CN219254552U - 一种氢能源供能自动高效金属焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢能源供能自动高效金属焊接机，涉及金属焊接机技术领域，包括底板和安装有多个活动板的两个定位板，所述底板的内壁对称转动安装有驱动轮，多个所述活动板的内壁固定安装有磁吸板，多个所述活动板的上表面设置有用于安装承接盘的安装盘，多个所述承接盘的上表面设置有用于安装液压杆的安装板，多个所述液压杆的输出端固定安装有压板。本实用新型，安装盘与承接盘呈转动连接设置，通过安装板的角度调节，带动液压杆移动位置，启动液压杆，带动压板对金属板材压紧，通过多个压紧机构的设置，能够有效提升金属板材在移动时的稳定程度，避免发生偏移的现象。

Description

一种氢能源供能自动高效金属焊接机

技术领域

本实用新型涉及金属焊接机技术领域，更具体的是涉及一种氢能源供能自动高效金属焊接机。

背景技术

氢能源是一种二次能源，它是通过一定的方法利用其它能源制取的，而不像煤、石油和天然气可以直接开采，氢能是公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出，氢能源供能金属焊接机应运而生。

在中国实用新型专利申请号：CN202121042963.X中公开有一种金属焊接机，结构包括焊接机构、轨道机构和夹料机构，焊接机构包括两个相对设置的摩擦焊机，其中一个摩擦焊机设置于轨道机构的上端面，夹料机构包括夹具，夹具的中空部分位于两个摩擦焊机连线的中心位置，夹具的外端面设置有若干夹紧组件，夹紧组件包括固定架，固定架内部朝向夹具的方向固定连接有多级气缸。该金属焊接机，金属板材在移动时不够稳定，容易发生偏移的现象，影响焊接质量，焊接头的位置调节不够便捷。

因此，提出一种氢能源供能自动高效金属焊接机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决金属焊接机，金属板材在移动时不够稳定，容易发生偏移的现象，影响焊接质量，焊接头的位置调节不够便捷的问题，本实用新型提供一种氢能源供能自动高效金属焊接机。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种氢能源供能自动高效金属焊接机，包括底板和安装有多个活动板的两个定位板，所述底板的内壁对称转动安装有驱动轮，多个所述活动板的内壁固定安装有磁吸板，多个所述活动板的上表面设置有用于安装承接盘的安装盘，多个所述承接盘的上表面设置有用于安装液压杆的安装板，多个所述液压杆的输出端固定安装有压板。

进一步地，所述底板的上表面固定安装有承接板，所述底板的上表面对称固定安装有限位板，两个所述限位板的外表面设有驱动装置。

进一步地，两个所述限位板的上表面开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内壁对称固定安装有齿条，两个所述驱动装置的输出轴端部固定连接有齿轮。

进一步地，两个所述驱动装置的上表面固定安装有支撑板，所述承接板的外壁开设有定位槽，两个所述支撑板的内壁顶部固定连接有连接杆并贯穿定位槽。

进一步地，两个所述连接杆的内壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定安装有导轨，所述导轨的外表面设置有用于安装焊接头的驱动机构。

进一步地，所述焊接头的一侧外壁固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接有焊接装置。

进一步地，所述承接板的一侧上表面固定安装有箱体，所述底板的下表面对称固定安装有矩形板。

进一步地，所述承接板的外壁对称设有观察窗，所述承接板的一侧上表面插接有导板并贯穿箱体，所述导板的上表面设有吸尘装置。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，安装盘与承接盘呈转动连接设置，通过安装板的角度调节，带动液压杆移动位置，启动液压杆，带动压板对金属板材压紧，通过多个压紧机构的设置，能够有效提升金属板材在移动时的稳定程度，避免发生偏移的现象。

2、本实用新型，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动支撑板沿着承接板表面的定位槽移动，并通过连接杆的配合，带动连接板一同移动，通过启动驱动机构，带动焊接头沿着导轨移动，并通过与驱动装置的配合，能够有效提升对焊接头位置进行调节的便捷程度。

3、本实用新型，装置在焊接时会产生大量的金属碎屑，通过在承接板的上表面设置箱体，用于对金属碎屑的储存，箱体通过导板实现与承接板相互贯通，通过启动吸尘装置，实现对承接板内部的金属碎屑进行吸收，能够有效提升装置的整洁程度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、底板；2、驱动轮；3、定位板；4、活动板；5、磁吸板；6、安装盘；7、承接盘；8、安装板；9、液压杆；10、压板；11、承接板；12、限位板；13、驱动装置；14、矩形槽；15、齿条；16、齿轮；17、支撑板；18、定位槽；19、连接杆；20、连接板；21、导轨；22、驱动机构；23、焊接头；24、导管；25、焊接装置；26、箱体；27、矩形板；28、观察窗；29、导板；30、吸尘装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种氢能源供能自动高效金属焊接机，包括底板1和安装有多个活动板4的两个定位板3，底板1的内壁对称转动安装有驱动轮2，多个活动板4的内壁固定安装有磁吸板5，多个活动板4的上表面设置有用于安装承接盘7的安装盘6，多个承接盘7的上表面设置有用于安装液压杆9的安装板8，多个液压杆9的输出端固定安装有压板10。

本实施例中，通过在底板1的内壁设置多个驱动轮2，启动驱动轮2，并将金属板材放置在驱动轮2的上表面，用于带动金属板材沿着底板1上表面移动，在此过程中，通过在底板1的上表面设置定位板3，实现对活动板4的支撑固定，活动板4通过磁吸板5的配合，实现与金属板材外壁连接，安装盘6与承接盘7呈转动连接设置，通过安装板8的角度调节，带动液压杆9移动位置，启动液压杆9，带动压板10对金属板材压紧，通过多个压紧机构的设置，能够有效提升金属板材在移动时的稳定程度，避免发生偏移的现象。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，底板1的上表面固定安装有承接板11，底板1的上表面对称固定安装有限位板12，两个限位板12的外表面设有驱动装置13，两个限位板12位于同一水平面，两个驱动装置13与限位板12呈滑动连接设置。

