CN219256293U - 一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具,包括抽芯螺纹杆、用于驱动所述抽芯螺纹杆转动的驱动机构和套设于抽芯螺纹杆上的环形齿条注塑座,抽芯螺纹杆和部分环形齿条注塑座均穿过后模仁插伸入注塑腔内,环形齿条注塑座上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆的轴向延伸的多个齿条槽,抽芯螺纹杆与注塑件螺纹连接,抽芯螺纹杆和环形齿条注塑座可以有效对注塑腔内的金属注塑成型,注塑完成后通过驱动机构带动所述抽芯螺纹杆转动,因为所述环形齿条注塑座将注塑件周向固定,使注塑件无法和抽芯螺旋杆同步进行旋转,从而能螺纹推动所述注塑配件使其朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动。
Description
【技术领域】
本申请涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具。
【背景技术】
洗肾机是用于滤出血液中的代谢废物,并把干净的血液运回机体,而在组装洗肾机时需要很多连接配件连接各个工作模块,如图7所示,其中一个洗肾机配件包括螺纹结构200,且其外壳周向上设有多个斜向卡接齿条100,缺少这个洗肾机配件就无法完成洗肾机的组装,但是在现有技术的注塑模具中并没有合适的抽芯装置与该连接配件适配,即使将该注塑配件300注塑成型也无法进行脱模,现在急需重新设计一套能适用于所述洗肾机配件的抽芯装置来进行脱模。
【发明内容】
本实用新型公开了一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具,以解决现有技术的注塑模具缺少与洗肾机配件相适配的抽芯装置的问题。
为解决上述问题,本实用新型提出了如下技术方案:一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,包括前模仁、后模仁以及两者之间形成的注塑腔,其特征在于,包括抽芯螺纹杆、用于驱动所述抽芯螺纹杆转动的驱动机构和套设于所述抽芯螺纹杆上的环形齿条注塑座,所述抽芯螺纹杆和部分所述环形齿条注塑座均穿过所述后模仁插伸入所述注塑腔内,所述环形齿条注塑座上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆的轴向延伸的多个齿条槽,多个齿条槽用于沿周向定位注塑配件,所述抽芯螺纹杆与所述注塑件螺纹连接。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述驱动机构包括抽芯驱动杆和与所述抽芯驱动杆传动连接且与所述抽芯螺纹杆连接的传动齿轮组,所述抽芯驱动杆一端设有与所述传动齿轮组互相啮合的直线齿条区,所述直线齿条区可沿其长度方向移动,以带动所述传动齿轮组转动,进而带动所述抽芯螺纹杆转动。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述传动齿轮组包括与直线齿条区互相啮合的第一驱动齿轮、与所述第一驱动齿轮同轴设置的第二驱动齿轮和与所述第二驱动齿轮互相啮合且与所述抽芯螺纹杆连接的从动齿轮,所述第一驱动齿轮随着所述直线齿条区的移动而转动,以带动所述第二驱动齿轮和所述从动齿轮转动,进而带动所述抽芯螺纹杆转动。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述传动齿轮组12下方设有后模固定板,所述传动齿轮组包括均转动设置在所述后模固定板上的驱动转轴和所述后模固定板连接的所述从动固定轴,所述第一驱动齿轮和所述第二驱动齿轮套设于所述驱动转轴上,所述驱动转轴随着所述第一驱动齿轮的转动而转动,以带动所述第二驱动齿轮转动,所述抽芯螺纹杆套设于所述从动固定轴上,所述从动齿轮套设于所述抽芯螺纹杆上,所述抽芯螺纹杆随着所述从动齿轮的转动而相对所述从动固定轴转动。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述后模固定板上设有与所述驱动转轴配合连接的第一环形套筒,所述驱动转轴能在所述第一环形套筒内转动。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述驱动转轴上设有两个背对设置的第一驱动键,所述第二驱动齿轮上设有两个与所述第一驱动键键连接的第一驱动键槽。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述后模固定板上设有与所述从动固定轴配合连接的第二环形套筒,所述从动固定轴能在所述第二环形套筒内转动。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述抽芯螺纹杆上设有两个背对设置的第二驱动键,所述从动齿轮上设有两个与所述第二驱动键键连接的第二驱动键槽。
