CN219258793U - 一种钣金件定位转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件定位转运装置，包括输送机、放料架和直线电机，所述输送机的前侧面上设有放料架，所述放料架通过连接杆与上料平台连接，所述固定座上安装有直线电机，所述直线电机的上表面通过支撑板与L型板连接，所述L型板上安装有推料板，所述输送机的机架上设有垫板，所述电动滑轨的上表面通过移动板与电动气缸的下表面连接，所述电动气缸的伸缩端通过转接件与横梁架连接，所述横梁架的下表面安装有吸盘固定座，所述吸盘固定座上安装有吸盘，该装置用机械代替人工完成转运，提高了其工作效率，同时也保障了员工的人身安全，其次可以对上料平台上的钣金件进行矫正，使其满足后续工序生产的需要。

Description

一种钣金件定位转运装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件转运技术领域，具体为一种钣金件定位转运装置。

背景技术

钣金加工是对不锈钢、铁板、铝合金板﹑镀锌板等材料进行加工，然后再将加工好的钣金件组装成各种各样的产品，随着社会的发展，钣金加工也随之发展，现在的钣金涉及到各行各业，社会对于钣金加工装置的需求越来越多，对于钣金加工装置的要求也越来越高。

传统的转运方式是员工手动将钣金原件送入到下到工序进行加工，工人劳动强度高，效率低下，而且转运过程中容易误伤到操作人员，其次转运到输送机上的钣金件位置不同，不能满足下到工序的生产要求。

发明内容

本实用新型提供一种钣金件定位转运装置，该装置用机械代替人工完成转运，提高了其工作效率，同时也保障了员工的人身安全，其次可以对上料平台上的钣金件进行矫正，使其满足后续工序生产的需要，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件定位转运装置，包括输送机、放料架和直线电机，所述输送机的前侧面上设有放料架，所述放料架通过连接杆与上料平台连接，所述放料架通过固定轴与固定座连接，所述固定座上安装有直线电机，所述直线电机的上表面通过支撑板与L型板连接，所述L型板上安装有推料板，所述输送机的机架上设有垫板，所述垫板的上表面设有电动滑轨，所述电动滑轨的上表面通过移动板与电动气缸的下表面连接，所述电动气缸的伸缩端通过转接件与横梁架连接，所述横梁架的下表面安装有吸盘固定座，所述吸盘固定座上安装有吸盘。

进一步的，所述连接杆分为固定杆和滑动杆，所述固定杆位于上料平台下表面中部，所述滑动杆分别位于上料平台下表面左右两端，且滑动杆的两端分别固定在T型块上，所述T型块固定在双向正反电动滑台的滑块上，所述双向正反电动滑台固定在放料架的内侧面前后两端，所述滑动杆的中部设有定位挡板。

进一步的，所述支撑板的下表面对称设有两个滑套，两个所述滑套均套接在光轴上，所述光轴固定在放料架的内侧面前后两端。

进一步的，所述固定轴通过轴承座固定在放料架的内侧面前后两端。

进一步的，所述吸盘固定座的数量为两个，两个所述吸盘固定座上均开设有两个键槽，所述键槽内安装有吸盘。

进一步的，所述上料平台上开设有十字型槽口，且其表面均布有滚珠，所述滚珠镶嵌在上料平台的上表面。

进一步的，所述定位挡板和L型板均位于上料平台的十字型槽口内。

进一步的，所述输送机选用皮带输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置直线电机，直线电机工作带动支撑板和L型板直线运动，L型板上设有推料板，推料板对钣金件进行推料，使其在上料平台上直线运动，钣金件运动至上料平台后部时，电动滑轨工作带动移动板运动，使移动板运动至钣金件中部，电动气缸工作伸缩端伸出带动横梁架、吸盘固定座和吸盘下移，使吸盘完成对钣金件的吸附，吸盘吸附住钣金件后，电动气缸工作伸缩端回缩，电动滑轨工作带动移动板运动至输送机的正上方，然后将其放置其上，用机械代替人工完成转运，提高了其工作效率，同时也保障了员工的人身安全；

2、本装置通过设置双向正反电动滑台，双向正反电动滑台工作通过滑块带动滑动杆相对（相向）运动，滑动杆上设有定位挡板，定位挡板对上料平台上的钣金件进行矫正，使其满足后续工序生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型第二视角结构示意图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型左视图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为图1中B处局部放大结构示意图；

图7为图2中C处局部放大结构示意图。

图中：1输送机、2电动滑轨、3横梁架、4电动气缸、5放料架、6上料平台、7直线电机、8滚珠、9连接杆、91固定杆、92滑动杆、10固定轴、11支撑板、12 L型板、13推料板、14移动板、15转接件、16吸盘固定座、17吸盘、18键槽、19定位挡板、20双向正反电动滑台、21光轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件定位转运装置，包括输送机1、放料架5和直线电机7，输送机1的前侧面上设有放料架5，放料架5通过连接杆9与上料平台6连接，放料架5通过固定轴10与固定座连接，固定座上安装有直线电机7，直线电机7的上表面通过支撑板11与L型板12连接，L型板12上安装有推料板13。

