CN219259891U - 一种菌肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌肥发酵装置，属于菌肥发酵技术领域，针对了发酵设备所配备的加热器多固定配置在设备的内外壁上，实际运作时靠近内壁处的菌液一般预先制热，而发酵设备中心区域的菌液则制热效果较慢，以至于完全制热所需时间较长的问题，包括菌肥发酵箱、进料口、出料口以及加热器，进料口的敞口上穿设有密封塞，还包括促进机构和排风机构，促进机构包括搅液部件和推液部件，排风机构包括排风管，排风管内置有密封阀；本实用新型通过促进机构的设置，在加热器对菌肥发酵箱内置的液体菌肥实施换热的过程中，驱使搅液部件充分搅动菌液的同时，推液片拨动菌肥发酵箱内壁处预先加热的菌液，使得菌液快速向菌肥发酵箱中心靠拢。

Description

一种菌肥发酵装置

技术领域

本实用新型属于菌肥发酵技术领域，具体涉及一种菌肥发酵装置。

背景技术

微生物在土壤和农业生产中的作用非常重要，能够增加植物养分的供应量或促进植物生长，提高产量，改善农产品品质剂农业生态环境，市场上微生物制剂产品大多是厂家采用专业发酵设备扩繁后加工成活菌制剂，种植户购买瓶装产品直接施用。

在现有的生物菌肥发酵的过程中，容易受到自然环境影响，导致发酵的温度过低，从而不利于生物菌肥进行发酵，容易出现发酵不彻底，故而现有技术中的发酵设备上一般会配置有加热器，利用加热器对发酵设备内的液体菌肥进行换热处理，但从实际出发，加热器多固定配置在设备的内壁或外壁上，进而实际运作时靠近内壁处的菌液一般预先制热，而发酵设备中心区域的菌液则制热效果较慢，以至于完全制热所需时间较长，严重地会影响菌液的加热速率，降低使用效果。

因此，需要一种菌肥发酵装置，解决现有技术中存在的发酵设备所配备的加热器多固定配置在设备的内外壁上，实际运作时靠近内壁处的菌液一般预先制热，而发酵设备中心区域的菌液则制热效果较慢，以至于完全制热所需时间较长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种菌肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种菌肥发酵装置，包括菌肥发酵箱、开设于所述菌肥发酵箱顶部的进料口、连通固定于所述菌肥发酵箱筒身底部的出料口以及固定安装于所述菌肥发酵箱内壁上的加热器，所述进料口的敞口上穿设有密封塞，还包括促进机构和排风机构；

所述促进机构包括搅液部件和推液部件；

所述排风机构包括竖直固定于所述菌肥发酵箱顶面上的排风管，所述排风管内置有密封阀，所述菌肥发酵箱顶端的内壁中开设有与所述排风管相连通的排风口，所述排风口内通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有叶轮。

优选的，所述搅液部件包括竖直转动设置于所述菌肥发酵箱顶端内壁上的供转杆、紧固套接于所述供转杆杆身上的螺纹搅拌叶。

优选的，所述推液部件包括竖直设置于所述供转杆侧旁的推液转杆、若干个竖直固定于所述推液转杆杆身上的推液片以及设置于所述菌肥发酵箱顶端内壁上的供转组件，所述推液转杆杆身的顶部转动套设有与所述供转杆杆身相垂直固接的承载杆。

优选的，所述供转组件包括套设于所述供转杆杆身并与所述菌肥发酵箱顶端内壁相固接的内齿盘，所述推液转杆的顶端穿入所述内齿盘内侧中并固定有从动齿轮，所述从动齿轮与所述内齿盘内齿面相啮合。

优选的，所述推液片上开设有通水孔，所述通水孔为若干个。

优选的，所述搅液部件还包括竖直安装于所述菌肥发酵箱顶面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿入所述菌肥发酵箱内侧中并与所述供转杆的顶端相固接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种菌肥发酵装置，至少包括如下

有益效果：

(1)通过促进机构的设置，在加热器对菌肥发酵箱内置的液体菌肥实施换热的过程中，驱使搅液部件中的供转杆自转，供转杆便可在携带螺纹搅拌叶充分搅动菌液的同时，承载杆可携带推液转杆和推液片整体环绕供转杆周转，并促使推液转杆在供转组件的作用下持续自转，以此推液片拨动菌肥发酵箱内壁处预先加热的菌液，使得菌液快速向菌肥发酵箱中心靠拢，利用边推液边推液的方式，充分加快菌肥发酵箱中部区域菌液制热速率，有效地缩短菌液的制热时长。