如上所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,所述环形齿条注塑座上设有圆形通孔,所述抽芯螺纹杆穿过所述圆形通孔插伸入所述注塑腔内,所述圆形通孔的周向分布有所述齿条槽,所述齿条槽靠近所述注塑件的一侧为开口设置。
一种洗肾机注塑模具,包括一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置。
与现有技术相比,本申请有如下优点:
本实用新型通过对洗肾机连接配件的两个不便于脱模的位置进行抽芯,使其有效脱模,因为注塑件包括设于中心位置的螺旋注塑位200和设于注塑件外壳周向的斜向卡接齿条100,而抽芯螺纹杆和环形齿条注塑座可以有效对两个不便于脱模的位置注塑成型,注塑完成后通过驱动机构带动所述抽芯螺纹杆转动,因为所述环形齿条注塑座将注塑件周向固定,使注塑件无法和抽芯螺旋杆同步进行旋转,所以注塑件可以沿所述抽芯螺旋杆的轴向移动,从而螺纹推动所述注塑件使其朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动,以使所述环形齿条注塑座和所述抽芯螺纹杆均与所述注塑件脱离,解决了现有技术的注塑模具缺少与洗肾机连接配件相适配的抽芯装置的问题。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例内部的立体结构示意图一;
图2是本实施例内部的立体结构示意图二;
图3是本实施例省略部分抽芯驱动杆的剖面示意图;
图4是本实施例环形齿条注塑座的结构示意图;
图5是本实施例第二驱动齿轮的结构示意图;
图6是本实施例从动齿轮的结构示意图;
图7是本实施例注塑件的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,包括前模仁、后模仁以及两者之间形成的注塑腔,其特征在于,包括抽芯螺纹杆3、用于驱动所述抽芯螺纹杆3转动的驱动机构1和套设于所述抽芯螺纹杆3上且用于脱模时固定所述抽芯螺纹杆3的环形齿条注塑座4,所述抽芯螺纹杆3和部分所述环形齿条注塑座4均穿过所述后模仁插伸入所述注塑腔内,所述环形齿条注塑座4上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆3的轴向延伸的多个齿条槽42,多个齿条槽42用于沿周向定位注塑配件300所述抽芯螺纹杆3与所述注塑件螺纹连接。
在本实施例中,本实用新型通过对洗肾机连接配件的两个不便于脱模的位置进行抽芯,使其有效脱模,因为注塑件包括设于中心位置的螺旋注塑位200和设于注塑件外壳周向的斜向卡接齿条100,,而抽芯螺纹杆3和环形齿条注塑座4可以有效对两个不便于脱模的位置注塑成型,注塑完成后通过驱动机构1带动所述抽芯螺纹杆3转动,从而螺纹推动所述注塑件朝远离所述抽芯螺纹杆的方向移动,以使所述环形齿条注塑座和所述抽芯螺纹杆均与所述注塑件脱离,解决了现有技术的注塑模具缺少与洗肾机连接配件相适配的抽芯装置的问题。
进一步地,所述驱动机构1包括抽芯驱动杆11和与所述抽芯驱动杆11传动连接且与所述抽芯螺纹杆3连接的传动齿轮组12,所述抽芯驱动杆11一端设有与所述传动齿轮组12互相啮合的直线齿条区111,所述直线齿条区111可沿其长度方向移动,以带动所述传动齿轮组12转动,进而带动所述抽芯螺纹杆3转动。
在本实施例中,所述直线齿条区是由多个齿条直线排列组成,每两个相邻的齿条之间的距离相等,当直线齿条区111沿其长度方向移动时,便可以带动传动齿轮组12上的齿轮转动,使该装置有效脱模。
进一步地,所述传动齿轮组12包括与直线齿条区111互相啮合的第一驱动齿轮121、与所述第一驱动齿轮121同轴设置的第二驱动齿轮122和与所述第二驱动齿轮122互相啮合且与所述抽芯螺纹杆3连接的从动齿轮123,所述第一驱动齿轮121随着所述直线齿条区111的移动而转动,以带动所述第二驱动齿轮122和所述从动齿轮123转动,进而带动所述抽芯螺纹杆3转动。
