CN207090776U - 一种预制构件吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件吊装工具，包括大梁、位于所述大梁下方且与所述大梁成设定角度的多根小梁、连接所述大梁和每根所述小梁的连接板(3)、固定于所述小梁上的构件吊点挂板(5)，所述构件吊点挂板(5)用于吊挂预制构件(7)。该预制构件吊装工具有效地解决了吊具存在重量偏大或刚度不足等问题。

Description

一种预制构件吊装工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具领域，特别是涉及一种预制构件吊装工具。

背景技术

装配式建筑施工中，预制构件吊装施工是影响整体工程进度的重要因素之一，预制装配式建筑施工中，水平方向预制构件主要包括叠合梁以及预制楼板，竖向构件包括预制内墙、外墙、预制柱及预制传统的吊装方法存在吊点偏少、吊装过程中难以保证构件水平度以及预制构件在施工动荷载作用下容易出现外观裂纹等问题。

现有吊装改进技术中，主要通过在吊钩与预制构件间增加吊具，但现有吊具存在重量偏大或刚度不足、对不同尺寸构件适用性不强等问题。往往需要针对不同的构件制作不同尺寸吊装工具，较多工具抬高了预制建筑施工成本，同时降低了吊装施工的效率。目前对于大跨度及异形构件，常采用在构件及吊钩之间增设吊具的方式来增加吊点，保证作业安全性并提高作业效率，常见两种吊具有钢制工字梁、钢框架，工字梁吊具增加吊点数目有限，对不同尺寸及形态的构件适用性不强；钢框架吊具尺寸过大，容易与防护架及已就位构件发生碰撞，同时钢框架自重过大，对塔吊或吊车起吊能力要求更高，作业实际有效负荷降低严重。

综上所述，如何有效地将吊具应用于多种预制构件的吊装中，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制构件吊装工具，该预制构件吊装工具有效地将吊具应用于多种预制构件的吊装中，在吊装过程中便于调整构件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制构件吊装工具，包括大梁、位于所述大梁下方且与所述大梁成设定角度的多根小梁、连接所述大梁和每根所述小梁的连接板、固定于所述小梁上的构件吊点挂板，所述构件吊点挂板用于吊挂预制构件。

优选地，所述构件吊点挂板上开设有开孔，所述预制构件的上端固定有连接部件，所述连接部件通过吊绳连接至所述开孔处。

优选地，所述连接部件具体为预埋于所述预制构件中的吊钉、挂钩或桁架钢筋。

优选地，所述大梁具体为大工字梁，所述小梁具体为小工字梁，所述大工字梁和所述小工字梁与所述连接板焊接连接。

优选地，所述连接板分别连接所述大工字梁的腹板和所述小工字梁的翼缘板。

优选地，所述大工字梁与所述小工字梁垂直，相邻所述小工字梁之间相隔设定距离。

优选地，所述大工字梁的上端焊接有挂点，所述挂点设置于距所述大工字梁两侧1/4位置处，所述挂点上具有连接孔。

优选地，所述构件吊点挂板固定于所述小梁的两端或/和中部。

本实用新型所提供的预制构件吊装工具，包括大梁、小梁、连接板、构件吊点挂板，大梁与塔机或吊车等设备的吊钩连接，小梁位于大梁下方，连接板将大梁和每根小梁连接起来。小梁与大梁成设定角度，小梁的数量为多根，并排布置，每根小梁与大梁所成角度可以相同，可以不同，具体角度可以根据实际应用情况而定。构件吊点挂板固定于小梁两端，两端对称。预制构件与设定构件吊点挂板连接，具体是与设定数量和设定位置的构件吊点挂板连接，具体连接形式可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本实用新型的保护范围内。

本实用新型所提供的预制构件吊装工具是一种多功能预制构件吊装工具，在钢制工字梁吊具的基础上进行改进，通过在大梁底部增加小梁，在小梁两端增设构件吊点挂板，进而增加吊绳挂点，使得吊具能适用多种尺寸构件的吊装，可以根据不同构件种类、构件尺寸选择不同的挂点进行吊装，如吊装叠合楼板，可以对称地选择吊点挂板，吊绳从吊点挂板连接，四个吊点组成一个矩形，吊绳另一侧穿过预制构件，紧固绳索完成吊装。如进行L型预制墙体的吊装，可选择一个小梁两侧吊点及另一个小梁一侧吊点，根据构件尺寸，吊点呈L型布置，实现平顺、高效的吊装。一个构件吊装完成后，只需松开吊绳与预制构件的连接即可进行下一个预制构件的吊装。该预制构件吊装工具结构简单，易加工，结实耐用，以较小的重量增加实现吊绳挂点数目增加，使得吊装梁能应用于多种预制构件的吊装，同时便于在吊装过程中调整构件的水平度或垂直度，同时以较少的重量增加代价，使得吊装工具具有更大的适用性，不仅能用于叠合楼板吊装，更可应用于叠合梁、预制柱、I型预制墙体、L型预制墙体吊装，降低周转材料耗费成本；显著降低预制构件在翻转、吊装过程中磕碰及开裂风险，提高吊装作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的预制构件吊装工具的结构示意图；

