CN219255209U - 一种直线梁加工用数控双边精磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线梁加工用数控双边精磨机，包括打磨台，所述打磨台前后两侧均设有夹持履带装置；夹持履带装置包括下履带、上履带、立柱、调节装置，所述下履带通过支架安装在打磨台上，所述上履带与立柱之间滑动连接并且通过调节装置升降高度；所述立柱成对固定安装于打磨台前后两侧，所述立柱横截面呈几字形，所述上履带包括安装梁，所述安装梁靠近立柱一侧设有与立柱相配合的滑块，所述滑块设有伸入立柱内部的调节板。优点在于：设有上履带、下履带有利于夹持待精磨的直线梁，设有调节装置有利于调节上履带、下履带之间的夹持力度，也有利于调节上履带的高度，设有涨紧轮有利于调节履带本体的涨紧力，防滑条纹有效方式水磨时发生打滑。

Description

一种直线梁加工用数控双边精磨机

技术领域

本实用新型涉及直线梁生产加工技术领域，具体是指一种直线梁加工用数控双边精磨机。

背景技术

直线梁又称轨条梁，它既承担车辆荷载，又可作为车辆运行轨道。轨条梁在城市轨道交通系统，如轻轨和地铁中扮演了非常重要的角色。轨条梁与普通铁路梁相比，轨条梁在构造形式和受力模型上有很大不同。轨条梁基本采用简支结构，构造简单、受力明确、抗震性能好，且梁长不大，便于工厂预制，质地和精度也易于控制，现有的直线梁在出厂时往往需要对其进行打磨，因此需要一种对直线梁加工的打磨机。因此，亟待研究一种直线梁加工用数控双边精磨机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种直线梁加工用数控双边精磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种直线梁加工用数控双边精磨机，包括打磨台，所述打磨台前后两侧均设有夹持履带装置；所述夹持履带装置包括下履带、上履带、立柱、调节装置，所述下履带通过支架安装在打磨台上，所述上履带与立柱之间滑动连接并且通过调节装置升降高度；所述立柱成对固定安装于打磨台前后两侧，所述立柱横截面呈几字形，所述上履带包括安装梁，所述安装梁靠近立柱一侧设有与立柱相配合的滑块，所述滑块设有伸入立柱内部的调节板；所述调节装置包括设置在立柱内的第一调节螺杆、第二调节螺杆，所述第一调节螺杆上端与立柱螺纹连接、下端贯穿调节板并且与调节板滑动连接，所述第二调节螺杆上端与立柱螺纹连接，下端与调节板之间设有压弹簧了，所述上履带一端设有张紧装置。

进一步的，所述张紧装置包括与安装梁滑动连接的调节块，所述调节块上转动连接设有涨紧轮，贯穿所述涨紧轮设有第三调节螺杆。

进一步的，所述安装梁上转动连接设有若干履带轮，所述涨紧轮设置于履带轮的右端，若干所述履带轮与涨紧轮上套设有履带本体。

进一步的，所述下履带包括若干与打磨台转动连接的履带轮，若干所述履带轮上套设有履带本体。

进一步的，所述履带本体表面设有规则凸起的防滑条纹。

进一步的，所述第一调节螺杆、第二调节螺杆、第三调节螺杆一端均设有调节手轮。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型直线梁生产用数控双边精磨机设有上履带、下履带有利于夹持待精磨的直线梁，设有调节装置有利于调节上履带、下履带之间的夹持力度，也有利于调节上履带的高度，设有涨紧轮有利于调节履带本体的涨紧力，设有防滑条纹有效方式水磨时发生打滑。

附图说明

图1是本实用新型一种直线梁加工用数控双边精磨机的结构示意图。

图2是本实用新型一种直线梁加工用数控双边精磨机的侧面结构示意图。

图3是本实用新型一种直线梁加工用数控双边精磨机的上履带与立柱相接合处俯视图。

图4是本实用新型一种直线梁加工用数控双边精磨机的安装梁结构示意图。

如图所示：1、打磨台，2、立柱，3、支架，4、安装梁，5、滑块，6、调节板，7、第一调节螺杆，8、第二调节螺杆，9、压弹簧，10、调节块，11、涨紧轮，12、第三调节螺杆，13、履带轮，14、履带本体，15、防滑条纹，16、调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种直线梁加工用数控双边精磨机，包括打磨台1，所述打磨台1前后两侧均设有夹持履带装置；所述夹持履带装置包括下履带、上履带、立柱2、调节装置，所述下履带通过支架3安装在打磨台1上，所述上履带与立柱2之间滑动连接并且通过调节装置升降高度；所述立柱2成对固定安装于打磨台1前后两侧，所述立柱2横截面呈几字形，所述上履带包括安装梁4，所述安装梁4靠近立柱2一侧设有与立柱2相配合的滑块5，所述滑块5设有伸入立柱2内部的调节板6；所述调节装置包括设置在立柱2内的第一调节螺杆7、第二调节螺杆8，所述第一调节螺杆7上端与立柱2螺纹连接、下端贯穿调节板6并且与调节板6滑动连接，所述第二调节螺杆8上端与立柱2螺纹连接，下端与调节板6之间设有压弹簧9了，所述上履带一端设有张紧装置。

