CN219256278U - 一种入料机构及射料枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底生产设备技术领域，特别涉及一种入料机构及射料枪，包括支撑架、输入辊组、电机、摆动架、活动辊、导向辊、第一感应开关、控制器，输入辊组设于支撑架上并由电机带动转动，摆动架上端与支撑架转动连接，下端设置活动辊，所述输入辊组、导向辊的水平位置高于活动辊的水平位置，料条从输入辊组向下输送，经由活动辊下方绕设后向上至导向辊上方通过送入射料枪的料口内，料条处于张紧状态，将向上托动活动辊并使摆动架向上摆动至高位状态；料条处于松弛状态，摆动架将向下摆动至低位状态；第一感应开关设于支撑架上并用于检测摆动架处于高位状态或低位状态，所述控制器连接第一感应开关及电机，实现自动启停输送料条的功能。

Description

一种入料机构及射料枪

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产设备技术领域，特别涉及一种入料机构及射料枪。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。射枪是注塑机中朝向模具注射的供料装置，现有射枪本身射出的橡胶发泡材料是人工通过朝射枪的料口内倒入橡胶原材料，使橡胶原材料在射枪内加热并完成射料，该种倒入橡胶原材料的方式需要在定时对原材料进行补充，若未及时补充则会影响射枪的工作，从而造成影响工作效率，费时费力。

所以需要设计一种可自动控制橡胶原材料进入到射枪料口的入料机构来解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种入料机构及射料枪。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种入料机构，用于朝射料枪输入料条，包括支撑架、输入辊组、电机、摆动架、活动辊、导向辊、第一感应开关、控制器，所述输入辊组设与支撑架上并由电机带动转动，所述摆动架上端与支撑架转动连接，下端设置活动辊，所述输入辊组、导向辊的水平位置高于活动辊的水平位置，料条从输入辊组向下输送，经由活动辊下方绕设后向上至导向辊上方通过送入射料枪的料口内，料条处于张紧状态，将向上托动活动辊并使摆动架向上摆动至高位状态；料条处于松弛状态，摆动架将向下摆动至低位状态；所述第一感应开关设于支撑架上并用于检测摆动架处于高位状态或低位状态，所述控制器连接第一感应开关及电机。

进一步的，还包括第一限位螺钉、第二限位螺钉，所述第一限位螺钉与第二限位螺钉分别设于支撑架内，且使所述摆动架处于第一限位螺钉与第二限位螺钉之间，所述摆动架抵住第一限位螺钉状态下，所述摆动架处于低位状态，所述摆动架抵住第二限位螺钉状态下，所述摆动架处于高位状态。

进一步的，所述第二限位螺钉靠近导向辊设置，所述摆动架处于高位状态下，摆动架与第一感应开关处于感应状态。

进一步的，所述输入辊组包括主动辊、从动辊，所述主动辊与从动辊间隔架设于支撑架内，且所述从动辊设于主动辊与摆动架之间，料条由主动辊与从动辊之间向下穿过。

进一步的，所述支撑架上两侧设有对应设置的长型孔，所述从动辊架设于两长型孔之间，所述从动辊可改变在长型孔的长度范围内的固定位置，从而改变从动辊与主动辊之间的距离。

进一步的，所述电机设于支撑架一侧并驱动主动辊转动。

进一步的，还包括第二感应开关，所述第二感应开关设于支撑架前端，所述第二感应开关与控制器及电机连接，料条经第二感应开关上方进入到输入辊组上。

一种射料枪，包括一种入料机构、射料枪本体，所述射料枪本体上具有料口，所述一种入料机构设于料口一侧并用于朝料口输入料条。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种入料机构及射料枪具有以下优点：

让料条依次经输入辊组、摆动架、活动辊、导向辊并朝向射料枪的料口输送，配合电机的自动启停使得料条可自动朝向料口完成送料，使电机无需长时间工作，延长使用寿命；并且输送过程中，料条被输入辊组向下输送，并经由活动辊下方向上拖动活动辊使摆动架处于高位状态，从而使料条处于张紧状态，让料条受到均匀的拉力，避免因料条受力不均匀断料；

