CN206612159U - 用于粉皮加工机的淋浆成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粉皮加工机的淋浆成型装置,其技术要点是包括成型斗、成型辊和导流板,成型斗上设有支撑横杆和支撑架,导流板上设有轴孔,导流板通过轴孔铰接于支撑横杆上;支撑架包括横板,横板上开设有安装孔和安装口,安装孔设有多个且沿成型辊的轴向排列设置,每个的安装孔中均设有固定栓,固定栓可在安装孔中上下移动,且向下移动时可抵住导流板的上侧使其贴合在成型辊上;安装口呈长方行,且沿成型辊的轴向延伸设置,安装口中设有多个调节栓,每个的调节栓均可在安装口中水平移动和上下移动,上下移动时可抵靠于导流板的上侧。本实用新型的目的是使得导流板的上侧能够完全贴合在成型辊上,以将成型辊上的淀粉浆料完整的刮下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉皮加工机的淋浆成型装置。
背景技术
现有技术中,公开号为CN2745366的专利文献公开了一种自动水晶粉丝加工机,其技术方案记载了下浆管将储料箱中的淀粉浆料导入成型斗中,成型斗上设有浆料调整辊,浆料调整辊的下半部分与成型斗中的淀粉浆料接触,在转动的过程中淀粉浆料附着于浆料调整辊上,并被带出成型斗,浆料调整辊上贴合设有粉浆导流板,粉浆导流板的下侧边连接成型金属传送带,即粉浆导流板将附着在浆料调整辊上的淀粉浆料刮下,并通过其上表面将淀粉浆料导流至成型金属传送带上进行传送,完成后续的蒸煮、冷冻、切割等工艺。在上述技术方案中,为了使得粉浆导流板的上边缘紧贴浆料调整辊,设置了导流板固定架,该导流板固定架上开设有通孔,通孔中穿设螺栓,螺栓的端部抵住粉浆导流板的上表面,从而实现粉浆导流板贴合在浆料调整辊上。然而在实际的运用过程中,粉浆导流板与浆料调整辊接触的直线上为间隔性的设置螺栓,所以粉浆导流板上未抵触螺栓的部位在使用一段时间后,会向上翘起与浆料调整辊之间形成空隙的情况,导致粉浆导流板不能完整的将浆料调整辊上的淀粉浆料刮下,影响到粉皮生产质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于粉皮加工机的淋浆成型装置,使得导流板的上侧能够完全贴合在成型辊上,以将成型辊上的淀粉浆料完整的刮下。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于粉皮加工机的淋浆成型装置,包括成型斗、成型辊和导流板,所述成型斗上设有支撑横杆和支撑架,所述导流板上设有轴孔,所述导流板通过轴孔铰接于支撑横杆上;所述支撑架包括横板,所述横板上开设有安装孔和安装口,所述安装孔设有多个且沿成型辊的轴向排列设置,每个所述的安装孔中均设有固定栓,所述固定栓可在安装孔中上下移动,且向下移动时可抵住导流板的上侧使其贴合在成型辊上;所述安装口呈长方行,且沿成型辊的轴向延伸设置,所述安装口中设有多个调节栓,每个所述的调节栓均可在安装口中水平移动和上下移动,上下移动时可抵靠于导流板的上侧。
通过上述技术方案,固定栓用于导流板基本的定位,当某个位置处的导流板和成型辊之间产生空隙时,将调节栓在安装口中滑动,滑至空隙处,然后调节调节栓向下移动,使调节栓的下端抵靠在向上翘起的导流板上,从而使得该处的导流板再次贴合至成型辊上,消除空隙,以对成型辊上的淀粉浆料进行完整的刮落。
优选的,所述固定栓和调节栓均包括螺杆和两个螺母,两个所述的螺母均连接于螺杆上,且一个位于横板上方,另一个位于横板下方。
通过上述技术方案,利用两个螺母来实现螺杆在横板上的定位。
优选的,所述安装口的长度大于或等于成型辊的轴向长度。
