CN219260023U - 米曲霉生产用v型发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物发酵技术领域，具体涉及一种米曲霉生产用V型发酵罐。本实用新型所述的米曲霉生产用V型发酵罐，包括罐体、支撑罐体的支架和传动装置，所述罐体为V型，设有进料口、出料口、排气口、视镜、温度传感器、湿度传感器、压力传感器，罐体的中位线处两侧分别焊接有转动轴，转动轴两端通过轴承架设于支架上，一侧转动轴为中空管道且与罐体相通，连接进气管道，对侧的转动轴端焊接有转动轮，转动轮连接传动装置，传动装置包括传动带、传动轮、变速器、电机。本实用新型生产米曲霉的效率高，自动化程度较高，操作便捷，人工成本低。

Description

米曲霉生产用V型发酵罐

技术领域

本实用新型属于生物发酵技术领域，具体涉及一种米曲霉生产用V型发酵罐。

背景技术

米曲霉是产复合酶的真菌，除蛋白酶外，还能产淀粉酶、糖化酶、纤维素酶、植酸酶、果胶酶等，是我国传统酿造食品面酱、豆酱和酱油的主要发酵菌种。米曲霉在酿酒生产中被用作糖化菌，此外它还是曲酸的生产菌。培养米曲霉主要是控制好水分、温度、pH等条件，适宜的培养条件为培养基水分34%-45%，相对湿度95%左右；产酶最适宜温度28℃-30℃；pH6.5-6.8。

目前传统的米曲霉大规模培养是利用叠加的木质曲盘在规定温度、湿度的曲室进行培养，每个木质曲盘只能培养少量的米曲霉，为了充分利用空间，通常将木质曲盘交叉叠加，在培养时为了保证温度、湿度均匀，需要经常人工进行位置的交换，并且培养的曲室是半开放式，人工操作增加了染菌的风险，木质曲盘使用后还需要进行清洗，晾晒，大大增加了人力成本，生产效率低。

中国实用新型专利CN210560410U公开了一种米曲霉生产用发酵装置，包括发酵罐、内胆和密封盖，发酵罐包括罐体和加温装置，加温装置呈螺旋状设置在罐体内侧表面，内胆安装在罐体内部，内胆外表面上设有入料口、观察口和照明装置，密封盖包括盖体、搅拌装置和压平装置。该装置解决了传统方法培养米曲霉的部分技术缺陷，便于操作者加料、为发酵过程加温、便于操作搅拌以及观察发酵情况。但依然存在问题，第一，米曲霉培养基为固体培养基，通过搅拌方式混合时阻力较大，搅拌混合效果差，若通过增大搅拌器功率则会极大提高生产成本；第二，湿度作为一项关键因素，该装置无法控制米曲霉培养的湿度因素；第三，该装置的加温装置呈螺旋状设置在罐体内侧表面，会导致物料内外加温不均匀，即使同时设置了搅拌装置，但搅拌装置搅拌混合的效率有限，上述问题均会影响米曲霉发酵培养的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种米曲霉生产用V型发酵罐，生产米曲霉的效率高，操作便捷，人工成本低。

本实用新型所述的米曲霉生产用V形发酵罐，包括罐体、支撑罐体的支架和传动装置，所述罐体为V型，设有进料口、出料口、排气口、视镜、温度传感器、湿度传感器、压力传感器，罐体的中位线处两侧分别焊接有转动轴，转动轴两端通过轴承架设于支架上，一侧转动轴为中空管道且与罐体相通，连接进气管道，对侧的转动轴端焊接有转动轮，转动轮连接传动装置，传动装置包括传动带、传动轮、变速器、电机。

所述罐体的材质为不锈钢。

所述进料口与排气口分别设于罐体V型的两端，进料口设有密封盖，排气口设有过滤网和排气阀门。

所述出料口设于罐体底部，出料口设有出料阀门。

所述视镜设于罐体顶部两端和底部，通过视镜可观察罐内发酵情况。

所述温度传感器、湿度传感器和压力传感器均设于罐体内部，分别与PLC控制器电性连接，可实时记录罐内温度、湿度和压力，根据实时数据信息，相应可对进气管道的气体温度、湿度和压力进行调节。

所述电机与变速器通过传动带连接，变速器连接传动轮，传动轮与转动轮通过传动带连接，通过设置变速器参数，可控制罐体旋转速率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型自动化程度较高，操作便捷，通过温度、湿度、压力传感器实时监控罐内环境，调节进气温度和湿度，有利于保持罐内温度和湿度的恒定，同时电机驱动罐体转动，使物料混合更加均匀，显著提高了米曲霉生产效率；