设置摆动架与第一感应开关配合的作用在于通过料条入料过程处于张紧状态下时通过向上拖动摆动架至高位状态同时使摆动架与第一感应开关处于感应状态，使得第一感应开关通过控制器控制电机启动，使输入辊组保持转动送料状态；而当摆动架处于低位状态下料条则处于松弛状态，摆动架则与第一感应开关解除感应状态，使得电机自动关闭，暂停对料条的输送；

导向辊的水平位置高于活动辊的水平位置，使得料条可向下经过活动辊并向上经过导向辊，让料条可在张紧与松弛状态之间改变；

设置第一限位螺钉与第二限位螺钉的作用在于第一限位螺钉使摆动架可以向下摆动至处于低位状态，第二限位螺钉使摆动架可以向上摆动至高位状态；

设置主动辊与从动辊的作用在于使料条可由主动辊与从动辊之间夹紧并向下通过，使得可以保证料条输送过程的张紧程度；

设置第二感应开关的作用在于感应输入辊组前的料条，第二感应开关未感应到料条的输送状态时可驱使电机关闭。

附图说明

图1为本实用新型一种入料机构俯视结构示意图。

图2为本实用新型摆动架处于低位状态结构示意图。

图3为本实用新型摆动架处于高位状态结构示意图。

图4为本实用新型一种入料机构及射料枪结构示意图。

图中标识对应如下：1、支撑架；11、第一限位螺钉；12、第二限位螺钉；13、长型孔；2、输入辊组；21、主动辊；22、从动辊；3、电机；4、摆动架；41、活动辊；5、导向辊；6、第一感应开关；7、第二感应开关；8、控制器；9、射料枪本体。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示一种入料机构及射料枪，包括支撑架1、输入辊组2、电机3、摆动架4、活动辊41、导向辊5、第一感应开关6、第二感应开关7、控制器8、射料枪本体9。

射料枪本体9上具有料口，所述一种入料机构设于料口一侧并用于朝料口输入料条，所述支撑架1设于料口一侧。本方案的入料机构适配的原材料为条状的橡胶发泡原材料，文中皆以料条命名。

输入辊组2设支撑架1上并由电机3带动转动，所述摆动架4上端与支撑架1转动连接，下端设置活动辊41，所述输入辊组2、导向辊5的水平位置高于活动辊41的水平位置，料条从输入辊组2向下输送，经由活动辊41下方绕设后向上至导向辊5上方通过送入射料枪的料口内，使得通过料条朝料口入料状态下可在张紧状态下与松弛状态下之间改变，可以有效避免料条持续张紧导致断裂的问题发生。料条处于张紧状态，将向上托动活动辊41并使摆动架4向上摆动至高位状态；料条处于松弛状态，摆动架4将向下摆动至低位状态；所述第一感应开关6设于支撑架1上并用于检测摆动架4处于高位状态或低位状态，所述控制器8连接第一感应开关6及电机3。

第一限位螺钉11、第二限位螺钉12，所述第一限位螺钉11与第二限位螺钉12分别设于支撑架1内，且使所述摆动架4处于第一限位螺钉11与第二限位螺钉12之间，所述摆动架4抵住第一限位螺钉11状态下，所述摆动架4处于低位状态，所述摆动架4抵住第二限位螺钉12状态下，所述摆动架4处于高位状态；所述第二限位螺钉12靠近导向辊5设置，所述摆动架4处于高位状态下，摆动架4与第一感应开关6处于感应状态，则使第一感应开关6通过控制器8驱动电机3保持开启，使料条持续朝向料口送料；当摆动架4向下摆动至第一限位螺钉11并处于低位状态时，第一感应开关6解除感应状态，则驱动控制器8是电机3暂停转动，暂停料条的输送。

输入辊组2包括主动辊21、从动辊22，所述主动辊21与从动辊22间隔架设于支撑架1内，且所述从动辊22设于主动辊21与摆动架4之间，料条由主动辊21与从动辊22之间向下穿过；所述支撑架1上两侧设有对应设置的长型孔13，所述从动辊22架设于两长型孔13之间，所述从动辊22可改变在长型孔13的长度范围内的固定位置，从而改变从动辊22与主动辊21之间的距离；所述电机3设于支撑架1一侧并驱动主动辊21转动。设置主动辊21与从动辊22的作用在于使料条可由主动辊21与从动辊22之间夹紧并向下通过，使得可以保证料条输送过程的张紧程度。

