CN201206141Y - 固态物料发酵槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的是一种固态物料发酵槽,包括槽体,由转轴、与转轴连接的浆叶和与转轴传动连接的电机组成的搅拌装置;所述搅拌装置沿槽体长度方向布置;在槽体的一端设有出料口,以其所述转轴和浆叶均是中空的,且两者的中空部位相贯通;浆叶设有与其中空部位相贯通的出气孔;转轴的中空部位可与气源通过旋转接头管路连接;在槽体内布置有插入培养物料中的温度传感器;所述温度传感器,与温度显示器电连接而实时显示培养物料的温度为主要特征。具有结构相对简单合理,生产成本低,工作条件可控,制成品质量稳定,适用范围广和可满足工业化生产要求等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固态物料发酵槽。具体地说,涉及一种由菌种与培养基通过发酵培养而制备菌剂,或者由菌剂与各种物料发酵生产多种生物制品的固态物料发酵槽。属于生物发酵生产装备技术。
背景技术
传统的固态物料发酵制备菌剂或生物制品的方式,是在槽体内的中下部位,铺置一张能通气的隔离件例如竹簾子,在竹簾子上存放掺和菌种的培养基,由竹簾子下方供气例如供氧气、或氮气或冷热空气,由人力对掺和菌种的培养基,实施反复翻动而制备菌剂和生物制品的。无疑,这种传统的菌剂和生物制品的制备方法,其生产效率低,耗用人力多、生产成本高,而且所培养的制品质量很难得到保证。
而中国专利ZL951217216公开的“横卧叶片式发酵装置及其操作方法”,虽然较好地克服了传统方式的不足,但仍然存在结构比较复杂,设备制造成本较高和工作能耗较大等不足。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单合理,生产工效高的固态物料发酵槽,以克服已有技术的不足。
本实用新型实现其目的的技术方案是:一种固态物料发酵槽,包括槽体,由转轴、与转轴连接的浆叶和与转轴传动连接的电机组成的搅拌装置;所述搅拌装置沿槽体长度方向布置;在槽体的一端设有出料口,其创新点在于,所述转轴和浆叶均是中空的,且两者的中空部位相贯通;浆叶设有与其中空部位相贯通的出气孔;转轴的中空部位可与气源通过旋转接头管路连接;在槽体内布置有插入培养物料中的温度传感器;所述温度传感器,与温度显示器电连接而实时显示培养物料的温度。
如上述技术方案制备的本实用新型,可根据温度传感器的温度显示器所显示的温度,通过人工控制搅拌装置的电机工作,和控制由其中空转轴输入的气体量,实施培养基按所要求的工艺条件,进行发酵培养。且可实施搅拌和供气同时进行,而有效保证制成品的质量,和相对降低发酵培养的时间,提高其生产效率,且其结构也相对比较简单合理,从而实现了本实用新型的目的。
本实用新型进一步创新点在于:
所述槽体的纵截面呈圆形或四边形;当槽体纵截面为四边形时,则其底部呈左、右圆弧与直线连接的对称结构。其目的显然在于,可以有效减少搅拌和通气盲区范围,以进一步提高制成品的质量。
在槽体上部敞口部位,设有与槽体相铰接而可掀开的槽盖;所述槽盖设有排气口。由于槽盖的存在,可以有效防止由于不可避免的有害杂质掉进槽内,造成培养发酵条件的污染。而所述排气口可用来排放发酵所产生的CO2等废气。必要时,还可在其排气口安装排气风扇。
所述温度传感器,与电机的开关继电器电连接而控制电机工作。其目的显然在于实时自动控制电机的工作。这不但可以有效保证制成品的质量,也可以避免人为贻误和操作不当所造成的不良后果。
所述槽体的内下部位,设有用来出料的螺旋式搅龙;所述搅龙的输出端与槽体的出料口对接。这是给出的一种自动出料机构,对于进一步提高其生产效率是很有帮助的。
当槽体的纵截面面积较大时,所述搅拌装置有若干个,且所述若干个搅拌装置,均匀分开布置在槽体的纵截面内。其目的显然在于,可使掺和菌种的培养基得到充分搅拌和供应必要的气体,以进一步提高其生产效率和制成品质量。
所述槽体的外壁面,覆贴有用来对槽内物料加热或冷却的冷/热介质循环导流管。通过对所述导流管输入冷/热介质,对掺和菌种的培养基实施温度调控。
上述技术方案得以实施后,本实用新型所具备的结构合理,生产效率高,工作条件可以控制,制成品质量好等特点,是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图;图中所示7为搅拌装置2的安装架;
图2是图1的A-A剖视图;图中示出的槽体1的纵截面呈四边形;4个搅拌装置2呈矩形排列,且在槽体1纵截面范围内均匀分开布置,但不局限于此;4个温度传感器3,分别布置在4个搅拌装置2的附近部位,图中所示安装架7分上下二层布置。
具体实施方式
