CN219259260U - 一种用于施工升降机的主机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于施工升降机的主机结构，所属升降机技术领域，包括主机组件，所述的主机组件包括叠加梁框架，所述的叠加梁框架上设有钢丝绳盘架，所述的钢丝绳盘架与叠加梁框架间设有与钢丝绳盘架相腰圆槽式螺栓连接固定的主机座。所述的主机座包括主机连接框架，所述的主机连接框架前部上端设有电机安装基板，所述的主机连接框架后部上端两侧均设有立杆，两个立杆中部间设有与立杆呈一体化焊接固定的夹紧器安装横杆，所述的夹紧器安装横杆上设有钢丝绳头夹紧器，所述的钢丝绳头夹紧器与钢丝绳盘架间设有钢丝绳。具有结构紧凑、装配便捷、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了尺寸偏差对装配难度提升的问题。

Description

一种用于施工升降机的主机结构

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体涉及一种用于施工升降机的主机结构。

背景技术

施工升降机是建筑施工中不可缺少的机械，因在高层和超高层等建筑中使用井字架、龙门架来完成作业十分困难，所以液压施工升降机是建筑施工在中高层建筑中不可缺少的垂直运输工具，主要担负着运送施工人员、工具、设备及物料的任务。

施工升降机是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于城市高层和超高层的各类建筑中，又称施工电梯。升降机主要由井道、主机、吊笼、门系统、电气系统和安全保护系统几部分组成。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种用于施工升降机的主机结构，其具有结构紧凑、装配便捷、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了尺寸偏差对装配难度提升的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于施工升降机的主机结构，包括主机组件，所述的主机组件包括叠加梁框架，所述的叠加梁框架上设有钢丝绳盘架，所述的钢丝绳盘架与叠加梁框架间设有与钢丝绳盘架相腰圆槽式螺栓连接固定的主机座。所述的主机座包括主机连接框架，所述的主机连接框架前部上端设有电机安装基板，所述的主机连接框架后部上端两侧均设有立杆，两个立杆中部间设有与立杆呈一体化焊接固定的夹紧器安装横杆，所述的夹紧器安装横杆上设有钢丝绳头夹紧器，所述的钢丝绳头夹紧器与钢丝绳盘架间设有钢丝绳。钢丝绳头夹紧器为现有技术产品。

作为优选，所述的叠加梁框架包括一对长梁，所述的长梁后端均设有短梁，所述的短梁与长梁间设有与长梁、短梁相长度调节式螺栓连接固定的梁调节固定槽钢，所述的短梁后端设有与短梁相卡嵌式焊接固定的短梁封板块，所述的短梁后端设有与短梁封板块相腰圆孔式螺栓连接固定的后端固定杆，所述的长梁前部下端设有前端支撑杆。

作为优选，所述的梁调节固定槽钢前端设有与长梁内壁相螺栓连接固定的中间调节杆组件，所述的中间调节杆组件包括包括外套杆，所述的外套杆内设有与外套杆相插接的内连杆，所述的内连杆、外套杆上均设有调节装配腰圆孔，采用调节装配腰圆孔进行螺栓螺母连接固定，便于长梁在宽度方向的调节。

作为优选，所述的外套杆与长梁间、内连杆与长梁间均设有与长梁相螺栓连接固定的耳板，所述的耳板分别与外套杆、内连杆呈一体化焊接固定结构。

作为优选，所述的中间调节杆组件与前端支撑杆间设有电机安装基板相支撑式限位贴合的限位角钢。

作为优选，所述的长梁、短梁内均设有分别与长梁、短梁相卡嵌式焊接固定的加强筋板，所述的长梁前端设有与长梁相卡嵌式焊接固定的长梁封板块。

作为优选，所述的主机连接框架前端两侧设有与主机连接框架相插嵌式焊接固定的前防护挡板，所述的主机连接框架后部两侧设有与主机连接框架相插嵌式焊接固定的后防护挡板，所述的后防护挡板上部与立杆前部相贴合焊接固定。

作为优选，两个立杆上部间设有与立杆呈一体化焊接固定的立杆上连接管。

作为优选，所述的主机组件上设有与电机安装基板相螺栓连接固定的永磁电机。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种用于施工升降机的主机结构，与现有技术相比较，具有结构紧凑、装配便捷、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了尺寸偏差对装配难度提升的问题。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的主机组件的结构示意图。

图4是本实用新型中的主机座的结构示意图。

图5是本实用新型中的叠加梁框架的结构示意图。

图6是本实用新型中的中间调节杆组件的结构示意图。

图中：永磁电机1，主机组件2，钢丝绳盘架3，钢丝绳4，钢丝绳头夹紧器5，主机座6，叠加梁框架7，主机连接框架8，后防护挡板9，立杆10，立杆上连接管11，夹紧器安装横杆12，前防护挡板13，电机安装基板14，长梁15，中间调节杆组件16，梁调节固定槽钢17，短梁18，后端固定杆19，短梁封板块20，加强筋板21，限位角钢22，前端支撑杆23，长梁封板块24，耳板25，内连杆26，调节装配腰圆孔27，外套杆28。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-6所示，一种用于施工升降机的主机结构，包括主机组件2，主机组件2包括叠加梁框架7，叠加梁框架7上设有钢丝绳盘架3，钢丝绳盘架3与叠加梁框架7间设有与钢丝绳盘架3相腰圆槽式螺栓连接固定的主机座6。主机座6包括主机连接框架8，主机连接框架8前部上端设有电机安装基板14，主机组件2上设有与电机安装基板14相螺栓连接固定的永磁电机1。主机连接框架8后部上端两侧均设有立杆10，两个立杆10上部间设有与立杆10呈一体化焊接固定的立杆上连接管11。两个立杆10中部间设有与立杆10呈一体化焊接固定的夹紧器安装横杆12，夹紧器安装横杆12上设有钢丝绳头夹紧器5，钢丝绳头夹紧器5与钢丝绳盘架3间设有钢丝绳4。主机连接框架8前端两侧设有与主机连接框架8相插嵌式焊接固定的前防护挡板13，主机连接框架8后部两侧设有与主机连接框架8相插嵌式焊接固定的后防护挡板9，后防护挡板9上部与立杆10前部相贴合焊接固定。

