进行加热。
所述牵伸辊筒的直径为25-35cm。常规的牵伸辊直径为20-24cm。本实用新型的牵伸辊筒直径较大,使丝束有足够的时间被加热。
本实用新型的变温辊与常规牵伸辊的转动原理一致,当丝速经过该辊的加热面11时,丝束被加热,丝被拉伸得更细;当丝速经过该辊的非加热面时,丝束未被加热,丝的拉伸作用减弱,因此较经过加热面时的更粗,从而得到粗细不一的纤维。
常规丝的牵伸,丝束要在辊上进行缠绕数圈,而本实用新型的变温辊与丝束之间虽然有接触,但不进行缠绕。丝束在变温辊上的接触面应为0.2-0.5圈。通过控制变温辊的转动速度和温度,可得到纤维纵向粗细分布、呈各种规律的竹节纱。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊,其特征在于:包括牵伸辊筒,所述牵伸辊筒内部划分为高热区和低热区;
所述高热区和所述低热区采用隔热材料隔开;
所述低热区内设置或不设置加热器,所述高热区内设有加热器;
所述加热器与设置于牵伸辊转轴上的集电环电连接。
2.如权利要求1所述的用于制备竹节纱的变温牵伸辊,其特征在于:所述高热区和所述低热区分别设有温度传感器,并与所述集电环电连接,从而通过所述集电环将温度信号传送给控制系统。
3.如权利要求1所述的用于制备竹节纱的变温牵伸辊,其特征在于:所述牵伸辊筒的直径为15-35cm。
CN202222992020.4U 2022-11-08 2022-11-08 一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊 Active CN219260322U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222992020.4U CN219260322U (zh) 2022-11-08 2022-11-08 一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222992020.4U CN219260322U (zh) 2022-11-08 2022-11-08 一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219260322U true CN219260322U (zh) 2023-06-27

Family

ID=86868434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222992020.4U Active CN219260322U (zh) 2022-11-08 2022-11-08 一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219260322U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2133238A (en) Glass fabric
CN101451288B (zh) 抗压皱涤纶毛毯及其织造方法
CN107217360B (zh) 变张力前置移动耦合包缠的渐变复合纺纱机构与方法及用途
CN107190391B (zh) 长丝束变张力自然汇聚耦合包缠渐变纺纱机构与方法及用途
WO2023116210A1 (zh) 一种poy/fdy涤涤复合丝的制备方法
CN109234864A (zh) 一种双捻纱同步生产装置和生产方法
CN109281009A (zh) 一种水晶棉的生产工艺
CN114635211A (zh) 一种中空竹节纱的制作方法
US3188713A (en) Apparatus for processing crosssection yarn
KR101943333B1 (ko) 투포원 연사기를 이용한 나일론연사물의 열고정방법
CN219260322U (zh) 一种用于制备竹节纱的变温牵伸辊
CN112708976B (zh) 一种超细旦异形涤纶丝的制备方法
CN201301378Y (zh) 一种多组分复合变形丝加工装置
CN108660562A (zh) 一种空芯纱纺织方法
CN219260321U (zh) 一种用于制备竹节纱的移动牵伸装置
CN107938084B (zh) 一种满天星聚酯纤维
CN107723870A (zh) 一种精梳棉空芯纱的纺制工艺
US3025660A (en) Drawtwisting process
CN104726986A (zh) 一种再生纤维素短纤维高仿真丝绸特种纱线及面料及其生产方法
CN109680381A (zh) 一种双丝交缠包芯纱生产装置和生产方法
CN112501724B (zh) 一种双纤维加捻装置及加捻工艺
CN209873227U (zh) 超细旦dty丝的生产装置
CN108330577A (zh) 一种半精纺段彩羊绒纤维制品的织造方法
CN203559205U (zh) 一种多异混纤复合长丝牵伸卷绕装置
CN1530480A (zh) 一种超极细双收缩纤维假捻复合纱的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant