CN219256755U - 一种丝网印刷的自动补给浆料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷的自动补给浆料装置，包括滑动装置、注浆装置、摄像检测装置、刮刀，滑动装置工作方向为前方，滑动装置和外部机械连接，滑动装置前侧上设有注浆装置，滑动装置下侧上设有刮刀，摄像检测装置设于滑动装置工作范围内且位于滑动装置抬起后的高度上方，摄像检测装置分别和外部机械、滑动装置关联，该装置使浆料能在印刷网版上均匀的喷涂浆料，不产生死角且不易结块，并且对未铺满浆料的位置再次进行精准补浆料，提升了装置的自动化程度，提高了印刷网版上的浆料覆盖率，提升工作效率，节省时间和节省浆料。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种丝网印刷的自动补给浆料装置。
背景技术
丝网印刷机是太阳能行业实现丝网印刷的设备，现目前全自动化的设备主要为进口设备，整个印刷过程中可以实现自动上下硅片，自动对位，自动印刷等功能。丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。太阳能行业丝网印刷的主要目的是将可导电浆料以网版上设计好的图案印刷到硅片表面，形成导电电极。
太阳能电池中的电极的丝网印刷过程为：将浆料放在网版上面，然后把印刷头的刮条下降并施加压力进行往返运动，这样浆料在压力作用下透过网板印刷在硅片表面形成电极。现有的自动补充浆料的装置，注浆喷涂只在固定位置添加浆料，在印刷过程中无法将浆料均匀的添加到网版上的问题，浆料无法均匀的铺满印刷区域将会导致以下问题。
1、在外观上导致印刷缺印、鼓包、EL有断栅、黑斑等影响；
2、印刷不良，导致电池片转化效率偏低；
3、浆料添加不均匀在长时间印刷后，堆积的浆料会变干结块，导致无法使用，造成浆料耗材增加，生产成本变高；
4、干浆料结块印刷时一定概率进入印刷区域，导致网版崩裂，对网版造成损失。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种丝网印刷的自动补给浆料装置使浆料能均匀的喷涂在印刷网版上，且当有未铺满浆料的区域时，对未铺满的区域进行精准喷涂浆料。
技术方案：一种丝网印刷的自动补给浆料装置，包括滑动装置、注浆装置、摄像检测装置、刮刀，所述滑动装置工作方向为前方，所述滑动装置和外部机械连接，所述滑动装置前侧上设有所述注浆装置，所述滑动装置下侧上设有所述刮刀，所述摄像检测装置设于所述滑动装置工作范围内且位于所述滑动装置抬起后的高度上方，所述摄像检测装置分别和所述外部机械、所述滑动装置关联。
进一步的，所述滑动装置包括固定架、滑块、丝杆、步进电机，所述固定架的上方设有滑轨，所述滑块上表面设有滑动槽，所述丝杆平行设于所述固定架上，所述丝杆和所述固定架之间转动连接，所述滑块套设于所述丝杆上和丝杆螺纹连接，所述滑轨嵌入所述滑动槽内，所述注浆装置设于所述滑块上，所述步进电机设于所述固定架一端和所述丝杆传动连接。
进一步的，所述注浆装置包括两台注浆机和两根注浆管，一根所述注浆管连接一台所述注浆机，两根所述注浆管另一端设均于所述滑块前侧上。
进一步的，所述注浆管由不锈钢管和软管组成，所述注浆管出浆端为所述不锈钢管，不锈钢管容易固定在滑块上，且固定后的不锈钢管不易变形和脱离滑块，所述软管连接在所述不锈钢管后端，软管是为了满足注浆管在丝杆上往返运动。
进一步的，所述注浆管内设置阀门装置，所述阀门装置和所述摄像检测装置关联。
进一步的，所述刮刀向前方倾斜设置，倾斜设置的刮刀能更加均匀的将浆料在印刷网版上刮均匀。
进一步的，所述刮刀向前倾斜角度α为60°。
进一步的，所述滑动装置上方设有机台，所述机台和所述外部机械连接，所述摄像检测装置位于所述机台抬起后的高度上方。
有益效果：该装置使浆料能在印刷网版上均匀的喷涂浆料，不产生死角且不易结块，并且对未铺满浆料的位置再次进行精准补浆料，提升了装置的自动化程度，提高了印刷网版上的浆料覆盖率，提升工作效率，节省时间和节省浆料，将刮刀向前倾斜设置使浆料更加均匀的铺满整个印刷网版。