在本实施例中,同轴设置的第一驱动齿轮和第二驱动齿轮是便于第一驱动齿轮121带动第二驱动齿轮122旋转,而且第一驱动齿轮121的直径比第二驱动齿轮122的直径要小,便于直线齿条区111在第二驱动齿轮的下方与第一驱动齿轮121传动连接,节省空间,提高了本装置的空间利用率。
进一步地,所述传动齿轮组12下方设有后模固定板2,所述传动齿轮组12包括均转动设置在所述后模固定板2上的驱动转轴124和所述后模固定板2连接的所述从动固定轴125,所述第一驱动齿轮121和所述第二驱动齿轮122套设于所述驱动转轴124上,所述驱动转轴124随着所述第一驱动齿轮121的转动而转动,以带动所述第二驱动齿轮122转动,所述抽芯螺纹杆3套设于所述从动固定轴125上,所述从动齿轮123套设于所述抽芯螺纹杆3上,所述抽芯螺纹杆3随着所述从动齿轮123的转动而相对所述从动固定轴125转动。
在本实施例中,后模固定板2上设有的驱动转轴124便于使第一驱动齿轮121转动时带动第二驱动齿轮122转动,从动固定轴125的设置也便于所述抽芯螺纹杆3随着所述从动齿轮123的转动而相对所述从动固定轴125转动。
进一步地,所述后模固定板2上设有与所述驱动转轴124配合连接的第一环形套筒21,所述驱动转轴124能在所述第一环形套筒21内转动。
在本实施例中,所述驱动转轴124插伸入所述第一环形套筒21内,使所述驱动转轴124在转动时更加稳定。
进一步地,所述驱动转轴124上设有两个背对设置的第一驱动键240,所述第二驱动齿轮122上设有两个与所述第一驱动键240键连接的第一驱动键槽1220。
在本实施例中,第二驱动齿轮122和驱动转轴124的键连接使所述驱动转轴124在转动时更易于带动第二驱动齿轮122。
进一步地,所述后模固定板2上设有与所述从动固定轴125配合连接的第二环形套筒22,所述从动固定轴125能在所述第二环形套筒22内转动。
在本实施例中,所述从动转轴31插伸入所述第二环形套筒22内,使所述从动转轴31在转动时更加稳定,同时螺旋外壳32与从动转轴31固定连接,在从动转轴31转动时螺旋外壳32也会随着一起转动。
进一步地,所述抽芯螺纹杆3上设有两个背对设置的第二驱动键30,所述从动齿轮123上设有两个与所述第二驱动键30键连接的第二驱动键槽1230。
在本实施例中,抽芯螺纹杆3和从动齿轮123的键连接使从动齿轮123在转动时更易于带动抽芯螺纹杆3转动。
进一步地,所述环形齿条注塑座4上设有圆形通孔41,所述抽芯螺纹杆3穿过所述圆形通孔41插伸入所述注塑腔内,所述圆形通孔41的周向分布有所述齿条槽42,所述齿条槽42靠近所述注塑件的一侧为开口设置。
在本实施例中,所述圆形通孔41的设置使环形齿条注塑座4不干涉抽芯螺纹杆3的转动,而且多个齿条凹槽42的环形周向排列设置可以更加贴合注塑件的环形齿条注塑位,因为所述环形齿条注塑座4将注塑件固定,使注塑件无法和抽芯螺旋杆3同步进行旋转,但是因为所述齿条槽42靠近所述注塑件的一侧为开口设置,所以注塑件可以往远离抽芯螺旋杆3的方向移动。
一种洗肾机注塑模具,包括一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置。
本实用新型的工作原理如下:
当直线齿条区111沿其长度方向移动时,便可以带动第一驱动齿轮121转动,第一驱动齿轮121带动驱动转轴124在第一环形套筒21内转动,驱动转轴124带动第二驱动齿轮122转动,与第二驱动齿轮122互相啮合的从动齿轮123也会跟着转动,从动齿轮123带动抽芯螺旋杆3在第二环形套筒22内转动,因为所述环形齿条注塑座4将注塑件固定,使注塑件无法和抽芯螺旋杆3同步进行旋转,但是因为所述齿条槽42靠近所述注塑件的一侧为开口设置,所以注塑件可以往远离抽芯螺旋杆3的方向移动,即通过螺纹力将注塑件推出,完成脱模。
