CN219257381U - 一种纺丝卷绕头落丝车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺丝卷绕头落丝车,包括底座,所述底座的下表面固定有四个万向轮,所述底座的右侧设有用于提高支撑力的支撑机构,所述底座的上表面固定有支撑板,所述支撑板的上表面设有用于调节高度的升降机构,所述升降机构的右侧固定有支撑轴,所述支撑轴的外侧固定有卷绕头本体。该纺丝卷绕头落丝车,在支撑机构的作用下通过电动推杆、限位板、延伸座、橡胶垫以及压力传感器的配合对支撑轴没有固定的一端进行支撑使其不会因纺丝过重而向下弯曲,从而避免了支撑轴向下弯曲导致损坏的问题,同时通过转轴、固定座、支撑块、转动座、固定箱以及驱动电机的配合使延伸座可以水平放置,避免其阻碍纺丝的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝搬运技术领域,具体为一种纺丝卷绕头落丝车。
背景技术
纺丝生产厂家常用的落丝车主要包括底板、支板和支撑轴,底板底部设有移动轮方便落丝车的移动,满卷的卷绕头套在支撑轴上实现搬运过程,传统落丝车上的支撑轴都是与支板一体设置或焊接,支撑轴的位置无法调节,这在将其推到不同尺寸高度的卷绕设备上时,支撑轴无法与卷绕设备上的卷绕头很好的对准,使得卷绕头难以轻松的套在支撑轴上,而且由于支撑轴与支板的距离固定的,到遇到需要搬运直径比较大的卷绕头时,会出现卷绕头难以套在支撑轴上的情况出现,这种落丝车实用性能低,因而设计了一种实用性较高的落丝车。
例中国专利CN203888847U,该实用新型公开了一种纺丝卷绕头落丝车,其技术方案要点是所述支撑轴相对支板一侧设有滑块,所述支板上设有与滑块配合且呈竖直方向设置的滑槽,所述支板内转动设有螺杆,所述螺杆呈竖直方向设置且其一端从支板上表面穿出,所述滑槽底部设有通槽,所述滑块相对通槽设有与螺杆啮合和齿条,支撑轴的高度可调,通过转动螺杆来带动滑块在滑槽内滑动,从而实现支撑轴高度的调节,这样落丝车能够适用于从各种不同类型卷绕设备搬运满卷的卷绕头,而且也适用于搬运不同直径的满卷卷绕头,实用性能好且广泛,更能满足人们的需求,而且操作简单方便。
上述专利还存在一定缺陷,由于支撑轴一端与滑块固定,另一端没有支撑结构悬空在那里,这样当套在支撑轴上的卷绕头个数比较多重量比较重时,支撑轴容易被压弯甚至出现损坏,这样使得支撑轴无法正常的使用,使用寿命短,同时支撑轴被压弯同时会导致滑块向下倾斜,使其多螺杆造成一定的损伤,致使设备的使用寿命大大下降。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺丝卷绕头落丝车,具备防止支撑轴被压弯等优点,解决了当套在支撑轴上的卷绕头个数比较多重量比较重时,支撑轴容易被压弯甚至出现损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺丝卷绕头落丝车,包括底座,所述底座的下表面固定有四个万向轮,所述底座的右侧设有用于提高支撑力的支撑机构,所述底座的上表面固定有支撑板,所述支撑板的上表面设有用于调节高度的升降机构,所述升降机构的右侧固定有支撑轴,所述支撑轴的外侧固定有卷绕头本体;
所述支撑机构包括固定在底座右侧的固定座和固定箱,所述固定箱内腔的背壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有转轴,所述转轴的外侧固定有转动座,所述转动座内腔的左侧壁固定有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有限位板,所述限位板的右侧固定有延伸座,所述延伸座的右侧固定有橡胶垫。
进一步,所述支撑机构还包括固定在固定座和固定箱右侧的支撑块,所述延伸座的右侧固定有位于橡胶垫内部的压力传感器。
进一步,所述固定座和固定箱相对的一侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有第一轴承,所述转轴固定在第一轴承的内部。
进一步,所述转动座的右侧开设有供以延伸座贯穿的延伸孔,且延伸座通过延伸孔与转动座间隙配合,所述转动座的内部开设有供以限位板滑动连接的限位槽。
进一步,所述支撑块的长度大于转动座的长度,所述橡胶垫的右侧开设有放置孔,所述压力传感器滑动连接在放置孔的内部。
进一步,所述升降机构包括固定在支撑板上表面的连接箱,所述连接箱内腔的顶壁固定有升降电机,所述升降电机输出轴的外侧固定有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的右侧固定有连接块且连接块固定在支撑轴的左侧。
进一步,所述支撑板内腔的顶壁和底壁均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有第二轴承,所述丝杆固定在第二轴承的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该纺丝卷绕头落丝车,在支撑机构的作用下通过电动推杆、限位板、延伸座、橡胶垫以及压力传感器的配合对支撑轴没有固定的一端进行支撑使其不会因纺丝过重而向下弯曲,从而避免了支撑轴向下弯曲导致损坏的问题,同时通过转轴、固定座、支撑块、转动座、固定箱以及驱动电机的配合使延伸座可以水平放置,避免其阻碍纺丝的安装。