图2为L型预制构件的吊装示意图；

图3为大工字梁结构示意图；

图4为连接板结构示意图；

图5为小工字梁及构件吊点挂板结构示意图。

附图中标记如下：

1-大工字梁、2-大工字梁吊绳挂点、3-连接板、4-小工字梁、5-构件吊点挂板、6-吊钉、7-预制构件、21-连接孔、51-开孔。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种预制构件吊装工具，该预制构件吊装工具有效地将吊具应用于多种预制构件的吊装中，在吊装过程中便于调整构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的预制构件吊装工具的结构示意图；图2为L型预制构件的吊装示意图；图3为大工字梁结构示意图；图4为连接板结构示意图；图5为小工字梁及构件吊点挂板结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的预制构件吊装工具，包括大梁、小梁、连接板3、构件吊点挂板5，大梁与塔机或吊车等设备的吊钩连接，小梁位于大梁下方，连接板3将大梁和每根小梁连接起来。小梁与大梁成设定角度，小梁的数量为多根，并排布置，每根小梁与大梁所成角度可以相同，可以不同，具体角度可以根据实际应用情况而定。构件吊点挂板5固定于小梁上，固定预制构件7，构件吊点挂板5的具体位置不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。预制构件7与设定构件吊点挂板5连接，具体是与设定数量和设定位置的构件吊点挂板5连接，具体连接形式可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本实用新型的保护范围内。

本实用新型所提供的预制构件吊装工具是一种多功能预制构件吊装工具，在钢制工字梁吊具的基础上进行改进，通过在大梁底部增加小梁，在小梁两端增设构件吊点挂板5，进而增加吊绳挂点，使得吊具能适用多种尺寸构件的吊装，可以根据不同构件种类、构件尺寸选择不同的挂点进行吊装，如吊装叠合楼板，可以对称地选择吊点挂板，吊绳从吊点挂板连接，四个吊点组成一个矩形，吊绳另一侧穿过预制构件7，紧固绳索完成吊装。如进行L型预制墙体的吊装，可选择一个小梁两侧吊点及另一个小梁一侧吊点，根据构件尺寸，吊点呈L型布置，实现平顺、高效的吊装。一个构件吊装完成后，只需松开吊绳与预制构件7的连接即可进行下一个预制构件7的吊装。该预制构件吊装工具结构简单，易加工，结实耐用，以较小的重量增加实现吊绳挂点数目增加，使得吊装梁能应用于多种预制构件7的吊装，同时便于在吊装过程中调整构件的水平度或垂直度，同时以较少的重量增加代价，使得吊装工具具有更大的适用性，不仅能用于叠合楼板吊装，更可应用于叠合梁、预制柱、I型预制墙体、L型预制墙体吊装，降低周转材料耗费成本；显著降低预制构件7在翻转、吊装过程中磕碰及开裂风险，提高吊装作业效率。

上述预制构件吊装工具仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，预制构件7的上端固定有连接部件，构件吊点挂板5上开设有开孔51，连接部件通过吊绳连接至开孔51处，吊绳从吊点挂板开孔51中穿过，吊绳另一侧穿过预制构件7中的连接部件，紧固绳索完成吊装。一个构件吊装完成后，只需松开吊绳与连接部件的连接即可进行下一个预制构件7的吊装，操作简单，易于连接，使用较为方便。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对预制构件吊装工具进行若干改变，连接部件具体为预埋于预制构件7中的吊钉6、挂钩或桁架钢筋，吊钉6、挂钩或桁架钢筋结构简单，易于与吊绳连接，连接方便，提高工作效率。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，大梁具体为大工字梁1，小梁具体为小工字梁4，大工字梁1和小工字梁4与连接板3焊接连接，通过焊接连接组成整体即一种多功能吊装工具，固定牢固，易于加工。优选地，连接板3分别连接大工字梁1的腹板和小工字梁4的翼缘板，方便连接，连接强度较高，连接较为结实。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的预制构件吊装工具不应被限制于此种情形，大工字梁1与小工字梁4垂直，相邻小工字梁4之间相隔设定距离，等距设置，排列整齐，规格较为统一，选择构件吊点挂板5较为精准、方便。

本实用新型所提供的预制构件吊装工具，在其它部件不改变的情况下，大工字梁1的上端焊接有挂点，挂点设置于距大工字梁1两侧1/4位置处，挂点上具有连接塔机或吊车吊钩的连接孔21，吊装施工时，吊绳通过穿过大工字梁吊绳挂点2的连接孔21，与塔机或吊车吊钩连接，调整角度使得吊具水平，锁紧吊绳，较为可靠。

优选地，构件吊点挂板5固定于小梁的两端处，两端对称，易于固定预制构件7。构件吊点挂板5还可以固定于小梁的中部，增加固定点，也可以在小梁的两端和中部均设置构件吊点挂板5，进一步增加连接点，具体位置不受限制，可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语上方、上端等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种预制构件吊装工具，其特征在于，包括大梁、位于所述大梁下方且与所述大梁成设定角度的多根小梁、连接所述大梁和每根所述小梁的连接板(3)、固定于所述小梁上的构件吊点挂板(5)，所述构件吊点挂板(5)用于吊挂预制构件(7)。

2.根据权利要求1所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述构件吊点挂板(5)上开设有开孔(51)，所述预制构件(7)的上端固定有连接部件，所述连接部件通过吊绳连接至所述开孔(51)处。

3.根据权利要求2所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述连接部件具体为预埋于所述预制构件(7)中的吊钉(6)、挂钩或桁架钢筋。

4.根据权利要求2所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述大梁具体为大工字梁(1)，所述小梁具体为小工字梁(4)，所述大工字梁(1)和所述小工字梁(4)与所述连接板(3)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述连接板(3)分别连接所述大工字梁(1)的腹板和所述小工字梁(4)的翼缘板。

6.根据权利要求5所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述大工字梁(1)与所述小工字梁(4)垂直，相邻所述小工字梁(4)之间相隔设定距离。

7.根据权利要求4-6任一项所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述大工字梁(1)的上端焊接有挂点，所述挂点设置于距所述大工字梁(1)两侧1/4位置处，所述挂点上具有连接孔(21)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的预制构件吊装工具，其特征在于，所述构件吊点挂板(5)固定于所述小梁的两端或/和中部。