以下对照附图,通过具体实施方式的描述,对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式之一,请参读附图1、2。
一种固态物料发酵槽,包括槽体1,由转轴2-1、与转轴连接的浆叶2-2和与转轴2-1传动连接的电机2-3组成的搅拌装置2;所述搅拌装置2沿槽体1长度方向布置;在槽体1的一端设有出料口1-1,所述转轴2-1和浆叶2-2均是中空的,且两者的中空部位相贯通;浆叶2-2设有与其中空相贯通的出气孔2-2-1;转轴2-1的中空部位可与气源通过旋转接头管路连接;在槽体1内布置有插入培养物料中的温度传感器3;所述温度传感器3,与温度显示器电连接而实时显示培养物料的温度。所述槽体1的纵截面呈四边形,且其底部呈左、右圆弧1-2与直线1-3连接的对称结构。槽体1的出料口1-1,设有可启闭的料口板件。
具体实施方式之二,如附图1、2所示。
一种固态物料发酵槽,包括槽体1,由转轴2-1、与转轴连接的浆叶2-2和与转轴2-1传动连接的电机2-3组成的4个搅拌装置2;所述搅拌装置2沿槽体1长度方向布置;且所述若4个搅拌装置2,在槽体1的纵截面内均匀分开布置。在槽体1的一端设有出料口1-1,所述转轴2-1和浆叶2-2均是中空的,且两者的中空部位相贯通;浆叶2-2设有与其中空部位相贯通的出气孔2-2-1;转轴2-1的中空部位可与气源通过旋转接头管路连接;在槽体1内布置有插入培养物料中的4个温度传感器3;全所述4个温度传感器3,布置在与搅拌装置2相接近的部位;所述温度传感器3,与温度显示器电连接而实时显示培养物料的温度。所述槽体1的纵截面呈四边形,其底部呈左、右圆弧1-2与直线1-3连接的对称结构。在槽体1上部敞口部位,设有与槽体1相铰接而可掀开的槽盖4;所述槽盖4设有排气口4-1。所述4个温度传感器3,分别与4个电机2-3的开关继电器电连接而分别控制4个电机2-3工作。所述槽体1的内下部位,设有用来出料的螺旋式搅龙5;所述搅龙5的输出端与槽体1的出料口1-1对接。所述槽体1的外壁面,覆贴有用来对槽内物料加热或冷却的冷/热介质循环导流管6,所述导流管6可与冷/热介质源通过阀门管路连接。
本实用新型所用制作材料,可以是不锈钢,或者是在其钢质槽体内侧壁涂覆防护材料,而其它另部件是不锈钢制件。
本实用新型的使用范围不受其说明书描述的限制。除了培养所述的菌剂外,还可以直接用来由菌剂与基料发酵生产生物饲料,生物肥料,生物农药,食用菌菌种,保健食品诸如冬虫夏草菌粉、灵芝菌粉、灰树花菌粉、猴头菇菌粉以及各种酶制剂等。
本实用新型初样试生产结果显示,本实用新型具有生产成本低,生产效率高,工作条件可控,制成品质量稳定,适用范围广,和可满足工业化生产要求等特点,实现了本实用新型创新的初衷,受到了试生产单位的肯定。
Claims (7)
1一种固态物料发酵槽,包括槽体(1),由转轴(2-1)、与转轴连接的浆叶(2-2)和与转轴(2-1)传动连接的电机(2-3)组成的搅拌装置(2);所述搅拌装置(2)沿槽体(1)长度方向布置;在槽体(1)的一端设有出料口(1-1),其特征在于,所述转轴(2-1)和浆叶(2-2)均是中空的,且两者的中空部位相贯通;浆叶(2-2)设有与其中空部位相贯通的出气孔(2-2-1);转轴(2-1)的中空部位可与气源通过旋转接头管路连接;在槽体(1)内布置有插入培养物料中的温度传感器(3);所述温度传感器(3),与温度显示器电连接而实时显示培养物料的温度。
2、根据权利要求1所述的固态物料发酵槽,其特征在于,所述槽体(1)的纵截面呈圆形或四边形;当槽体(1)纵截面为四边形时,则其底部呈左、右圆弧(1-2)与直线(1-3)连接的对称结构。
3、根据权利要求1或2所述的固态物料发酵槽,其特征在于,在槽体(1)上部敞口部位,设有与槽体(1)相铰接而可掀开的槽盖(4);所述槽盖(4)设有排气口(4-1)。
4、根据权利要求1或2所述的固态物料发酵槽,其特征在于,所述温度传感器(3),与电机(2-3)的开关继电器电连接而控制电机(2-3)工作。
5、根据权利要求1或2所述的固态物料发酵槽,其特征在于,所述槽体(1)的内下部位,设有用来出料的螺旋式搅龙(5);所述搅龙(5)的输出端与槽体(1)的出料口(1-1)对接。
6、根据权利要求1或2所述的固态物料发酵槽,其特征在于,当槽体(1)的纵截面面积较大时,所述搅拌装置(2)有若干个,且所述若干个搅拌装置(2),均匀分开布置在槽体(1)的纵截面内。
7、根据权利要求1或2所述的固态物料发酵槽,其特征在于,所述槽体(1)的外壁面,覆贴有用来对槽内物料加热或冷却的冷/热介质循环导流管(6)。
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