2、本实用新型发酵罐体为不锈钢材质，符合食品卫生标准，内壁光滑，便于清洁，降低了人工成本；

3、本实用新型功能多，既可用于灭菌，也可以用于培养；

4、本实用新型相对于传统的曲盘培养，发酵罐内部为密闭环境，不易染菌，并且容量较大，生产效率较高。

附图说明

图1、V型发酵罐结构示意图；

图中：1、罐体；2、支架；3、进料口；4、出料口；5、排气口；6、视镜；7、温度传感器；8、湿度传感器；9、压力传感器；10、转动轴；11、轴承；12、进气管道；13、转动轮；14、传动带；15、传动轮；16、变速器；17、电机；18、密封盖；19、过滤网；20、排气阀门；21、出料阀门。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的米曲霉生产用V形发酵罐，包括罐体1、支撑罐体1的支架2和传动装置，所述罐体1为V型，设有进料口3、出料口4、排气口5、视镜6、温度传感器7、湿度传感器8、压力传感器9，罐体1的中位线处两侧分别焊接有转动轴10，转动轴10两端通过轴承11架设于支架2上，一侧转动轴10为中空管道且与罐体1相通，连接进气管道12，对侧的转动轴10端焊接有转动轮13，转动轮13连接传动装置，传动装置包括传动带14、传动轮15、变速器16、电机17。

所述罐体1的材质为不锈钢。

所述进料口3与排气口5分别设于罐体1V型的两端，进料口3设有密封盖18，排气口5设有过滤网19和排气阀门20。

所述出料口4设于罐体1底部，出料口4设有出料阀门21。

所述视镜6设于罐体1顶部两端和底部，前后侧对称设置，共6个，通过视镜6可观察罐内发酵情况。

所述温度传感器7、湿度传感器8和压力传感器9均设于罐体1内部，分别与PLC控制器电性连接，可实时记录罐内温度、湿度和压力，根据实时数据信息，相应可对进气管道12的气体温度、湿度和压力进行调节。

所述电机17与变速器16通过传动带14连接，变速器16连接传动轮15，传动轮15与转动轮13通过传动带14连接，通过设置变速器16参数，可控制罐体1旋转速率。

本实用新型工作过程：

将发酵物料从进料口3加入到罐体1内，关闭密封盖18、排气阀门20、出料阀门21，从进气管道12通入蒸汽，通过温度传感器7、湿度传感器8和压力传感器9监测罐内环境，根据实时传输到PLC控制器的数据信息，通过调节进气管道12的蒸汽，使罐内达到适合参数，对物料进行灭菌。

灭菌后的物料冷却后至规定温度，从进气管道12通入无菌空气，用无菌空气吹入米曲霉孢子接种，原理同灭菌操作，调节进气管道12的蒸汽温度和湿度，使罐内温度和湿度达到米曲霉适宜的生长环境。同时，打开电机17，设置变速器16参数，使罐体1通过传动装置按一定速率以转动轴10为轴开始旋转，罐内的物料充分混合，且均匀的接触空气。工作过程中，通过视镜6观察罐内培养情况。培养结束后，关闭电源，从出料口4放出培养好的米曲霉。

Claims (7)

1.一种米曲霉生产用V型发酵罐，包括罐体（1）和支撑罐体（1）的支架（2），其特征在于：还包括传动装置，所述罐体（1）为V型，设有进料口（3）、出料口（4）、排气口（5）、视镜（6）、温度传感器（7）、湿度传感器（8）、压力传感器（9），罐体（1）的中位线处两侧分别焊接有转动轴（10），转动轴（10）两端通过轴承（11）架设于支架（2）上，一侧转动轴（10）为中空管道且与罐体（1）相通，连接进气管道（12），对侧的转动轴（10）端焊接有转动轮（13），转动轮（13）连接传动装置，传动装置包括传动带（14）、传动轮（15）、变速器（16）、电机（17）。

2.根据权利要求1所述的米曲霉生产用V型发酵罐，其特征在于：罐体（1）的材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的米曲霉生产用V型发酵罐，其特征在于：进料口（3）与排气口（5）分别设于罐体（1）V型的两端，进料口（3）设有密封盖（18），排气口（5）设有过滤网（19）和排气阀门（20）。

4.根据权利要求1所述的米曲霉生产用V型发酵罐，其特征在于：出料口（4）设于罐体（1）底部，出料口（4）设有出料阀门（21）。

5.根据权利要求1所述的米曲霉生产用V型发酵罐，其特征在于：视镜（6）设于罐体（1）顶部两端和底部。

6.根据权利要求1所述的米曲霉生产用V型发酵罐，其特征在于：温度传感器（7）、湿度传感器（8）和压力传感器（9）均设于罐体（1）内部，分别与PLC控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的米曲霉生产用V型发酵罐，其特征在于：电机（17）与变速器（16）通过传动带（14）连接，变速器（16）连接传动轮（15），传动轮（15）与转动轮（13）通过传动带（14）连接。

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