CN219255488U - 一种用于电动工具的辅助手柄装置和电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电动工具的辅助手柄装置，安装于所述电动工具上，所述电动工具包括有沿电动工具表面周向布置的第二限位部，所述辅助手柄装置包括手柄，所述手柄上设置有安装端；第一限位部，沿所述安装端周向设置；其中，所述第一限位部与所述第二限位部配合以使所述电动工具与所述辅助手柄装置配合安装。通过第一限位部和第二限位部的作用以使手柄与电动工具装配时，在第一限位部和第二限位部的作用下，可以限制电动工具的轴向移动，以使电动工具较为牢固的安装在手柄上，并且通过锁圈的作用以使辅助手柄与电动工具配合，达到装配的目的。

Description

一种用于电动工具的辅助手柄装置和电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体而言，涉及一种用于电动工具的辅助手柄装置和电动工具。

背景技术

钻锤类电动工具通常具有副手柄，如冲击钻、电锤等，副手柄上安装有标尺，标尺上具有配合齿，对应的副手柄支架或支架上安装的部件上具有与标尺上配合齿相对应的齿，两者通过齿配合的方式锁定，锁定时标尺应当不可动，同时标尺还可解锁，解锁后，标尺可动。

中国实用新型专利公开号为CN217861118U，名称为电动工具用厚度标尺锁紧机构公开了电动工具用厚度标尺锁紧机构，包括支架；标尺单元，其装配于所述支架上，所述标尺单元包括有若干第一配合齿；及锁紧单元，其包括可活动的安装于所述支架上的锁紧件及用于所述锁紧件回复的弹性件，所述弹性件两端分别抵靠所述锁紧件及所述支架；锁紧单元包括可活动的安装于支架上的锁紧件及用于锁紧件回复的弹性件，为限定锁紧单元移动的范围，在锁紧件上包括有若干限位头，支架上开设有若干与所述限位头相配合的定位孔，用以限定所述锁紧件的活动范围，锁紧件上包括有两个限位头，相互对称设置，对应的定位孔同样设置两个，对称设置。

上述专利通过卡箍设置在安装部件上用于将厚度标尺锁紧机构固定在支架上，而卡箍和安装部件之间的安装方式采用嵌扣式的安装方式，较为不稳。

基于此，发明人提出来一种用于电动工具的辅助手柄装置和电动工具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是通过卡箍设置在安装部件上用于将厚度标尺锁紧机构固定在支架上，而卡箍和安装部件之间的安装方式采用嵌扣式的安装方式，较为不稳的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于电动工具的辅助手柄装置，安装于所述电动工具上，所述电动工具包括有沿电动工具表面周向布置的第二限位部，所述辅助手柄装置包括手柄，所述手柄上设置有安装端；第一限位部，沿所述安装端周向设置；其中，所述第一限位部与所述第二限位部配合以使所述电动工具与所述辅助手柄装置配合安装。

与现有技术相比，采用本方案所能达到的技术效果：通过第一限位部和第二限位部的作用以使手柄与电动工具装配时，在第一限位部和第二限位部的作用下，可以限制电动工具的轴向移动，以使电动工具较为牢固的安装在手柄上，并且通过锁圈的作用以使辅助手柄与电动工具配合，达到装配的目的。

在本实施例中，所述第一限位部包括沿所述安装端周向设置的多个第一凸起，多个所述第一凸起均匀间隔设置。

采用该技术方案后的技术效果为，第一限位部优选的是第一凸起且多个第一凸起均匀间隔进行设置，安装端为了适应电动工具的外形，当电动工具外形为圆形时，相应的安装端为弧形，以使安装端能够贴合电动工具。

在本实施例中，所述第二限位部包括沿所述电动工具周向设置的多个第二凸起，所述第二凸起上设置有第二凹槽，多个第二凹槽与所述第一凸起配合连接。

采用该技术方案后的技术效果为，相对应的第二凸起上设置有供第一凸起放入的第二凹槽，通过第一凸起与第二凹槽的配合连接，且第二凸起的两侧扣合在手柄外侧以使电动工具相对于手柄稳定安装，保证了电动工具使用时不产生晃动，提高了电动工具的使用稳定性。