(2)通过排风机构的设置，在加热器持续升温制热菌液的过程中，定期旋钮密封阀并开启伺服电机，使得排风管与排风口相连通，并驱使叶轮持续转动，以此可持续对菌肥发酵箱内部进行排气处理，以免菌肥发酵箱内部因升温导致压强过大，而导致菌肥发酵箱出现炸裂的危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图。

图中：1、菌肥发酵箱；2、进料口；3、密封塞；4、出料口；5、加热器；6、供转杆；7、螺纹搅拌叶；8、驱动电机；9、推液转杆；10、推液片；11、承载杆；12、从动齿轮；13、内齿盘；14、通水孔；15、排风口；16、伺服电机；17、叶轮；18、排风管；19、密封阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种菌肥发酵装置，包括菌肥发酵箱1、开设于菌肥发酵箱1顶部的进料口2、连通固定于菌肥发酵箱1筒身底部的出料口4以及固定安装于菌肥发酵箱1内壁上的加热器5，进料口2的敞口上穿设有密封塞3，出料口4内置有排水阀；

使用时，预先将待发酵的液体菌肥由进料口2投入菌肥发酵箱1内腔中，紧接着使用密封塞3将进料口2敞口密封，以此保证液体菌肥在菌肥发酵箱1内腔发酵时的密封性，并且开启加热器5,加热器5仍可在菌肥发酵箱1所处环境温度较低时，对液体菌肥进行制热处理，进而避免温度过低，出现发酵不彻底。

但从实际出发，加热器5直接固定配置在菌肥发酵箱1内壁上，进而实际运作时靠近内壁处的菌液一般预先制热，而菌肥发酵箱1中心区域的菌液则制热效果较慢，以至于完全制热所需时间较长，严重地会影响菌液的加热速率；

有鉴于此，如图2所示，还包括用于加快菌液加热速率的促进机构；

促进机构包括搅液部件和推液部件；

搅液部件包括竖直转动设置于菌肥发酵箱1顶端内壁上的供转杆6、紧固套接于供转杆6杆身上的螺纹搅拌叶7；

推液部件包括竖直设置于供转杆6侧旁的推液转杆9、若干个竖直固定于推液转杆9杆身上的推液片10以及设置于菌肥发酵箱1顶端内壁上的供转组件，推液转杆9杆身的顶部转动套设有与供转杆6杆身相垂直固接的承载杆11；

通过促进机构的设置，在加热器5对菌肥发酵箱1内置的液体菌肥实施换热的过程中，驱使搅液部件中的供转杆6自转，供转杆6便可在携带螺纹搅拌叶7充分搅动菌液的同时，承载杆11可携带推液转杆9和推液片10整体环绕供转杆6周转，并促使推液转杆9在供转组件的作用下持续自转，以此推液片10拨动菌肥发酵箱1内壁处预先加热的菌液，使得菌液快速向菌肥发酵箱1中心靠拢，利用边推液边推液的方式，充分加快菌肥发酵箱1中部区域菌液制热速率，有效地缩短菌液的制热时长。

进一步地，如图3所示，供转组件包括套设于供转杆6杆身并与菌肥发酵箱1顶端内壁相固接的内齿盘13，推液转杆9的顶端穿入内齿盘13内侧中并固定有从动齿轮12，从动齿轮12与内齿盘13内齿面相啮合；

在供转杆6由承载杆11携带推液转杆9和推液片10整体周转的过程中，从动齿轮12可持续与内齿盘13内齿面相啮合，进而实时操控推液转杆9和推液片10整体自转，利用推液片10拨动菌肥发酵箱1内壁处预先加热的菌液。

进一步地，如图2所示，推液片10上开设有通水孔14，通水孔14为若干个；

通过通水孔14的设置，在推液片10拨动菌液的过程中，菌液可通过通水孔14而产气泡，以此可对菌肥发酵箱1内的菌液形成曝气的效果，进一步增强菌液的搅拌效率和混合效率。