附图说明
图1为补给浆料装置结构示意图；
图2为滑块装置和注浆装置结构示意图；
图3为补给浆料装置左视示意图；
图4为滑块装置左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
一种丝网印刷的自动补给浆料装置，如图1-4所示，包括滑动装置1、注浆装置2、摄像检测装置3、刮刀4，滑动装置1工作方向为前方，滑动装置1安装于外部机械上，外部机械带动滑动装置1在印刷网版内往返运动，滑动装置1前侧上设有注浆装置2，滑动装置1带动注浆装置2在滑动装置1内往返运动，可以理解为注浆装置2在印刷网版内跟随滑动装置1和滑动装置1往返运动，在印刷网板内将浆料均匀浇灌在印刷网版上，滑动装置1下侧上设有刮刀4，刮刀4跟随滑动装置1在印刷网版内往返运动，当注浆装置2将浆料浇灌在印刷网版上时，刮刀4向前运动将印刷网版上的浆料刮均匀，当刮刀4移动到印刷网版底端时完成一次工作，此时滑动装置1向上抬起一段距离回到起始位置，刮刀4向前倾斜α为60°，倾斜设置的刮刀4能参加均匀的将浆料在印刷网版上刮均匀，优选的刮刀4向前倾斜角度，摄像检测装置3设于滑动装置1工作范围内且摄像检测装置3安装在滑动装置1抬起后的高度上方，将摄像检测装置3设于高于滑动装置1的目的是在滑动装置1往返运动时不会触碰到摄像检测装置3，摄像检测装置3分别和外部机械、滑动装置1关联，关联具体的是摄像检测装置3对印刷网板上的浆料实时监控，当检测到印刷网版上有没有刮平整的区域时，将信息反馈给外部机械和滑动装置1，使其移动到指定位置进行浇灌，滑动装置1上方设有机台17，滑动装置1设于机台17上，机台17和外部机械连接，摄像检测装置3位于机台17抬起后的高度上方，滑动装置1安装于机台17上时，便于后期的拆卸维修，摄像检测装置3设于机台17上方，防止机台17往返运动时候，碰到摄像检测装置3造成摄像检测装置3的损坏。
滑动装置1包括固定架11、滑块12、丝杆13、步进电机14，固定架11上方设有滑轨15，滑块12上方设有滑动槽16，丝杆13平行设于固定架11上，丝杆13和固定之间转动连接，可以理解为丝杆13在固定支架上转动，滑块12设于丝杆13上，滑轨15嵌入滑块12的滑动槽16内，此结构是当丝杆13在转动时带动滑块12在丝杆13上运动，注浆装置2设于滑块12上，滑块12带动注浆装置2往复运动，在固定架11的一端设有步进电机14，步进电机14和丝杆13连接，可以理解为步进电机14带动丝杆13正反转最终带动滑动在丝杆13上往复运动。
注浆装置2包括两台注浆机和两根注浆管21，一台注浆机连接一根注浆管21，两根注浆管21另一端均设于滑块12前侧上，即每台注浆机通过注浆管21单独工作，具体的是一根注浆管21添加原料浆，另外一根注浆管21添加稀释浆，其工作原理是：其中一根注浆管21向印刷网版添加原浆，此时滑动装置1将印刷网版上的浆料刮平，此时在印刷网版上的浆料会随着时间的增加慢慢变干，此时另外一个注浆管21添加稀释浆，通过刮刀4将稀释浆均匀分散在印刷网版上，使其保持湿润，注浆管21由不锈钢管和软管组成，注浆管21出浆端为不锈钢管，不锈钢管容易固定在滑块12上，且固定后的不锈钢管不易变形和脱离滑块12，注浆管21进浆端为软管，后软管是为了满足注浆管21在丝杆13上往返运动，注浆管21内设有阀门装置，阀门装置和摄像检测装置3关联，阀门装置通过打开或关闭阀门控制注浆管21内的浆料流出，关联具体是的当摄像检测装置3检测到印刷网版上有未被浆料覆盖的区域则将信号传递给外部机械、滑动装置1和阀门装置使其联动到指定位置进行补浆料，补浆料时打开原浆管道关闭稀释浆管道进行工作，常态下稀释浆管道关闭，原浆管道打开。
使用时：补给浆料装置在印刷网版上方，滑动装置1匀速向前推进的同时注浆装置2也同时在滑动装置1上匀速移动，将浆料浇灌在印刷网版上，在浇灌的同时刮刀4将浇灌在印刷网版上的浆料刮抹均匀，当刮抹一次之后，刮刀4稍微抬起回到原点，此时摄像检测装置3，检测到印刷网版上是否有没有被浆料覆盖到的空缺，将信息会反馈给外部机械、滑动装置1和阀门装置，然后在二次刮抹过程中对空缺位置进行二次补浆，实现对印刷网版上的浆料实现全覆盖，采用两根灌浆管其中一个为原浆管道，另外一根为稀释浆管道，经过系统设置一个时间，通常是4小时，在工作4小时左右稀释管道将启动一次对印刷网板上进行浇灌一次稀释将液使印刷网板保持湿润防止干燥。