2、该纺丝卷绕头落丝车,在升降机构的作用下通过连接块、螺纹套筒、升降电机、固定箱以及丝杆的配合带动支撑轴上下移动,从而使卷绕头本体可以安装不同直径的纺丝,同时通过升降电机自带的自锁功能确保丝杆不会因纺丝重量过重的转动,并且方便工人在安装纺丝时随时进行高度调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑机构示意图;
图3为本实用新型电机和转轴连接结构示意图;
图4为本实用新型升降机构示意图。
图中:1支撑机构、101转轴、102固定座、103电动推杆、104限位板、105延伸座、106橡胶垫、107压力传感器、108支撑块、109转动座、110固定箱、111驱动电机、2支撑轴、3卷绕头本体、4升降机构、401连接块、402螺纹套筒、403升降电机、404固定箱、405丝杆、5支撑板、6底座、7万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:请参阅图1,本实施例中的一种纺丝卷绕头落丝车,包括底座6,底座6的下表面固定有四个万向轮7,底座6的右侧设有用于提高支撑力的支撑机构1,底座6的上表面固定有支撑板5,支撑板5的上表面设有用于调节高度的升降机构4,升降机构4的右侧固定有支撑轴2,支撑轴2的外侧固定有卷绕头本体3,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
实施例二:请参阅图2-3,在实施例一的基础上,为了防止支撑轴2下弯,本实施例中的支撑机构1包括固定在底座6右侧的固定座102和固定箱110,固定箱110内腔的背壁固定有驱动电机111,驱动电机111输出轴的外侧固定有转轴101,转轴101的外侧固定有转动座109,转动座109内腔的左侧壁固定有电动推杆103,电动推杆103输出轴的外侧固定有限位板104,限位板104的右侧固定有延伸座105,驱动电机111通过输出轴带动转轴101旋转,转轴101旋转的同时带动转动座109逆时针旋转九十度,从而使延伸座105位于支撑轴2的正下方,延伸座105的右侧固定有橡胶垫106。
本实施例中的,支撑机构1还包括固定在固定座102和固定箱110右侧的支撑块108,通过支撑块108防止转动座109旋转过度与地面相撞,延伸座105的右侧固定有位于橡胶垫106内部的压力传感器107,压力传感器107的型号为HBS-50L,电动推杆103通过输出轴带动限位板104向上移动,并通过限位板104带动延伸座105一起向上移动,当橡胶垫106与支撑轴2贴合且压力传感器107触碰到支撑轴2时电动推杆103关闭,此时完成对支撑轴2的支撑,使其没有固定的一端不会向下弯曲,固定座102和固定箱110相对的一侧均开设有安装槽,安装槽的内部固定有第一轴承,转轴101固定在第一轴承的内部,转动座109的右侧开设有供以延伸座105贯穿的延伸孔,且延伸座105通过延伸孔与转动座109间隙配合,转动座109的内部开设有供以限位板104滑动连接的限位槽,支撑块108的长度大于转动座109的长度,橡胶垫106的右侧开设有放置孔,压力传感器107滑动连接在放置孔的内部。
需要说明的是,支撑机构1通过电动推杆103、限位板104、延伸座105、橡胶垫106以及压力传感器107的配合对支撑轴2没有固定的一端进行支撑使其不会因纺丝过重而向下弯曲,从而避免了支撑轴2向下弯曲导致损坏的问题,同时通过转轴101、固定座102、支撑块108、转动座109、固定箱110以及驱动电机111的配合使延伸座105可以水平放置,避免其阻碍纺丝的安装。
实施例三:请参阅图4,在实施例一和实施例二的基础上,为了方便调节支撑轴2的高度,本实施例中的升降机构4包括固定在支撑板5上表面的连接箱404,连接箱404内腔的顶壁固定有升降电机403,升降电机403输出轴的外侧固定有丝杆405,丝杆405的外侧螺纹连接有螺纹套筒402,螺纹套筒402的右侧固定有连接块401且连接块401固定在支撑轴2的左侧,升降电机403通过输出轴带动丝杆405旋转,丝杆405旋转的同时带动螺纹套筒402向上或者向下移动,从而螺纹套筒402带动连接块401一起向上或者向下移动,使得支撑轴2随着连接块401一起移动进行高度调节。
本实施例中的,支撑板5内腔的顶壁和底壁均开设有固定槽,固定槽的内部固定有第二轴承,丝杆405固定在第二轴承的内部,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,升降机构4通过连接块401、螺纹套筒402、升降电机403、连接箱404以及丝杆405的配合带动支撑轴2上下移动,从而使卷绕头本体3可以安装不同直径的纺丝,同时通过升降电机403自带的自锁功能确保丝杆405不会因纺丝重量过重的转动,并且方便工人在安装纺丝时随时进行高度调节。
上述实施例的工作原理为:
(1)卷绕头本体3装好纺丝后启动驱动电机111,驱动电机111通过输出轴带动转轴101旋转,转轴101旋转的同时带动转动座109逆时针旋转九十度,从而使延伸座105位于支撑轴2的正下方,接着启动电动推杆103,电动推杆103通过输出轴带动限位板104向上移动,并通过限位板104带动延伸座105一起向上移动,当橡胶垫106与支撑轴2贴合且压力传感器107触碰到支撑轴2时电动推杆103关闭,支撑机构1通过电动推杆103、限位板104、延伸座105、橡胶垫106以及压力传感器107的配合对支撑轴2没有固定的一端进行支撑使其不会因纺丝过重而向下弯曲,从而避免了支撑轴2向下弯曲导致损坏的问题,同时通过转轴101、固定座102、支撑块108、转动座109、固定箱110以及驱动电机111的配合使延伸座105可以水平放置,避免其阻碍纺丝的安装。
(2)需要调节支撑轴2的高度时启动升降电机403,升降电机403通过输出轴带动丝杆405旋转,丝杆405旋转的同时带动螺纹套筒402向上或者向下移动,螺纹套筒402带动连接块401一起向上或者向下移动,并通过连接块401带动支撑轴2一起向上或者向下移动,升降机构4通过连接块401、螺纹套筒402、升降电机403、连接箱404以及丝杆405的配合带动支撑轴2上下移动,从而使卷绕头本体3可以安装不同直径的纺丝,同时通过升降电机403自带的自锁功能确保丝杆405不会因纺丝重量过重的转动,并且方便工人在安装纺丝时随时进行高度调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺丝卷绕头落丝车,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的下表面固定有四个万向轮(7),所述底座(6)的右侧设有用于提高支撑力的支撑机构(1),所述底座(6)的上表面固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的上表面设有用于调节高度的升降机构(4),所述升降机构(4)的右侧固定有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的外侧固定有卷绕头本体(3);
所述支撑机构(1)包括固定在底座(6)右侧的固定座(102)和固定箱(110),所述固定箱(110)内腔的背壁固定有驱动电机(111),所述驱动电机(111)输出轴的外侧固定有转轴(101),所述转轴(101)的外侧固定有转动座(109),所述转动座(109)内腔的左侧壁固定有电动推杆(103),所述电动推杆(103)输出轴的外侧固定有限位板(104),所述限位板(104)的右侧固定有延伸座(105),所述延伸座(105)的右侧固定有橡胶垫(106)。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕头落丝车,其特征在于:所述支撑机构(1)还包括固定在固定座(102)和固定箱(110)右侧的支撑块(108),所述延伸座(105)的右侧固定有位于橡胶垫(106)内部的压力传感器(107)。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕头落丝车,其特征在于:所述固定座(102)和固定箱(110)相对的一侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有第一轴承,所述转轴(101)固定在第一轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕头落丝车,其特征在于:所述转动座(109)的右侧开设有供以延伸座(105)贯穿的延伸孔,且延伸座(105)通过延伸孔与转动座(109)间隙配合,所述转动座(109)的内部开设有供以限位板(104)滑动连接的限位槽。
5.根据权利要求2所述的一种纺丝卷绕头落丝车,其特征在于:所述支撑块(108)的长度大于转动座(109)的长度,所述橡胶垫(106)的右侧开设有放置孔,所述压力传感器(107)滑动连接在放置孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕头落丝车,其特征在于:所述升降机构(4)包括固定在支撑板(5)上表面的连接箱(404),所述连接箱(404)内腔的顶壁固定有升降电机(403),所述升降电机(403)输出轴的外侧固定有丝杆(405),所述丝杆(405)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(402),所述螺纹套筒(402)的右侧固定有连接块(401)且连接块(401)固定在支撑轴(2)的左侧。
7.根据权利要求6所述的一种纺丝卷绕头落丝车,其特征在于:所述支撑板(5)内腔的顶壁和底壁均开设有固定槽,所述固定槽的内部固定有第二轴承,所述丝杆(405)固定在第二轴承的内部。
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