所述张紧装置包括与安装梁4滑动连接的调节块10，所述调节块10上转动连接设有涨紧轮11，贯穿所述涨紧轮11设有第三调节螺杆12。所述安装梁4上转动连接设有若干履带轮13，所述涨紧轮11设置于履带轮13的右端，若干所述履带轮13与涨紧轮11上套设有履带本体14。所述下履带包括若干与打磨台1转动连接的履带轮13，若干所述履带轮13上套设有履带本体14。所述履带本体14表面设有规则凸起的防滑条纹15。所述第一调节螺杆7、第二调节螺杆8、第三调节螺杆12一端均设有调节手轮16。

工作原理：实际使用时，将待打磨的直线梁运送至打磨台1上，并且通过上履带下履带对直线梁进行夹持固定，上履带、下履带共同夹持直线梁并且运输直线梁；上履带通过调节装置可以调节与下履带之间的间距，有利于适用于不同厚度的直线梁，第一调节螺杆7向上升时，安装梁4升起即上履带升起，反之则下降；进一步的，第一调节螺杆7下端与调节板6滑动连接，当直线梁进入上履带、下履带之间时，会略微向上顶起上履带，为了保持上履带与下履带之间的加持力度，设置第二调节螺杆8，第二调节螺杆8通过压弹簧9将上履带向下压，挤压的力度通过第二调节螺杆8调节，履带本体14的涨紧力降低容易在运送直线梁是产生打滑，因此设置了可以移动的涨紧轮11，涨紧轮11设置于调节块10上，调节块10通过第三调节螺杆12调节位置，有利于涨紧履带本体14，进一步的，在履带表面，设置防滑条纹15，有利于避免水磨时大量的水使直线梁与履带本体14的接合面打滑。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种直线梁加工用数控双边精磨机，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)前后两侧均设有夹持履带装置；所述夹持履带装置包括下履带、上履带、立柱(2)、调节装置，所述下履带通过支架(3)安装在打磨台(1)上，所述上履带与立柱(2)之间滑动连接并且通过调节装置升降高度；所述立柱(2)成对固定安装于打磨台(1)前后两侧，所述立柱(2)横截面呈几字形，所述上履带包括安装梁(4)，所述安装梁(4)靠近立柱(2)一侧设有与立柱(2)相配合的滑块(5)，所述滑块(5)设有伸入立柱(2)内部的调节板(6)；所述调节装置包括设置在立柱(2)内的第一调节螺杆(7)、第二调节螺杆(8)，所述第一调节螺杆(7)上端与立柱(2)螺纹连接、下端贯穿调节板(6)并且与调节板(6)滑动连接，所述第二调节螺杆(8)上端与立柱(2)螺纹连接，下端与调节板(6)之间设有压弹簧(9)了，所述上履带一端设有张紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种直线梁加工用数控双边精磨机，其特征在于：所述张紧装置包括与安装梁(4)滑动连接的调节块(10)，所述调节块(10)上转动连接设有涨紧轮(11)，贯穿所述涨紧轮(11)设有第三调节螺杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种直线梁加工用数控双边精磨机，其特征在于：所述安装梁(4)上转动连接设有若干履带轮(13)，所述涨紧轮(11)设置于履带轮(13)的右端，若干所述履带轮(13)与涨紧轮(11)上套设有履带本体(14)。

4.根据权利要求3所述的一种直线梁加工用数控双边精磨机，其特征在于：所述下履带包括若干与打磨台(1)转动连接的履带轮(13)，若干所述履带轮(13)上套设有履带本体(14)。

5.根据权利要求4所述的一种直线梁加工用数控双边精磨机，其特征在于：所述履带本体(14)表面设有规则凸起的防滑条纹(15)。

6.根据权利要求2所述的一种直线梁加工用数控双边精磨机，其特征在于：所述第一调节螺杆(7)、第二调节螺杆(8)、第三调节螺杆(12)一端均设有调节手轮(16)。

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