CN219258622U - 一种螺杆上料机使用的安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆上料机使用的安装组件，包括螺杆上料机、支架和两个卡扣。该实用新型，通过设置方形块、连接块、卡紧装置和拉动装置，卡紧装置通过方形块的内部与两个连接块的内部配合使用，使方形块与两个连接块固定，从而使卡扣带动支架与螺杆上料机固定，拉动装置与卡紧装置的配合使用，使两个卡紧杆可以移出两个连接块的内部，从而使方形块与两个连接块分离，从而实现卡扣带动支架与螺杆上料机分离，具备了使用者可以进行快速拆装的优点，该螺杆上料机使用的安装组件，解决了现有螺杆上料机，螺丝卡扣长时间的使用，可能出现脱丝损坏等现象，在拆装支架时也需要使用工具完成，较为麻烦的问题。

Description

一种螺杆上料机使用的安装组件

技术领域

本实用新型属于螺杆上料机技术领域，尤其涉及一种螺杆上料机使用的安装组件。

背景技术

在使用粉末包装机进行粉末产品包装时，会使用到螺杆上料机，螺杆上料机是专为塑料及粉体生产加工设计制造的，广泛应用与各类粉状、粒状和破碎等物料的上料用途，可以有效提高生产效率，避免高空加料的危险性等，现有螺杆上料机在使用的过程中，为了使螺杆上料机更加稳定，通常会在底部安装支架，在通过螺丝卡扣进行固定，螺丝卡扣长时间的使用，可能出现脱丝损坏等现象，在拆装支架时也需要使用工具完成，较为麻烦，因此可以设置一个更加稳定的可以进行快速装置的装置，便于使用者使用，现有技术存在的问题是：螺丝卡扣长时间的使用，可能出现脱丝损坏等现象，在拆装支架时也需要使用工具完成，较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种螺杆上料机使用的安装组件，具备了使用者可以进行快速拆装的优点，解决了现有螺杆上料机，螺丝卡扣长时间的使用，可能出现脱丝损坏等现象，在拆装支架时也需要使用工具完成，较为麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种螺杆上料机使用的安装组件，包括螺杆上料机、支架和两个卡扣，所述支架左右两侧的顶部与两个卡扣的底部固定连接，两个卡扣的内部与螺杆上料机的表面活动连接，顶部所述卡扣的前侧固定连接有方形块和两个连接块，所述方形块与两个连接块配合使用，所述方形块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的右侧设置有卡紧装置，所述空腔内壁的左侧设置有拉动装置。

作为本实用新型优选的，所述卡紧装置包括两个卡紧杆，两个卡紧杆的表面均与空腔的内部活动连接，两个卡紧杆的相对端固定连接有压力弹簧，两个卡紧杆的内部均紧密接触有三角杆，两个三角杆的内部均转动连接有固定块，两个固定块的后侧均与空腔内壁的后侧固定连接，通过设置卡紧装置，卡紧装置通过方形块的内部与两个连接块的内部配合使用，使方形块与两个连接块固定，从而使卡扣带动支架与螺杆上料机固定。

作为本实用新型优选的，所述拉动装置包括拉动杆，所述拉动杆的表面与空腔的内部活动连接，所述拉动杆的右侧固定连接有复位弹簧，所述拉动杆右侧的顶部和底部均固定连接有推动杆，两个推动杆的右侧均与两个三角杆的左侧紧密接触，通过设置拉动装置，拉动装置与卡紧装置的配合使用，使两个卡紧杆可以移出两个连接块的内部，从而使方形块与两个连接块分离，从而实现卡扣带动支架与螺杆上料机分离。

作为本实用新型优选的，两个卡紧杆相反的一侧均固定连接有定位杆，两个定位杆的内部均滑动连接有定位块，两个定位杆相反的一侧分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接，通过设置两个定位杆和两个定位块，起到一个限位的作用，使两个卡紧杆可以更稳定的移动。

作为本实用新型优选的，所述拉动杆的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左侧与空腔内壁的左侧固定连接，所述限位杆的右侧与复位弹簧的右侧固定连接，通过设置限位杆，使拉动杆通过限位杆只能进行左右移动。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的右侧开设有两个定位孔，两个定位孔的内部均与两个卡紧杆的表面滑动连接，两个定位孔均与空腔的内部相连通，通过设置两个定位孔，使两个卡紧杆通过两个定位孔的内部，可以移入两个连接块的内部和移出两个连接块的内部。