第二感应开关7，所述第二感应开关7设于支撑架1前端，第二感应开关7连接控制器8与电机3，料条经第二感应开关7上方进入到输入辊组2上，设置第二感应开关7的作用在于感应输入辊组2前的料条，若第二感应开关7未感应到料条的输送则也会驱使电机3关闭。

该种入料机构及射料枪的工作原理如下：

人工首先安装料条，将料条穿过第二感应开关7的上方，并经由主动辊21与从动辊22之间向下绕设置活动辊41下方，再向上绕设至导向辊5上方并向前送入射料枪本体9的料口内；

启动射料枪本体9开始入料会拉动料条，料条输送过程中处于输入辊组2与导向辊5之间的料条会拉动摆动架4逆时针向上转动至第二限位螺钉12处并处于高位状态，并使得料条处于张紧状态，摆动架4处于高位状态下与第一感应开关6发生感应，使得第一感应开关6通过传递信号至控制器8并控制电机3持续转动，从而驱使主动辊21持续转动，让料条持续朝料口输送；

待射料枪本体9接料到可以进行注射的程度时，料口会停止拉动料条，不再进料，输入辊组2向前继续送料，使得输入辊组2与导向辊5之间的料条变长并处于松弛状态，从而让摆动架4不再被向上托起，而是顺时针向下摆动远离高位状态并向下摆动至第一限位螺钉11处至低位状态，摆动架4远离高位状态后摆动架4与第一感应开关6解除感应状态，并使第一感应开关6传递信号至控制器8，从而使控制器8控制电机3关闭，电机3停止转动使主动辊21停止转动，使得输入辊组2暂停朝料口送入料条；再下一次料口继续拉动料条时使摆动架4感应第一感应开关6，再自动开启电机3继续输送料条，如此循环实现自动启停入料的功能。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种入料机构，用于朝射料枪输入料条，其特征在于：包括支撑架、输入辊组、电机、摆动架、活动辊、导向辊、第一感应开关、控制器，所述输入辊组设于支撑架上并由电机带动转动，所述摆动架上端与支撑架转动连接，下端设置活动辊，所述输入辊组、导向辊的水平位置高于活动辊的水平位置，料条从输入辊组向下输送，经由活动辊下方绕设后向上至导向辊上方通过送入射料枪的料口内，料条处于张紧状态，将向上托动活动辊并使摆动架向上摆动至高位状态；料条处于松弛状态，摆动架将向下摆动至低位状态；所述第一感应开关设于支撑架上并用于检测摆动架处于高位状态或低位状态，所述控制器连接第一感应开关及电机。

2.根据权利要求1所述一种入料机构，其特征在于：还包括第一限位螺钉、第二限位螺钉，所述第一限位螺钉与第二限位螺钉分别设于支撑架内，且使所述摆动架处于第一限位螺钉与第二限位螺钉之间，所述摆动架抵住第一限位螺钉状态下，所述摆动架处于低位状态，所述摆动架抵住第二限位螺钉状态下，所述摆动架处于高位状态。

3.根据权利要求2所述一种入料机构，其特征在于：所述第二限位螺钉靠近导向辊设置，所述摆动架处于高位状态下，摆动架与第一感应开关处于感应状态。

4.根据权利要求1所述一种入料机构，其特征在于：所述输入辊组包括主动辊、从动辊，所述主动辊与从动辊间隔架设于支撑架内，且所述从动辊设于主动辊与摆动架之间，料条由主动辊与从动辊之间向下穿过。

5.根据权利要求4所述一种入料机构，其特征在于：所述支撑架上两侧设有对应设置的长型孔，所述从动辊架设于两长型孔之间，所述从动辊可改变在长型孔的长度范围内的固定位置，从而改变从动辊与主动辊之间的距离。

6.根据权利要求4所述一种入料机构，其特征在于：所述电机设于支撑架一侧并驱动主动辊转动。

7.根据权利要求1所述一种入料机构，其特征在于：还包括第二感应开关，所述第二感应开关设于支撑架前端，所述第二感应开关与控制器及电机连接，料条经第二感应开关上方进入到输入辊组上。

8.一种射料枪，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项所述一种入料机构、射料枪本体，所述射料枪本体上具有料口，所述一种入料机构设于料口一侧并用于朝料口输入料条。

Images