进一步地，如图2所示，搅液部件还包括竖直安装于菌肥发酵箱1顶面上的驱动电机8，驱动电机8的输出轴穿入菌肥发酵箱1内侧中并与供转杆6的顶端相固接；

通过驱动电机8的设置，开启驱动电机8,驱动电机8的输出轴即驱转供转杆6，促使螺纹搅拌叶7在菌肥发酵箱1内充分搅液。

进一步地，如图1-3所示，还包括排风机构；

排风机构包括竖直固定于菌肥发酵箱1顶面上的排风管18，排风管18内置有密封阀19，菌肥发酵箱1顶端的内壁中开设有与排风管18相连通的排风口15，排风口15内通过支架安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上固定有叶轮17；

通过排风机构的设置，在加热器5持续升温制热菌液的过程中，定期旋钮密封阀19并开启伺服电机16，使得排风管18与排风口15相连通，并驱使叶轮17持续转动，以此可持续对菌肥发酵箱1内部进行排气处理，以免菌肥发酵箱1内部因升温导致压强过大，而导致菌肥发酵箱1出现炸裂的危险。

综上：通过促进机构的设置，在加热器5对菌肥发酵箱1内置的液体菌肥实施换热的过程中，驱使搅液部件中的供转杆6自转，供转杆6便可在携带螺纹搅拌叶7充分搅动菌液的同时，承载杆11可携带推液转杆9和推液片10整体环绕供转杆6周转，并促使推液转杆9在供转组件的作用下持续自转，以此推液片10拨动菌肥发酵箱1内壁处预先加热的菌液，使得菌液快速向菌肥发酵箱1中心靠拢，利用边推液边推液的方式，充分加快菌肥发酵箱1中部区域菌液制热速率，有效地缩短菌液的制热时长，通过排风机构的设置，在加热器5持续升温制热菌液的过程中，定期旋钮密封阀19并开启伺服电机16，使得排风管18与排风口15相连通，并驱使叶轮17持续转动，以此可持续对菌肥发酵箱1内部进行排气处理，以免菌肥发酵箱1内部因升温导致压强过大，而导致菌肥发酵箱1出现炸裂的危险。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种菌肥发酵装置，包括菌肥发酵箱(1)、开设于所述菌肥发酵箱(1)顶部的进料口(2)、连通固定于所述菌肥发酵箱(1)筒身底部的出料口(4)以及固定安装于所述菌肥发酵箱(1)内壁上的加热器(5)，所述进料口(2)的敞口上穿设有密封塞(3)，其特征在于，还包括促进机构和排风机构；

所述促进机构包括搅液部件和推液部件；

所述排风机构包括竖直固定于所述菌肥发酵箱(1)顶面上的排风管(18)，所述排风管(18)内置有密封阀(19)，所述菌肥发酵箱(1)顶端的内壁中开设有与所述排风管(18)相连通的排风口(15)，所述排风口(15)内通过支架安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴上固定有叶轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种菌肥发酵装置，其特征在于：所述搅液部件包括竖直转动设置于所述菌肥发酵箱(1)顶端内壁上的供转杆(6)、紧固套接于所述供转杆(6)杆身上的螺纹搅拌叶(7)。

3.根据权利要求2所述的一种菌肥发酵装置，其特征在于：所述推液部件包括竖直设置于所述供转杆(6)侧旁的推液转杆(9)、若干个竖直固定于所述推液转杆(9)杆身上的推液片(10)以及设置于所述菌肥发酵箱(1)顶端内壁上的供转组件，所述推液转杆(9)杆身的顶部转动套设有与所述供转杆(6)杆身相垂直固接的承载杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种菌肥发酵装置，其特征在于：所述供转组件包括套设于所述供转杆(6)杆身并与所述菌肥发酵箱(1)顶端内壁相固接的内齿盘(13)，所述推液转杆(9)的顶端穿入所述内齿盘(13)内侧中并固定有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与所述内齿盘(13)内齿面相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种菌肥发酵装置，其特征在于：所述推液片(10)上开设有通水孔(14)，所述通水孔(14)为若干个。

6.根据权利要求2所述的一种菌肥发酵装置，其特征在于：所述搅液部件还包括竖直安装于所述菌肥发酵箱(1)顶面上的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴穿入所述菌肥发酵箱(1)内侧中并与所述供转杆(6)的顶端相固接。

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