CN219259294U - 一种工字钢或h型钢吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工字钢或H型钢吊具，属于吊装设备技术领域。本吊具包括吊板和承托板，所述吊板的底部开设有第一插槽；所述承托板固定连接于所述吊板的底部，所述承托板上开设有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽相连通，所述第一插槽和第二插槽形成T型槽。本吊具无需额外安装拆卸固定限位螺栓，大大节省了吊装时间，提高吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装设备技术领域，具体涉及一种工字钢或H型钢吊具。
背景技术
少支点支架法适用于桥梁下部空间施工工作面受限、或需跨越道路及河流、采用满堂支架搭设高度过高、地基承载力情况不容许采用满堂支架时的情况。少支点支架法是采用钢管支架、平联斜撑、主横梁、贝雷梁，以及跨越用槽钢、工字钢作为支撑系统，在支架上安装纵、横龙骨(型钢或方木)、满堂支架，铺设底模、进行现浇混凝土箱梁施工；同时在钢栈桥施工中普遍采用支架法。
H型钢、工字钢的翼缘很宽大的，同时在它侧边的硬度强，所以它的抗弯性能特别的强，不易发生弯曲。H型钢、工字钢作为支架法施工主要运用型材。目前，对H型钢、工字钢吊装时采用吊具，每次吊装需要安拆固定限位螺栓，极不方便，拆卸安装吊具需要花大量的时间，影响吊装效率。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种工字钢或H型钢吊具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高工字钢或H型钢吊装效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种工字钢或H型钢吊具，包括：
吊板，所述吊板的底部开设有第一插槽；
承托板，所述承托板固定连接于所述吊板的底部，所述承托板上开设有第二插槽，所述第一插槽和第二插槽相连通，所述第一插槽和第二插槽形成T型槽。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述吊板和承托板呈垂直设置。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述承托板的底部设置有肋板。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述吊板上设置有防脱机构，所述防脱机构包括拉栓、卡扣和连接绳，所述拉栓与所述吊板的上部相铰接，所述卡扣与所述吊板的下部相铰接，所述拉栓与所述卡扣通过所述连接绳相连接。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述第一插槽的长度与所述第二插槽的长度相等。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述吊板包括方形部和弧形部，所述弧形部的一侧边与所述承托板固定连接，所述弧形部的另一侧边方形部固定连接，所述方形部的底侧开设有第一插槽。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述方形部上设置有吊孔。
在上述的一种工字钢或H型钢吊具中，所述吊板和承托板一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本吊具无需额外安装拆卸固定限位螺栓，大大节省了吊装时间，提高吊装效率。
附图说明
图1是本吊具的示意图；
图2是本吊具另一视角的示意图；
图3是采用本吊具吊装工字钢或H型钢时的示意图。
图中，1、吊板；2、第一插槽；3、承托板；4、第二插槽；5、肋板；6、拉栓；7、卡扣；8、连接绳；9、方形部；10、弧形部；11、吊孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示，本吊具包括吊板1和承托板3，所述吊板1的底部开设有第一插槽2；所述承托板3固定连接于所述吊板1的底部，所述承托板3上开设有第二插槽4，所述第一插槽2和第二插槽4相连通，所述第一插槽2和第二插槽4形成T型槽。
如图3所示，采用本吊具吊装工字钢或H型钢时，工字钢或H型钢的腹板插入第二插槽4内，工字钢或H型钢的翼缘板插入第一插槽2内，承托板3对工字钢或H型钢的翼缘板进行托举，工字钢或H型钢两端分别使用一个吊具，再通过吊机牵引吊绳对工字钢或H型钢进行起吊，当工字钢或H型钢吊装到位后，只需将本吊具从工字钢或H型钢上退出即可。本吊具无需额外安装拆卸固定限位螺栓，大大节省了吊装时间，提高吊装效率。
如图1和2所示，本实施例中，所述吊板1和承托板3呈垂直设置。所述第一插槽2的长度与所述第二插槽4的长度相等。该结构中，吊板1和承托板3呈垂直设置，第一插槽2的长度与第二插槽4的长度相等，方便对对工字钢或H型钢的翼缘板进行托举。
如图1和2所示，本实施例中，所述承托板3的底部设置有肋板5。该结构中，通过承托板3的底部设置肋板5，提高承托板3的强度，保证了吊具的整体强度。
如图1所示，本实施例中，所述吊板1上设置有防脱机构，所述防脱机构包括拉栓6、卡扣7和连接绳8，所述拉栓6与所述吊板1的上部相铰接，所述卡扣7与所述吊板1的下部相铰接，所述拉栓6与所述卡扣7通过所述连接绳8相连接。该结构中，通过设置防脱机构，在吊装时，卡扣7对工字钢或H型钢进行限位，保证吊装的安全性；通过拉栓6拉动连接绳8，连接绳8拉动卡扣7，即可实现卡扣7解锁。
如图1所示，本实施例中，所述吊板1包括方形部9和弧形部10，所述弧形部10的一侧边与所述承托板3固定连接，所述弧形部10的另一侧边方形部9固定连接，所述方形部9的底侧开设有第一插槽2。所述方形部9上设置有吊孔11。该结构中，方形部9上设置吊孔11，方便吊机的吊绳对本吊具的固定。
如图1和2所示，本实施例中，所述吊板1和承托板3一体成型。该结构中，吊板1和承托板3一体成型可以保证本吊具的整体强度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，包括：
吊板(1)，所述吊板(1)的底部开设有第一插槽(2)；
承托板(3)，所述承托板(3)固定连接于所述吊板(1)的底部，所述承托板(3)上开设有第二插槽(4)，所述第一插槽(2)和第二插槽(4)相连通，所述第一插槽(2)和第二插槽(4)形成T型槽。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述吊板(1)和承托板(3)呈垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述承托板(3)的底部设置有肋板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述吊板(1)上设置有防脱机构，所述防脱机构包括拉栓(6)、卡扣(7)和连接绳(8)，所述拉栓(6)与所述吊板(1)的上部相铰接，所述卡扣(7)与所述吊板(1)的下部相铰接，所述拉栓(6)与所述卡扣(7)通过所述连接绳(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述第一插槽(2)的长度与所述第二插槽(4)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述吊板(1)包括方形部(9)和弧形部(10)，所述弧形部(10)的一侧边与所述承托板(3)固定连接，所述弧形部(10)的另一侧边方形部(9)固定连接，所述方形部(9)的底侧开设有第一插槽(2)。
7.根据权利要求6所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述方形部(9)上设置有吊孔(11)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种工字钢或H型钢吊具，其特征在于，所述吊板(1)和承托板(3)一体成型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320158821.2U CN219259294U (zh) | 2023-01-12 | 2023-01-12 | 一种工字钢或h型钢吊具 |
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2023
- 2023-01-12 CN CN202320158821.2U patent/CN219259294U/zh active Active
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