在本实施例中，所述电动工具与所述辅助手柄装置配合安装后，所述第二凸起限制所述手柄的轴向移动，所述第一凸起与所述第二凹槽的配合限制所述电动工具的轴向移动。

采用该技术方案后的技术效果为，采用第一凸起与第二凹槽之间的相互配合，以使电动工具相对于手柄无法产生相对滑动，保证了电动工具与手柄之间的稳定安装。

在本实施例中，所述第二凹槽的直径等于所述第一凸起的直径。

采用该技术方案后的技术效果为，为了保证第一凸起能够顺利的卡入第二凹槽中，设置第二凹槽的直径与第一凸起相等，如此配合设置保证手柄与电动工具配合安装。

在本实施例中，所述第一限位部所在所述安装端的弧度等于所述第二限位部所在所述电动工具的弧度。

采用该技术方案后的技术效果为，采用上述的弧度一一对应，可达到第一限位部的安装端与第二限位部相配合的效果。

在本实施例中，所述辅助手柄装置还包括锁圈，所述锁圈的一部分设置在所述手柄内，所述锁圈的另一部分设置在所述手柄外侧。

采用该技术方案后的技术效果为，锁圈的一部分安装在手柄内，锁圈可通过固定安装的方式，也可以采用滑动安装的方式，锁圈主要是为了套设在电动工具外沿而设置的，以使手柄与电动工具之间的连接不仅仅通过第一限位部和第二限位部，还可以通过锁圈进行配合连接。

在本实施例中，所述手柄上还安装有标尺，所述标尺与所述手柄之间还连接有锁定件，所述锁定件用于解锁或锁定所述标尺与所述手柄。

采用该技术方案后的技术效果为，标尺的设置可以让操作人员知晓电动工具打孔或钻孔的深度，而锁定件的设置可以调节标尺以使标尺的深度预先达到操作人员所需的深度，保证了标尺检测的准确性。

本实用新型还提供一种电动工具，与所述的用于电动工具的辅助手柄装置相配合，包括电动工具主体；输出轴，设置在所述电动工具主体上并用于安装驱动件；第二限位部，沿所述电动工具主体的周向设置，且用于与第一限位部配合。

采用该技术方案后的技术效果为，驱动件为钻头或者打孔头安装在输出轴上，电动工具主体内设置有电机带动输出轴转动以使驱动件工作，且第一限位部和第二限位部的设置保证了手柄与电动工具之间的稳定安装配合，以使操作人员在手握手柄时，电动工具能够稳定的进行输出。

附图说明

图1为本实用新型一种辅助手柄装置与一种电动工具装配后的结构示意图；

图2为本实用新型一种辅助手柄装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种辅助手柄装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种电动工具一种视角下的结构示意图；

图5为本实用新型一种电动工具另一种视角下的结构示意图；

图6为本实用新型一种辅助手柄装置与一种电动工具装配后的结构示意图。

附图标记说明：1、电动工具；2、手柄；3、第二限位部；4、第一限位部；5、安装端；6、第一凸起；7、第二凸起；8、第二凹槽；9、锁圈；10、弹簧；11、连接杆；12、标尺；13、锁定件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实用新型提供了一种用于电动工具1的辅助手柄2装置，安装于所述电动工具1上，所述电动工具1包括有沿电动工具1表面周向布置的第二限位部3，所述辅助手柄2装置包括手柄2，所述手柄2上设置有安装端5；第一限位部4，沿所述安装端5周向设置；其中，所述第一限位部4与所述第二限位部3配合以使所述电动工具1与所述辅助手柄2装置配合安装。

本实用新型中，电动工具1包括一电机以及电机的输出轴，电动工具1壳体。电动工具1壳体整体为一圆柱体，辅助手柄2装置具体包括一手柄2，且手柄2设置有握持部以及安装端5，握持部便于操作人员握持，安装端5为了贴合电动工具1壳体，安装端5为一圆弧形。第二限位部3设置在电动工具1壳体的外表面，第一限位部4设置在手柄2上的安装端5上，通过第一限位部4和第二限位部3的配合，保证电动工具1与辅助手柄2稳定的配合安装。

所述第一限位部4包括沿所述安装端5周向设置的多个第一凸起6，多个所述第一凸起6均匀间隔设置。

如图2所示，手柄2为中空设置，第一限位部4设置在手柄2的两个顶壁上，且如图2所示，第一凸起6的数量为10个，且在每个顶壁上各自设置5个第一凸起6，且相邻的第一凸起6均匀间隔设置。第一凸起6的截面为等腰梯形，并形成等腰梯形柱为第一凸起6。

所述第二限位部3包括沿所述电动工具1周向设置的多个第二凸起7，所述第二凸起7上设置有第二凹槽8，多个第二凹槽8与所述第一凸起6配合连接。

相应的，第二凸起7的数量为10个，电动工具1壳体的上半部分设置有5个，电动工具1壳体的下半部分设置有5个，且该第二凸起7的长度远远大于第一凸起6的长度，每个第二凸起7上的第二凹槽8数量为2个，分别位于第二凸起7的左侧以及右侧，且每个第二凸起7上两个第二凹槽8之间的距离等于手柄2两个顶壁之间的距离。相应的，为了能够使得第二凸起7和第二凹槽8之间相应配合，第二凹槽8的截面形状也是等腰梯形。