通过上述技术方案,该设置可使得调节栓能在成型辊的长度范围内进行移动,从而使得调节栓能够消除各个位置处的成型辊和导流板之间的空隙。
优选的,所述支撑架还包括两个竖杆,两个所述的竖杆位于成型辊的两侧,所述横板设于两竖杆之间。
通过上述技术方案,该设置实现了横板、固定栓和调节栓的有效安装。
优选的,每一个所述的固定栓和调节栓的下端均设为尖刺状。
通过上述技术方案,该设置可减小调节栓或是固定栓与导流板之间的接触面积,从而减小对淀粉浆料导流时的阻挡面积。
附图说明
图1为本实施例提供的用于粉皮加工机的淋浆成型装置的示意图;
图2为本实施例提供的用于粉皮加工机的淋浆成型装置的另一示意图;
图3为图1中A部放大图;
图4为本实施例提供的横板的示意图。
具体实施方式
通过图1至图4对本实用新型用于粉皮加工机的淋浆成型装置作进一步的说明。
一种用于粉皮加工机的淋浆成型装置,包括成型斗1、成型辊2和导流板3,所述成型斗1上设有支撑横杆和支撑架4,该支撑横杆设于两立板7之间,所述导流板3上设有轴孔,所述导流板3通过轴孔铰接于支撑横杆上实现转动。导流板3在转动后,其上侧可贴合在成型辊2上;所述支撑架4包括横板42,所述横板42上开设有安装孔422和安装口421,所述安装孔422设有多个且沿成型辊2的轴向排列设置,每个所述的安装孔422中均设有固定栓6,所述固定栓6可在安装孔422中上下移动,且向下移动时可抵住导流板3的上侧使其贴合在成型辊2上;所述安装口421呈长方行,且沿成型辊2的轴向延伸设置,所述安装口421中设有多个调节栓5,每个所述的调节栓5均可在安装口421中水平移动和上下移动,上下移动时可抵靠于导流板3的上侧。
进一步的,所述固定栓6和调节栓5均包括螺杆和两个螺母,当固定栓6设于安装口421中时,或是调节栓5设于安装口421中时,两个所述的螺母均连接于螺杆上,且一个位于横板42上方,另一个位于横板42下方。
进一步的,所述安装口421的长度大于或等于成型辊2的轴向长度。
进一步的,所述支撑架4还包括两个竖杆41,两个所述的竖杆41位于成型辊2的两侧,所述横板42设于两竖杆41之间。
进一步的,每一个所述的固定栓6和调节栓5的下端均设为尖刺状。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于粉皮加工机的淋浆成型装置,包括成型斗、成型辊和导流板,其特征是:所述成型斗上设有支撑横杆和支撑架,所述导流板上设有轴孔,所述导流板通过轴孔铰接于支撑横杆上;所述支撑架包括横板,所述横板上开设有安装孔和安装口,所述安装孔设有多个且沿成型辊的轴向排列设置,每个所述的安装孔中均设有固定栓,所述固定栓可在安装孔中上下移动,且向下移动时可抵住导流板的上侧使其贴合在成型辊上;所述安装口呈长方行,且沿成型辊的轴向延伸设置,所述安装口中设有多个调节栓,每个所述的调节栓均可在安装口中水平移动和上下移动,上下移动时可抵靠于导流板的上侧。
2.根据权利要求1所述的用于粉皮加工机的淋浆成型装置,其特征是:所述固定栓和调节栓均包括螺杆和两个螺母,两个所述的螺母均连接于螺杆上,且一个位于横板上方,另一个位于横板下方。
3.根据权利要求2所述的用于粉皮加工机的淋浆成型装置,其特征是:所述安装口的长度大于或等于成型辊的轴向长度。
4.根据权利要求3所述的用于粉皮加工机的淋浆成型装置,其特征是:所述支撑架还包括两个竖杆,两个所述的竖杆位于成型辊的两侧,所述横板设于两竖杆之间。
5.根据权利要求1所述的用于粉皮加工机的淋浆成型装置,其特征是:每一个所述的固定栓和调节栓的下端均设为尖刺状。
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