CN219258906U - 一种传送翻转倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传送翻转倒料装置，该装置包括机架、中间轴、中间支撑组件、旋转气缸、滚筒传送带组件、夹持组件、红外传感器和物料盒；所述中间轴安装在机架上能够转动；所述中间支撑组件安装在所述中间轴上，能随中间轴转动；所述旋转气缸安装在机架上，与中间轴两端相连，用于驱动所述中间轴转动；所述滚筒传送带组件安装在所述中间支撑组件中部，用于传送物料盒；所述夹持组件安装在所述滚筒传送带组件上方，与所述中间支撑组件连接，用于夹持物料盒。其结构设计合理、效率高、成本低、同时降低了由于人工作业污染性废料对健康带来的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及有污染性废料输送技术领域，尤其涉及一种传送翻转倒料装置。
背景技术
目前，对于工业生产中，存在许多有污染性废料的运输，如将装有废料的物料盒从生产线上卸下，再重新将物料盒放回生产线上，基本通过人工来完成，因此会存在工作效率低，工作强度大，危害健康的问题。因而有必要提供一种可以代替人工并且提高工作效率的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提出一种传送翻转倒料装置，其目的是为了解决现有的污染性废料输送方式效率低，危害健康的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种传送翻转倒料装置，其特征在于，包括：机架、中间轴、中间支撑组件、旋转气缸、滚筒传送带组件、夹持组件、红外传感器和物料盒；所述中间轴安装在机架上，能够转动；所述中间支撑组件安装在中间轴上，能随中间轴转动；所述旋转气缸安装在所述机架上，与中间轴两端连接，用于驱动所述中间轴转动；所述滚筒传送带组件安装在所述中间支撑组件中部，用于传送物料盒；所述夹持组件安装在所述滚筒传送带组件上方，与所述中间支撑组件连接，用于夹持物料盒；所述红外传感器安装在所述中间支撑组件上用于检测物料盒位置。
进一步的，所述中间支撑组件包括两个圆盘和四根支撑杆；所述两个圆盘与所述中间轴固定连接，圆盘上设有螺纹孔，用于连接所述滚筒传送带组件和所述夹持组件；所述四根支撑杆安装在所述两个圆盘之间。
进一步的，两个所述旋转气缸左右对称安装在所述机架上。
进一步的，所述滚筒传送带组件包括电机、四根链条、链轮和四个滚筒；所述四个滚筒排列安装在两个所述圆盘上；所述三根链条与所述四个滚筒上的链轮相互连接；所述一根链条连接所述电机上的链轮和一个滚筒上的链轮。
进一步的，所述夹持组件包括两个气缸和两个夹具；两个所述气缸分别安装在所述两个圆盘两侧；两个所述夹具分别与两个所述气缸连接。
进一步的，两个所述夹具左右对称设置同时夹紧物料盒。
进一步的，两个所述圆盘上应装有红外传感装置，用于检测物料盒的位置。
本实用新型的有益效果是：
本申请中，能让物料盒在生产线中连续输送，并将物料盒中的物料翻转卸下，以此代替人工，提高工作效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例另一视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的滚筒传送带组件结构示意图。
附图标注说明：1、机架；2、中间轴；3、中间支撑组件；31、圆盘；32、支撑杆；4、旋转气缸；5、滚筒传送带组件；51、电机；52、链条；53、链轮；54、滚筒；6、夹持组件；61、气缸；62、夹具；7、红外传感器；8、物料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1—3，本实用新型提供了一种传送翻转倒料装置，包括：机架1、中间轴2、中间支撑组件3、圆盘31、支撑杆32、旋转气缸4、滚筒传送带组件5、夹持组件6、红外传感器7和物料盒8；其中，中间轴2安装在机架1上；旋转气缸4安装在机架1上，用于与中间轴2连接，从而驱动中间轴在机架1上转动；接着中间支撑组件3安装在中间轴2上，能够随所述中间轴2转动，用于安装其他部件；随后滚筒传送带组件5安装在中间支撑组件3的中部，用于传送物料盒8；最后夹持组件6安装在滚筒传送带组件5的上方，连接在中间支撑组件3上，用于夹持物料盒8，保证物料盒8在翻转过程中不掉落，最终通过上述装置替代人工倒料，并提高工作效率，降低危害。