所述电动工具1与所述辅助手柄2装置配合安装后，所述第二凸起7限制所述手柄2的轴向移动，所述第一凸起6与所述第二凹槽8的配合限制所述电动工具1的轴向移动。

如图6所示，第二凸起7的左侧和右侧设置在手柄2的外表面，用于卡合电动工具1与手柄2之间的安装配合，其中电动工具1的轴向方向为图中的D方向。

所述第二凹槽8的直径等于所述第一凸起6的直径。

为了保证第一凸起6能够顺利的卡入第二凹槽8中，设置第二凹槽8的直径与第一凸起6相等，如此配合设置保证手柄2与电动工具1配合安装。

所述第一限位部4所在所述安装端5的弧度等于所述第二限位部3所在所述电动工具1的弧度。

采用上述的弧度一一对应，可达到第一限位部4的安装端5与第二限位部3相配合的效果。

所述辅助手柄2装置还包括锁圈9，所述锁圈9的一部分设置在所述手柄2内，所述锁圈9的另一部分设置在所述手柄2外侧。

如图3所述锁圈9通过弹簧10以及连接杆11安装在手柄2内，可通过弹簧10的作用以使锁圈9的位置发生变化，以适应不同规格大小的电动工具1壳体。锁圈9为上半部分为圆形，而下半部分为长方形，并且中部采用圆弧进行过渡。锁圈9具体采用卡箍的方式即可达到锁定的效果。

所述手柄2上还安装有标尺12，所述标尺12与所述手柄2之间还连接有锁定件13，所述锁定件13用于解锁或锁定所述标尺12与所述手柄2。

标尺12的设置可以让操作人员知晓电动工具1打孔或钻孔的深度，而锁定件13的设置可以调节标尺12以使标尺12的深度预先达到操作人员所需的深度，保证了标尺12检测的准确性。

一种电动工具1，与所述的用于电动工具1的辅助手柄2装置相配合，包括电动工具1主体；输出轴，设置在所述电动工具1主体上并用于安装驱动件；第二限位部3，沿所述电动工具1主体的周向设置，且用于与第一限位部4配合。

驱动件为钻头或者打孔头安装在输出轴上，电动工具1主体内设置有电机带动输出轴转动以使驱动件工作，且第一限位部4和第二限位部3的设置保证了手柄2与电动工具1之间的稳定安装配合，以使操作人员在手握手柄2时，电动工具1能够稳定的进行输出。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (7)

1.一种用于电动工具的辅助手柄装置，安装于所述电动工具(1)上，其特征在于：所述电动工具(1)包括有沿电动工具(1)表面周向布置的第二限位部(3)，所述辅助手柄(2)装置包括

手柄(2)，所述手柄(2)上设置有安装端(5)；

第一限位部(4)，沿所述安装端(5)周向设置；

其中，所述第一限位部(4)与所述第二限位部(3)配合以使所述电动工具(1)与所述辅助手柄(2)装置配合安装；

所述第一限位部(4)包括沿所述安装端(5)周向设置的多个第一凸起(6)，多个所述第一凸起(6)均匀间隔设置；

所述第二限位部(3)包括沿所述电动工具(1)周向设置的多个第二凸起(7)，所述第二凸起(7)上设置有第二凹槽(8)，多个第二凹槽(8)与所述第一凸起(6)配合连接。

2.根据权利要求1所述的用于电动工具的辅助手柄装置，其特征在于，所述电动工具(1)与所述辅助手柄(2)装置配合安装后，所述第二凸起(7)限制所述手柄(2)的轴向移动，所述第一凸起(6)与所述第二凹槽(8)的配合限制所述电动工具(1)的轴向移动。

3.根据权利要求1所述的用于电动工具的辅助手柄装置，其特征在于，所述第二凹槽(8)的直径等于所述第一凸起(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的用于电动工具的辅助手柄装置，其特征在于，所述第一限位部(4)所在所述安装端(5)的弧度等于所述第二限位部(3)所在所述电动工具(1)的弧度。

5.根据权利要求4所述的用于电动工具的辅助手柄装置，其特征在于，所述辅助手柄(2)装置还包括

锁圈(9)，所述锁圈(9)的一部分设置在所述手柄(2)内，所述锁圈(9)的另一部分设置在所述手柄(2)外侧。

6.根据权利要求1所述的用于电动工具的辅助手柄装置，其特征在于，所述手柄(2)上还安装有标尺(12)，所述标尺(12)与所述手柄(2)之间还连接有锁定件(13)，所述锁定件(13)用于解锁或锁定所述标尺(12)与所述手柄(2)。

7.一种电动工具，与如权利要求1-6任一项所述的用于电动工具的辅助手柄装置相配合，其特征在于，包括

电动工具(1)主体；

输出轴，设置在所述电动工具(1)主体上并用于安装驱动件；

第二限位部(3)，沿所述电动工具(1)主体的周向设置，且用于与第一限位部(4)配合。

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