作为本实用新型优选的，两个连接块的内部均开设有定位槽，两个定位槽的内部均与两个卡紧杆相反一侧的右侧活动连接，通过设置两个定位槽，两个定位槽的内部与两个卡紧杆配合使用，使方形块与两个连接块固定和分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置方形块、连接块、卡紧装置和拉动装置，卡紧装置通过方形块的内部与两个连接块的内部配合使用，使方形块与两个连接块固定，从而使卡扣带动支架与螺杆上料机固定，拉动装置与卡紧装置的配合使用，使两个卡紧杆可以移出两个连接块的内部，从而使方形块与两个连接块分离，从而实现卡扣带动支架与螺杆上料机分离，具备了使用者可以进行快速拆装的优点。

2、本实用新型通过设置卡紧装置和拉动装置，通过人力将拉动杆向右侧移动，拉动杆向右侧移动的过程中，带动两个推动杆向右侧移动，使两个推动杆通过挤压带动两个三角杆通过两个固定块向相对端进行旋转，从而使两个三角杆带动两个卡紧杆向相对端进行移动，使两个卡紧杆移出两个连接块的内部，从而使方形块与两个连接块分离，从而实现卡扣带动支架与螺杆上料机分离，拉动杆向右侧移动时，使复位弹簧产生弹力，松开拉动杆后，通过弹力使拉动杆带动两个推动杆回到原位，两个卡紧杆向相对端移动时，使压力弹簧产生弹力，松开拉动杆的同时，通过弹力使两个卡紧杆带动两个三角杆回到原位，从而使方形块与两个连接块固定，从而实现卡扣带动支架与螺杆上料机固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例提供方形块的前视立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供连接块的立体细化图；

图5是本实用新型实施例提供定位杆和定位块的立体细化图。

图中：1、螺杆上料机；2、支架；3、卡扣；4、方形块；5、连接块；6、空腔；7、卡紧装置；701、卡紧杆；702、压力弹簧；703、三角杆；704、固定块；8、拉动装置；801、拉动杆；802、复位弹簧；803、推动杆；9、定位杆；10、定位块；11、限位杆；12、定位孔；13、定位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种螺杆上料机使用的安装组件，包括螺杆上料机1、支架2、卡扣3、方形块4、连接块5、空腔6、卡紧装置7、卡紧杆701、压力弹簧702、三角杆703、固定块704、拉动装置8、拉动杆801、复位弹簧802、推动杆803、定位杆9、定位块10、限位杆11、定位孔12和定位槽13，支架2左右两侧的顶部与两个卡扣3的底部固定连接，两个卡扣3的内部与螺杆上料机1的表面活动连接，顶部卡扣3的前侧固定连接有方形块4和两个连接块5，方形块4与两个连接块5配合使用，方形块4的内部开设有空腔6，空腔6内壁的右侧设置有卡紧装置7，空腔6内壁的左侧设置有拉动装置8。

参考图3，卡紧装置7包括两个卡紧杆701，两个卡紧杆701的表面均与空腔6的内部活动连接，两个卡紧杆701的相对端固定连接有压力弹簧702，两个卡紧杆701的内部均紧密接触有三角杆703，两个三角杆703的内部均转动连接有固定块704，两个固定块704的后侧均与空腔6内壁的后侧固定连接。

采用上述方案：通过设置卡紧装置7，卡紧装置7通过方形块4的内部与两个连接块5的内部配合使用，使方形块4与两个连接块5固定，从而使卡扣3带动支架2与螺杆上料机1固定。

参考图3，拉动装置8包括拉动杆801，拉动杆801的表面与空腔6的内部活动连接，拉动杆801的右侧固定连接有复位弹簧802，拉动杆801右侧的顶部和底部均固定连接有推动杆803，两个推动杆803的右侧均与两个三角杆703的左侧紧密接触。

采用上述方案：通过设置拉动装置8，拉动装置8与卡紧装置7的配合使用，使两个卡紧杆701可以移出两个连接块5的内部，从而使方形块4与两个连接块5分离，从而实现卡扣3带动支架2与螺杆上料机1分离。

参考图3和图5，两个卡紧杆701相反的一侧均固定连接有定位杆9，两个定位杆9的内部均滑动连接有定位块10，两个定位杆9相反的一侧分别与空腔6内壁的顶部和底部固定连接。