叠加梁框架7包括一对长梁15，长梁15后端均设有短梁18，长梁15、短梁18内均设有分别与长梁15、短梁18相卡嵌式焊接固定的加强筋板21，长梁15前端设有与长梁15相卡嵌式焊接固定的长梁封板块24。短梁18与长梁15间设有与长梁15、短梁18相长度调节式螺栓连接固定的梁调节固定槽钢17，短梁18后端设有与短梁18相卡嵌式焊接固定的短梁封板块20，短梁18后端设有与短梁封板块20相腰圆孔式螺栓连接固定的后端固定杆19，长梁15前部下端设有前端支撑杆23，中间调节杆组件16与前端支撑杆23间设有电机安装基板14相支撑式限位贴合的限位角钢22。梁调节固定槽钢17前端设有与长梁15内壁相螺栓连接固定的中间调节杆组件16，中间调节杆组件16包括包括外套杆28，外套杆28内设有与外套杆28相插接的内连杆26，内连杆26、外套杆28上均设有调节装配腰圆孔27，采用调节装配腰圆孔27进行螺栓螺母连接固定，便于长梁15在宽度方向的调节。外套杆28与长梁15间、内连杆26与长梁15间均设有与长梁15相螺栓连接固定的耳板25，耳板25分别与外套杆28、内连杆26呈一体化焊接固定结构。

综上所述，该用于施工升降机的主机结构，具有结构紧凑、装配便捷、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了尺寸偏差对装配难度提升的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：包括主机组件（2），所述的主机组件（2）包括叠加梁框架（7），所述的叠加梁框架（7）上设有钢丝绳盘架（3），所述的钢丝绳盘架（3）与叠加梁框架（7）间设有与钢丝绳盘架（3）相腰圆槽式螺栓连接固定的主机座（6）；所述的主机座（6）包括主机连接框架（8），所述的主机连接框架（8）前部上端设有电机安装基板（14），所述的主机连接框架（8）后部上端两侧均设有立杆（10），两个立杆（10）中部间设有与立杆（10）呈一体化焊接固定的夹紧器安装横杆（12），所述的夹紧器安装横杆（12）上设有钢丝绳头夹紧器（5），所述的钢丝绳头夹紧器（5）与钢丝绳盘架（3）间设有钢丝绳（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的叠加梁框架（7）包括一对长梁（15），所述的长梁（15）后端均设有短梁（18），所述的短梁（18）与长梁（15）间设有与长梁（15）、短梁（18）相长度调节式螺栓连接固定的梁调节固定槽钢（17），所述的短梁（18）后端设有与短梁（18）相卡嵌式焊接固定的短梁封板块（20），所述的短梁（18）后端设有与短梁封板块（20）相腰圆孔式螺栓连接固定的后端固定杆（19），所述的长梁（15）前部下端设有前端支撑杆（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的梁调节固定槽钢（17）前端设有与长梁（15）内壁相螺栓连接固定的中间调节杆组件（16），所述的中间调节杆组件（16）包括外套杆（28），所述的外套杆（28）内设有与外套杆（28）相插接的内连杆（26），所述的内连杆（26）、外套杆（28）上均设有调节装配腰圆孔（27），采用调节装配腰圆孔（27）进行螺栓螺母连接固定，便于长梁（15）在宽度方向的调节。

4.根据权利要求3所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的外套杆（28）与长梁（15）间、内连杆（26）与长梁（15）间均设有与长梁（15）相螺栓连接固定的耳板（25），所述的耳板（25）分别与外套杆（28）、内连杆（26）呈一体化焊接固定结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的中间调节杆组件（16）与前端支撑杆（23）间设有电机安装基板（14）相支撑式限位贴合的限位角钢（22）。

6.根据权利要求2所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的长梁（15）、短梁（18）内均设有分别与长梁（15）、短梁（18）相卡嵌式焊接固定的加强筋板（21），所述的长梁（15）前端设有与长梁（15）相卡嵌式焊接固定的长梁封板块（24）。

7.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的主机连接框架（8）前端两侧设有与主机连接框架（8）相插嵌式焊接固定的前防护挡板（13），所述的主机连接框架（8）后部两侧设有与主机连接框架（8）相插嵌式焊接固定的后防护挡板（9），所述的后防护挡板（9）上部与立杆（10）前部相贴合焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：两个立杆（10）上部间设有与立杆（10）呈一体化焊接固定的立杆上连接管（11）。

9.根据权利要求1所述的一种用于施工升降机的主机结构，其特征在于：所述的主机组件（2）上设有与电机安装基板（14）相螺栓连接固定的永磁电机（1）。

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