如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,包括前模仁、后模仁以及两者之间形成的注塑腔,其特征在于,包括抽芯螺纹杆(3)、用于驱动所述抽芯螺纹杆(3)转动的驱动机构(1)和套设于所述抽芯螺纹杆(3)上的环形齿条注塑座(4),所述抽芯螺纹杆(3)和所述环形齿条注塑座(4)均穿过所述后模仁插伸入所述注塑腔内,所述环形齿条注塑座(4)上设有沿其周向分布并依序倾斜设置且沿所述抽芯螺纹杆(3)的轴向延伸的多个齿条槽(42),多个齿条槽(42)用于沿周向定位注塑配件(300),所述抽芯螺纹杆(3)与注塑配件(300)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述驱动机构(1)包括抽芯驱动杆(11)和与所述抽芯驱动杆(11)传动连接且与所述抽芯螺纹杆(3)连接的传动齿轮组(12),所述抽芯驱动杆(11)一端设有与所述传动齿轮组(12)互相啮合的直线齿条区(111),所述直线齿条区(111)可沿其长度方向移动,以带动所述传动齿轮组(12)转动,进而带动所述抽芯螺纹杆(3)转动。
3.根据权利要求2所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述传动齿轮组(12)包括与直线齿条区(111)互相啮合的第一驱动齿轮(121)、与所述第一驱动齿轮(121)同轴设置的第二驱动齿轮(122)和与所述第二驱动齿轮(122)互相啮合且与所述抽芯螺纹杆(3)连接的从动齿轮(123),所述第一驱动齿轮(121)随着所述直线齿条区(111)的移动而转动,以带动所述第二驱动齿轮(122)和所述从动齿轮(123)转动,进而带动所述抽芯螺纹杆(3)转动。
4.根据权利要求3所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述传动齿轮组(12)下方设有后模固定板(2),所述传动齿轮组(12)包括转动设置在所述后模固定板(2)上的驱动转轴(124)和与所述后模固定板(2)连接的从动固定轴(125),所述第一驱动齿轮(121)和所述第二驱动齿轮(122)套设于所述驱动转轴(124)上,所述驱动转轴(124)随着所述第一驱动齿轮(121)的转动而转动,以带动所述第二驱动齿轮(122)转动,所述抽芯螺纹杆(3)套设于所述从动固定轴(125)上,所述从动齿轮(123)套设于所述抽芯螺纹杆(3)上,所述抽芯螺纹杆(3)随着所述从动齿轮(123)的转动而相对所述从动固定轴(125)转动。
5.根据权利要求4所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述后模固定板(2)上设有与所述驱动转轴(124)配合连接的第一环形套筒(21),所述驱动转轴(124)能在所述第一环形套筒(21)内转动。
6.根据权利要求4所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述驱动转轴(124)上设有两个背对设置的第一驱动键(240),所述第二驱动齿轮(122)上设有两个与所述第一驱动键(240)键连接的第一驱动键槽(1220)。
7.根据权利要求4所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述后模固定板(2)上设有与所述从动固定轴(125)配合连接的第二环形套筒(22),所述从动固定轴(125)能在所述第二环形套筒(22)内转动。
8.根据权利要求4所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述抽芯螺纹杆(3)上设有两个背对设置的第二驱动键(30),所述从动齿轮(123)上设有两个与所述第二驱动键(30)键连接的第二驱动键槽(1230)。
9.根据权利要求1所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置,其特征在于,所述环形齿条注塑座(4)上设有圆形通孔(41),所述抽芯螺纹杆(3)穿过所述圆形通孔(41)插伸入所述注塑腔内,所述圆形通孔(41)的周向分布有所述齿条槽(42),所述齿条槽(42)靠近注塑配件(300)的一侧为开口设置。
10.一种洗肾机配件注塑模具,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置。
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CN202223134930.5U CN219256293U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种洗肾机注塑配件模具抽芯装置及其注塑模具 |
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