具体的，直线电机7工作带动支撑板11和L型板12直线运动，L型板12上设有推料板13，推料板13对钣金件进行推料，使其在上料平台6上直线运动。

输送机1的机架上设有垫板，垫板的上表面设有电动滑轨2，电动滑轨2的上表面通过移动板14与电动气缸4的下表面连接，电动气缸4的伸缩端通过转接件15与横梁架3连接，横梁架3的下表面安装有吸盘固定座16，吸盘固定座16上安装有吸盘17。

具体的，钣金件运动至上料平台6后部时，电动滑轨2工作带动移动板14运动，使移动板14运动至钣金件中部，电动气缸4工作伸缩端伸出带动横梁架3、吸盘固定座16和吸盘17下移，使吸盘17完成对钣金件的吸附，吸盘17吸附住钣金件后，电动气缸4工作伸缩端回缩，电动滑轨2工作带动移动板14运动至输送机1的正上方，然后将其放置其上，用机械代替人工完成转运，提高了其工作效率，同时也保障了员工的人身安全。

进一步的，连接杆9分为固定杆91和滑动杆92，固定杆91位于上料平台6下表面中部，滑动杆92分别位于上料平台6下表面左右两端，且滑动杆92的两端分别固定在T型块上，T型块固定在双向正反电动滑台20的滑块上，双向正反电动滑台20固定在放料架5的内侧面前后两端，滑动杆92的中部设有定位挡板19。

具体的，双向正反电动滑台20工作通过滑块带动滑动杆92相对相向运动，滑动杆92上设有定位挡板19，定位挡板19对上料平台6上的钣金件进行矫正，使其满足后续工序生产的需要。

进一步的，支撑板11的下表面对称设有两个滑套，两个滑套均套接在光轴21上，光轴21固定在放料架5的内侧面前后两端。

更进一步的，固定轴10通过轴承座固定在放料架5的内侧面前后两端。

具体的，两个滑套和光轴21对直线电机7起到支撑和稳固作用，避免直线电机7工作过程中发生倾斜。

进一步的，吸盘固定座16的数量为两个，两个吸盘固定座16上均开设有两个键槽18，键槽18内安装有吸盘17。

具体的，吸盘固定座16上设有键槽18，可以自由调整吸盘17的距离，使其可以满足不同尺寸钣金件的需求，扩大了装置的使用范围。

进一步的，上料平台6上开设有十字型槽口，且其表面均布有滚珠8，滚珠8镶嵌在上料平台6的上表面。

具体的，滚珠8减小了钣金件推料过程中的摩擦力，使推料过程更加顺畅。

进一步的，定位挡板19和L型板12均位于上料平台6的十字型槽口内。

进一步的，输送机1选用皮带输送机。

在使用时：钣金件处于上料平台6上需要转运时，直线电机7工作带动支撑板11和L型板12直线运动，L型板12上设有推料板13，推料板13对钣金件进行推料，使其在上料平台6上直线运动，双向正反电动滑台20工作通过滑块带动滑动杆92相对相向运动，滑动杆92上设有定位挡板19，定位挡板19对上料平台6上的钣金件进行矫正，钣金件运动至上料平台6后部时，电动滑轨2工作带动移动板14运动，使移动板14运动至钣金件中部，电动气缸4工作伸缩端伸出带动横梁架3、吸盘固定座16和吸盘17下移，使吸盘17完成对钣金件的吸附，吸盘17吸附住钣金件后，电动气缸4工作伸缩端回缩，电动滑轨2工作带动移动板14运动至输送机1的正上方，然后将其放置在输送机1上，完成转运工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金件定位转运装置，包括输送机（1）、放料架（5）和直线电机（7），所述输送机（1）的前侧面上设有放料架（5），所述放料架（5）通过连接杆（9）与上料平台（6）连接，其特征在于：所述放料架（5）通过固定轴（10）与固定座连接，所述固定座上安装有直线电机（7），所述直线电机（7）的上表面通过支撑板（11）与L型板（12）连接，所述L型板（12）上安装有推料板（13），所述输送机（1）的机架上设有垫板，所述垫板的上表面设有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）的上表面通过移动板（14）与电动气缸（4）的下表面连接，所述电动气缸（4）的伸缩端通过转接件（15）与横梁架（3）连接，所述横梁架（3）的下表面安装有吸盘固定座（16），所述吸盘固定座（16）上安装有吸盘（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述连接杆（9）分为固定杆（91）和滑动杆（92），所述固定杆（91）位于上料平台（6）下表面中部，所述滑动杆（92）分别位于上料平台（6）下表面左右两端，且滑动杆（92）的两端分别固定在T型块上，所述T型块固定在双向正反电动滑台（20）的滑块上，所述双向正反电动滑台（20）固定在放料架（5）的内侧面前后两端，所述滑动杆（92）的中部设有定位挡板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述支撑板（11）的下表面对称设有两个滑套，两个所述滑套均套接在光轴（21）上，所述光轴（21）固定在放料架（5）的内侧面前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述固定轴（10）通过轴承座固定在放料架（5）的内侧面前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述吸盘固定座（16）的数量为两个，两个所述吸盘固定座（16）上均开设有两个键槽（18），所述键槽（18）内安装有吸盘（17）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述上料平台（6）上开设有十字型槽口，且其表面均布有滚珠（8），所述滚珠（8）镶嵌在上料平台（6）的上表面。

7.根据权利要求2所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述定位挡板（19）和L型板（12）均位于上料平台（6）的十字型槽口内。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件定位转运装置，其特征在于：所述输送机（1）选用皮带输送机。

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