具体的，两个限位板12的上表面开设有矩形槽14，两个矩形槽14的内壁对称固定安装有齿条15，两个驱动装置13的输出轴端部固定连接有齿轮16，两个齿轮16与齿条15呈啮合连接设置。

具体的，两个驱动装置13的上表面固定安装有支撑板17，承接板11的外壁开设有定位槽18，两个支撑板17的内壁顶部固定连接有连接杆19并贯穿定位槽18，两个定位槽18位于同一水平面。

具体的，两个连接杆19的内壁固定连接有连接板20，连接板20的外壁固定安装有导轨21，导轨21的外表面设置有用于安装焊接头23的驱动机构22，驱动机构22用于带动焊接头23沿着导轨21移动调节位置。

本实施例中，通过在底板1的上表面设置限位板12，实现对驱动装置13的支撑固定，通过在限位板12的上表面设置矩形槽14，实现对齿条15的支撑固定，通过启动驱动装置13，带动齿轮16旋转，齿轮16通过与齿条15的啮合连接设置，实现带动支撑板17沿着承接板11表面的定位槽18移动，并通过连接杆19的配合，带动连接板20一同移动，通过启动驱动机构22，带动焊接头23沿着导轨21移动，并通过与驱动装置13的配合，能够有效提升对焊接头23位置进行调节的便捷程度。

实施例3

请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，焊接头23的一侧外壁固定连接有导管24，导管24的另一端固定连接有焊接装置25。

具体的，承接板11的一侧上表面固定安装有箱体26，底板1的下表面对称固定安装有矩形板27，两个矩形板27位于同一水平面，用于对装置的支撑固定。

具体的，承接板11的外壁对称设有观察窗28，承接板11的一侧上表面插接有导板29并贯穿箱体26，导板29的上表面设有吸尘装置30，通过观察窗28的设置，便于对承接板11内部进行观察。

本实施例中，通过在承接板11的上表面设置焊接装置25，并通过导管24的配合，实现对焊接头23的持续能源输出，在实际使用过程中，装置在焊接时会产生大量的金属碎屑，通过在承接板11的上表面设置箱体26，用于对金属碎屑的储存，箱体26通过导板29实现与承接板11相互贯通，通过启动吸尘装置30，实现对承接板11内部的金属碎屑进行吸收，能够有效提升装置的整洁程度。

综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过底板1和矩形板27的配合，将装置固定安装在特定的使用区域，通过在底板1的上表面设置定位板3，实现对活动板4的支撑固定，活动板4通过磁吸板5的配合，实现与金属板材外壁连接，安装盘6与承接盘7呈转动连接设置，通过安装板8的角度调节，带动液压杆9移动位置，启动液压杆9，带动压板10对金属板材压紧，通过多个压紧机构的设置，能够有效提升金属板材在移动时的稳定程度，避免发生偏移的现象，通过启动驱动装置13，带动齿轮16旋转，齿轮16通过与齿条15的啮合连接设置，实现带动支撑板17沿着承接板11表面的定位槽18移动，并通过连接杆19的配合，带动连接板20一同移动，通过启动驱动机构22，带动焊接头23沿着导轨21移动，并通过与驱动装置13的配合，能够有效提升对焊接头23位置进行调节的便捷程度，装置在焊接时会产生大量的金属碎屑，通过在承接板11的上表面设置箱体26，用于对金属碎屑的储存，箱体26通过导板29实现与承接板11相互贯通，通过启动吸尘装置30，实现对承接板11内部的金属碎屑进行吸收，能够有效提升装置的整洁程度，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种氢能源供能自动高效金属焊接机，包括底板(1)和安装有多个活动板(4)的两个定位板(3)，其特征在于：所述底板(1)的内壁对称转动安装有驱动轮(2)，多个所述活动板(4)的内壁固定安装有磁吸板(5)，多个所述活动板(4)的上表面设置有用于安装承接盘(7)的安装盘(6)，多个所述承接盘(7)的上表面设置有用于安装液压杆(9)的安装板(8)，多个所述液压杆(9)的输出端固定安装有压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有承接板(11)，所述底板(1)的上表面对称固定安装有限位板(12)，两个所述限位板(12)的外表面设有驱动装置(13)。

3.根据权利要求2所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：两个所述限位板(12)的上表面开设有矩形槽(14)，两个所述矩形槽(14)的内壁对称固定安装有齿条(15)，两个所述驱动装置(13)的输出轴端部固定连接有齿轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：两个所述驱动装置(13)的上表面固定安装有支撑板(17)，所述承接板(11)的外壁开设有定位槽(18)，两个所述支撑板(17)的内壁顶部固定连接有连接杆(19)并贯穿定位槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：两个所述连接杆(19)的内壁固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的外壁固定安装有导轨(21)，所述导轨(21)的外表面设置有用于安装焊接头(23)的驱动机构(22)。

6.根据权利要求5所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：所述焊接头(23)的一侧外壁固定连接有导管(24)，所述导管(24)的另一端固定连接有焊接装置(25)。

7.根据权利要求2所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：所述承接板(11)的一侧上表面固定安装有箱体(26)，所述底板(1)的下表面对称固定安装有矩形板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种氢能源供能自动高效金属焊接机，其特征在于：所述承接板(11)的外壁对称设有观察窗(28)，所述承接板(11)的一侧上表面插接有导板(29)并贯穿箱体(26)，所述导板(29)的上表面设有吸尘装置(30)。

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