在一个实施例中，所述中间支撑组件3包括两个圆盘31和四根支撑杆32；两个圆盘31安装在中间轴2上，圆盘31上设有螺纹孔，用于连接滚筒传送带组件5和夹持组件6；四根支撑杆32安装在两个圆盘31之间，起支撑结构作用。
在一个实施例中，两个所述旋转气缸4相对应设置在中间轴2的两端，驱动中间轴2转动。
在一个实施例中，所述滚筒传送带组件5包括电机51、链条52、链轮53和滚筒54；滚筒54排列安装在圆盘31上，链条52与滚筒54上的链轮53连接，链条52与电机51上的链轮53连接，通过电机51驱动链条52转动，带动滚筒54转动，从而实现物料盒8的输送。
在一个实施例中，所述夹持组件6包括两个气缸61和两个夹具62；两个气缸61分别安装在两个圆盘31两侧，两个夹具62分别与两个气缸61连接，两个夹具62左右相对应设置，两个气缸61同时运作，驱动两个夹具62相互靠近或远离，从而实现对物料盒8的夹持或松开。
在一个实施例中，所述两个圆盘31上还装有红外传感器7，用于检测物料盒8的位置，从而使滚筒传送带组件5、夹持组件6和旋转气缸4相配合工作。
与现有技术相比，本申请中，能让物料盒8在生产线中连续输送，并将所述物料盒8中的物料翻转卸下，以此代替人工，提高工作效率。
本申请的具体工作行为：先通过电机51驱动链条52转动，带动滚筒54滚动，将物料盒8从前往后运入，物料盒8左右两侧触碰到红外传感器7时，电机51停止驱动，接着两个气缸61启动，驱动两个夹具62相互靠近，夹持在物料盒8两侧的壁面上，两夹具62上设有凸起，与物料盒8两侧的凹槽相对应。接着两个旋转气缸4同时启动，驱动中间轴2转动180°从而带动中间支撑组件3，以及安装在中间支撑组件3上的滚筒传送带组件5和夹持组件6整体翻转180°，随后两个旋转气缸4驱动中间轴2旋转复位，从而使物料盒8回到水平位置，接着两个气缸61驱动两个夹具62相互远离，松开物料盒8，随后，电机51启动，驱动滚筒54转动使物料盒8从前往后运出，进行下一次上料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种传送翻转倒料装置，其特征在于，包括：
机架；
中间轴，所述中间轴安装在所述机架上，能够转动；
中间支撑组件，所述中间支撑组件包括圆盘和支撑杆，所述中间支撑组件安装在中间轴上，能随所述中间轴转动；
旋转气缸，所述旋转气缸安装在所述机架上，与中间轴两端连接，用于驱动所述中间轴转动；
滚筒传送带组件，所述滚筒传送带组件包括电机、链条、链轮和滚筒，所述滚筒传送带组件安装在所述中间支撑组件中部，用于传送物料盒；
夹持组件，所述夹持组件包括气缸和夹具，所述夹持组件安装在所述滚筒传送带组件上方，与所述中间支撑组件连接，用于夹持物料盒；
红外传感器；
物料盒。
2.根据权利要求1所述的一种传送翻转倒料装置，其特征在于：所述中间支撑组件包括两个圆盘和四根支撑杆；所述两个圆盘与所述中间轴固定连接，圆盘上设有螺纹孔，用于连接所述滚筒传送带组件和所述夹持组件；所述四根支撑杆安装在所述两个圆盘之间。
3.根据权利要求1所述的一种传送翻转倒料装置，其特征在于：两个所述旋转气缸左右对称安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的一种传送翻转倒料装置，其特征在于：所述滚筒传送带组件包括电机、四跟链条、链轮和四个滚筒；所述电机上装有链轮，一跟链条连接安装在所述电机上的链轮与安装在所述其中一个滚筒上的链轮，三根链条相互连接所述四个滚筒上的链轮，所述四个滚筒安装在所述圆盘上。
5.根据权利要求1所述的一种传送翻转倒料装置，其特征在于：所述夹持组件包括两个气缸和两个夹具；两个所述气缸分别安装在所述两个圆盘两侧；两个所述夹具分别与两个所述气缸连接。
6.根据权利要求5所述的一种传送翻转倒料装置，其特征在于：两个所述夹具左右对称设置同时夹紧物料盒。
7.根据权利要求1所述的一种传送翻转倒料装置，其特征在于：两个所述红外传感器安装在所述圆盘上，用于检测物料盒的位置。
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