CN219260093U - 一种连续式固溶时效热处理生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括：加热箱，加热箱的顶端活动连接有加热盖，加热盖的内部设置有移动杆，移动杆的底端固定连接有金属支架，加热箱的底端固定连接有滑动架，滑动架的底端固定连接有支腿，滑动架的内部设置有滑槽，滑槽的内部活动连接有挡板，挡板的一端固定连接有滑轮，挡板的一端固定连接有水箱；本实用新型通过对一种连续式固溶时效热处理生产设备的改进，通过在加热箱的底部设置有一个可滑动的水箱和在顶部设置有可上下移动的支架，能够将加热完成的金属快速的放入水箱中进行时效处理，大大地节省了固溶时效的时间，具有减少步骤、提高效率的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种连续式固溶时效热处理生产设备

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，尤其涉及一种连续式固溶时效热处理生产设备。

背景技术

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺，因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”，适用于以 固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的合金。

但目前使用的连续式固溶时效热处理生产设备，在加热完金属后需要将金属取出再放入水箱中进行人工时效处理，步骤麻烦，效率较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种连续式固溶时效热处理生产设备，通过在加热箱的底部设置有一个可滑动的水箱和在顶部设置有可上下移动的支架，能够将加热完成的金属快速的放入水箱中进行时效处理，大大地节省了固溶时效的时间，具有减少步骤、提高效率的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续式固溶时效热处理生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括加热箱，所述加热箱的顶端活动连接有加热盖，所述加热盖的内部设置有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有金属支架，所述加热箱的底端固定连接有滑动架，所述滑动架的底端固定连接有支腿，所述滑动架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有滑轮，所述挡板的一端固定连接有水箱，所述水箱的底端设置有移动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的一端固定连接有平台，所述平台的顶端固定连接有栏杆，所述栏杆的一端固定连接有楼梯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支腿共设置有四个，所述移动轮共设置有四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动架共设置有两个，所述滑槽和滑轮共设置有两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆与加热盖呈贯穿状态，所述金属支架设置在加热箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内部和挡板的顶端涂有无机耐高温涂料，所述移动杆和金属支架采用钼材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：楼梯和平台能够给操作人员提供站立的地方，从而方便将金属支架取出，放置或者取出未固溶或者固溶完成的金属材料，移动轮能够移动水箱，从而方便将加热完成的金属材料进行人工时效处理，滑轮和滑槽的配合进一步方便了水箱的移动，减少操作人员移动水箱的体力，钼材料制成的金属支架具有非常好的耐高温性能，在加热金属材料时，金属支架不会融化，能够继续支撑需要加热的金属材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续式固溶时效热处理生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续式固溶时效热处理生产设备的左视结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种连续式固溶时效热处理生产设备的主视结构剖视图。

图例说明：

1、加热箱；2、平台；3、栏杆；4、楼梯；5、滑动架；6、支腿；7、水箱；8、移动轮；9、挡板；10、滑轮；11、滑槽；12、加热盖；13、移动杆；14、金属支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括加热箱1，加热箱1的顶端活动连接有加热盖12，加热盖12的内部设置有移动杆13，移动杆13的底端固定连接有金属支架14，加热箱1的底端固定连接有滑动架5，滑动架5的底端固定连接有支腿6，滑动架5的内部设置有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有挡板9，挡板9的一端固定连接有滑轮10，挡板9的一端固定连接有水箱7，水箱7的底端设置有移动轮8。

具体的，加热箱1的一端固定连接有平台2，平台2的顶端固定连接有栏杆3，栏杆3的一端固定连接有楼梯4，楼梯4和平台2能够给操作人员提供站立的地方，从而方便将金属支架14取出，放置或者取出未固溶或者固溶完成的金属材料。

具体的，支腿6共设置有四个，移动轮8共设置有四个，移动轮8能够移动水箱7，从而方便将加热完成的金属材料进行人工时效处理。

具体的，滑动架5共设置有两个，滑槽11和滑轮10共设置有两个，滑轮10和滑槽11的配合进一步方便了水箱7的移动，减少操作人员移动水箱7的体力。

具体的，移动杆13与加热盖12呈贯穿状态，金属支架14设置在加热箱1的内部，金属支架14能够放置需要固溶的金属材料，方便加热。

具体的，加热箱1的内部和挡板9的顶端涂有无机耐高温涂料，移动杆13和金属支架14采用钼材料制成，钼材料制成的金属支架14具有非常好的耐高温性能，在加热金属材料时，金属支架14不会融化，能够继续支撑需要加热的金属材料。

工作原理：首先将加热盖12打开，将金属支架14漏出，然后将需要固溶的金属材料放在金属支架14上，然后将加热盖12关闭，随后打开加热箱1，对金属材料进行加热，当加热到合适的温度时，即可将水箱7中注满水，然后将水箱7推在加热箱1下方，同时挡板9也会移动，随后转动移动杆13，即可将金属支架14下移，然后将金属支架14上的金属材料进行淬火，达到固溶时效热处理的工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续式固溶时效热处理生产设备，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的顶端活动连接有加热盖（12），所述加热盖（12）的内部设置有移动杆（13），所述移动杆（13）的底端固定连接有金属支架（14），所述加热箱（1）的底端固定连接有滑动架（5），所述滑动架（5）的底端固定连接有支腿（6），所述滑动架（5）的内部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部活动连接有挡板（9），所述挡板（9）的一端固定连接有滑轮（10），所述挡板（9）的一端固定连接有水箱（7），所述水箱（7）的底端设置有移动轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述加热箱（1）的一端固定连接有平台（2），所述平台（2）的顶端固定连接有栏杆（3），所述栏杆（3）的一端固定连接有楼梯（4）。

3.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述支腿（6）共设置有四个，所述移动轮（8）共设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述滑动架（5）共设置有两个，所述滑槽（11）和滑轮（10）共设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述移动杆（13）与加热盖（12）呈贯穿状态，所述金属支架（14）设置在加热箱（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种连续式固溶时效热处理生产设备，其特征在于：所述加热箱（1）的内部和挡板（9）的顶端涂有无机耐高温涂料，所述移动杆（13）和金属支架（14）采用钼材料制成。

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