Claims (8)
1.一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，包括滑动装置(1)、注浆装置(2)、摄像检测装置(3)、刮刀(4)，所述滑动装置(1)工作方向为前方，所述滑动装置(1)和外部机械连接，所述滑动装置(1)前侧上设有所述注浆装置(2)，所述滑动装置(1)下侧上设有所述刮刀(4)，所述摄像检测装置(3)设于所述滑动装置(1)工作范围内且位于所述滑动装置(1)抬起后的高度上方，所述摄像检测装置(3)分别和所述外部机械、所述滑动装置(1)关联。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述滑动装置(1)包括固定架(11)、滑块(12)、丝杆(13)、步进电机(14)，所述固定架(11)的上方设有滑轨(15)，所述滑块(12)上表面设有滑动槽(16)，所述丝杆(13)平行设于所述固定架(11)上，所述丝杆(13)和所述固定架(11)之间转动连接，所述滑块(12)套设于所述丝杆(13)上和丝杆(13)螺纹连接，所述滑轨(15)嵌入所述滑动槽(16)内，所述注浆装置(2)设于所述滑块(12)上，所述步进电机(14)设于所述固定架(11)一端和所述丝杆(13)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述注浆装置(2)包括两台注浆机和两根注浆管(21)，一根所述注浆管(21)连接一台所述注浆机，两根所述注浆管(21)另一端均设于所述滑块(12)前侧上。
4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述注浆管(21)由不锈钢管和软管组成，所述注浆管(21)出浆端为所述不锈钢管，所述软管连接在所述不锈钢管后端。
5.根据权利要求3所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述注浆管(21)内设置阀门装置，所述阀门装置和所述摄像检测装置(3)关联。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述刮刀(4)向前方倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述刮刀(4)向前倾斜角度α为60°。
8.根据权利要求1所述的一种丝网印刷的自动补给浆料装置，其特征在于，所述滑动装置(1)上方设有机台(17)，所述机台(17)和所述外部机械连接，所述摄像检测装置(3)位于所述机台(17)抬起后的高度上方。
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| CN202320118978.2U CN219256755U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 一种丝网印刷的自动补给浆料装置 |
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Cited By (1)
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| CN116691139A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-05 | 江苏汉德卫生材料科技有限公司 | 一种纺织品加工装置 |
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2023
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