采用上述方案：通过设置两个定位杆9和两个定位块10，起到一个限位的作用，使两个卡紧杆701可以更稳定的移动。

参考图3，拉动杆801的内部滑动连接有限位杆11，限位杆11的左侧与空腔6内壁的左侧固定连接，限位杆11的右侧与复位弹簧802的右侧固定连接。

采用上述方案：通过设置限位杆11，使拉动杆801通过限位杆11只能进行左右移动。

参考图3和图2，空腔6内壁的右侧开设有两个定位孔12，两个定位孔12的内部均与两个卡紧杆701的表面滑动连接，两个定位孔12均与空腔6的内部相连通。

采用上述方案：通过设置两个定位孔12，使两个卡紧杆701通过两个定位孔12的内部，可以移入两个连接块5的内部和移出两个连接块5的内部。

参考图4，两个连接块5的内部均开设有定位槽13，两个定位槽13的内部均与两个卡紧杆701相反一侧的右侧活动连接。

采用上述方案：通过设置两个定位槽13，两个定位槽13的内部与两个卡紧杆701配合使用，使方形块4与两个连接块5固定和分离。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过人力将拉动杆801向右侧移动，拉动杆801向右侧移动的过程中，带动两个推动杆803向右侧移动，使两个推动杆803通过挤压带动两个三角杆703通过两个固定块704向相对端进行旋转，从而使两个三角杆703带动两个卡紧杆701向相对端进行移动，使两个卡紧杆701移出两个连接块5的内部，从而使方形块4与两个连接块5分离，从而实现卡扣3带动支架2与螺杆上料机1分离，拉动杆801向右侧移动时，使复位弹簧802产生弹力，松开拉动杆801后，通过弹力使拉动杆801带动两个推动杆803回到原位，两个卡紧杆701向相对端移动时，使压力弹簧702产生弹力，松开拉动杆801的同时，通过弹力使两个卡紧杆701带动两个三角杆703回到原位，从而使方形块4与两个连接块5固定，从而实现卡扣3带动支架2与螺杆上料机1固定。

综上所述：该螺杆上料机使用的安装组件，通过螺杆上料机1、支架2、卡扣3、方形块4、连接块5、空腔6、卡紧装置7、卡紧杆701、压力弹簧702、三角杆703、固定块704、拉动装置8、拉动杆801、复位弹簧802、推动杆803、定位杆9、定位块10、限位杆11、定位孔12和定位槽13的配合使用，解决了现有螺杆上料机，螺丝卡扣长时间的使用，可能出现脱丝损坏等现象，在拆装支架时也需要使用工具完成，较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺杆上料机使用的安装组件，包括螺杆上料机(1)、支架(2)和两个卡扣(3)，所述支架(2)左右两侧的顶部与两个卡扣(3)的底部固定连接，两个卡扣(3)的内部与螺杆上料机(1)的表面活动连接，其特征在于：顶部所述卡扣(3)的前侧固定连接有方形块(4)和两个连接块(5)，所述方形块(4)与两个连接块(5)配合使用，所述方形块(4)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)内壁的右侧设置有卡紧装置(7)，所述空腔(6)内壁的左侧设置有拉动装置(8)。

2.如权利要求1所述的一种螺杆上料机使用的安装组件，其特征在于：所述卡紧装置(7)包括两个卡紧杆(701)，两个卡紧杆(701)的表面均与空腔(6)的内部活动连接，两个卡紧杆(701)的相对端固定连接有压力弹簧(702)，两个卡紧杆(701)的内部均紧密接触有三角杆(703)，两个三角杆(703)的内部均转动连接有固定块(704)，两个固定块(704)的后侧均与空腔(6)内壁的后侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种螺杆上料机使用的安装组件，其特征在于：所述拉动装置(8)包括拉动杆(801)，所述拉动杆(801)的表面与空腔(6)的内部活动连接，所述拉动杆(801)的右侧固定连接有复位弹簧(802)，所述拉动杆(801)右侧的顶部和底部均固定连接有推动杆(803)，两个推动杆(803)的右侧均与两个三角杆(703)的左侧紧密接触。

4.如权利要求2所述的一种螺杆上料机使用的安装组件，其特征在于：两个卡紧杆(701)相反的一侧均固定连接有定位杆(9)，两个定位杆(9)的内部均滑动连接有定位块(10)，两个定位杆(9)相反的一侧分别与空腔(6)内壁的顶部和底部固定连接。

5.如权利要求3所述的一种螺杆上料机使用的安装组件，其特征在于：所述拉动杆(801)的内部滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的左侧与空腔(6)内壁的左侧固定连接，所述限位杆(11)的右侧与复位弹簧(802)的右侧固定连接。

6.如权利要求2所述的一种螺杆上料机使用的安装组件，其特征在于：所述空腔(6)内壁的右侧开设有两个定位孔(12)，两个定位孔(12)的内部均与两个卡紧杆(701)的表面滑动连接，两个定位孔(12)均与空腔(6)的内部相连通。

7.如权利要求2所述的一种螺杆上料机使用的安装组件，其特征在于：两个连接块(5)的内部均开设有定位槽(13)，两个定位槽(13)的内部均与两个卡紧杆(701)相反一侧的右侧活动连接。

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