CN219253698U - 一种铝型材生产用的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械牵引技术领域，尤其是一种铝型材生产用的牵引装置，针对现的铝型材生产用的牵引装置通过机械夹持拖动产品来实现牵引，存在夹持过度会使得产品变形，牵引输送过程中部件磨损严重的缺点，有待改进，现提出如下方案，其包括底板、固定组件以及鼓风机，所述底板的底部焊接有两个支撑板，所述底板的两侧均焊接有固定板一，两个所述固定板一之间固定连接有同一个箱体，两个所述固定板一上均焊接有固定板二，两个所述固定板二之间转动连接有同一个圆管一。本实用新型通过轮胎这种软性物质对不同类型的产品牵引输送，从而降低产品的损坏率，通过鼓风机产生气流使得输送带悬浮从而降低部件的磨损。

Description

一种铝型材生产用的牵引装置

技术领域

本实用新型涉机械牵引技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用的牵引装置。

背景技术

铝型材为长条形结构，在生产过程中主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温融化后再成型的方式生产，所以在挤压并在生产线上运输的过程中，需要操作人员手动将平板型铝型材从生产装置中拉出或者通过一种牵引装置拉出；

现有技术中的铝型材生产用的牵引装置移动壳体在对铝材进行牵引传输的过程中，不能对铝材进行持续的牵引传输，铝材每次运输完毕后，需要将移动壳体恢复到初始位置后，才能继续对铝材进行运输，在将移动壳体恢复到初始位置的过程中，需要耗费一定的时间，从而会影响到铝材牵引传输的效率，针对上述问题申请号为：202222056231.7公开了一种铝型材生产用的牵引装置，涉及铝合金加工技术，其包括所述牵引台与支撑座之间设置有第一电动推杆，所述支撑座下表面的中间位置贯穿开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有多个压辊，所述支撑座的前端面上设置有第二电机；

然而现有的铝型材生产用的牵引装置通过机械夹持拖动产品来实现牵引，存在夹持过度会使得产品变形，牵引输送过程中部件磨损严重的缺点，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材生产用的牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材生产用的牵引装置，包括底板、固定组件以及鼓风机，所述底板的底部焊接有两个支撑板，所述底板的两侧均焊接有固定板一，两个所述固定板一之间固定连接有同一个箱体，两个所述固定板一上均焊接有固定板二，两个所述固定板二之间转动连接有同一个圆管一，所述圆管一上固定套设有轮胎，所述轮胎上设有气管三，两个所述固定板一之间转动连接有同一个主动杆，所述主动杆上固定套设有主动轮，所述主动轮啮合连接有输送带，所述输送带上设有多个固定组件，所述固定组件包括横板、圆杆和弹簧，所述横板与输送带固定连接，所述横板上开设有多个凹槽一，多个凹槽一内均滑动连接有圆杆，多个所述圆杆的一端均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的一端均固定连接在同一个横板上，两个所述固定板二的其中一个固定板二的一侧焊接有鼓风机固定板，所述鼓风机固定板的底部固定连接有鼓风机，鼓风机的出风口通过气管四和进气孔向箱体内吹气，然后通过箱体上多个出气孔排气使得实现输送带悬浮，从而实现输送带减少磨损；同时通过气管一、气管二和气管三向轮胎内输送气体使得轮胎膨胀，从而实现轮胎接触产品；同时鼓风机通过传动杆一带动齿轮一旋转，齿轮一通过与变速齿轮啮合转动使得齿轮二带动主动杆慢速转动，主动杆通过主动轮从而带动输送带转动，从而实现对产品的牵引输送。

具体的，两个所述固定板一的其中一个固定板一上开设有凹槽二，凹槽二内固定安装有气阀，所述气阀的一侧焊接有三角形推板，使得气阀稳定开关。

具体的，所述箱体的一端开设有进气孔，所述进气孔上密封连接有气管四，所述气管四上密封连接有气管一，所述气管一的一端与气阀密封连接，实现向箱体内输送气体。

具体的，所述气阀的一端密封连接有气管二，所述气管二的一端与气管三密封连接，实现向轮胎内输送气体。

具体的，所述气管二上固定套设有密封轴承，密封轴承的外侧与圆管一固定连接，防止轮胎转动的同时气管二一起转动打结。

具体的，所述鼓风机输出端固定连接有传动杆一，所述传动杆一的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有变速齿轮，所述变速齿轮的一侧固定连接有固定杆一，所述固定杆一与固定板一转动连接，通过变速齿轮使得转速降低。

具体的，所述变速齿轮啮合连接有齿轮二，所述齿轮二与主动杆固定连接，所述鼓风机的出风口与气管四密封连接，鼓风机通过气管四输送气体。

具体的，所述述输送带的一端啮合连接有从动轮，所述从动轮固定连接有从动杆，所述从动杆的两端分别与两个所述固定板一转动连接，使得输送带稳定转动，所述箱体的顶部开设有多个出气孔，所述箱体与输送带接触，通过出气孔排出的气体在输送带与箱体之间生成气流，使得输送带悬浮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种铝型材生产用的牵引装置，同在牵引输送过程中产品压缩不同位置的圆杆，而通过产品两侧没有被压缩的圆杆来对产品的固定，防止牵引输送过程中产品撞击两个所述固定板一，当产品末端脱离轮胎的同时通过圆杆推动产品继续移动，通过鼓风机反向转动从实现圆杆推动三角形推板使得气阀打开放出轮胎内的气体。

（2）本实用新型的一种铝型材生产用的牵引装置，通过轮胎这种软性物质对不同类型的产品牵引输送，从而降低产品的损坏率，通过鼓风机产生气流使得输送带悬浮从而降低部件的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用的牵引装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材生产用的牵引装置的主视结构解剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材生产用的牵引装置的侧视结构示意图；

图4为固定组件立体结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板一；4、箱体；5、固定板二；6、圆管一；7、轮胎；8、主动杆；9、主动轮；10、输送带；11、固定组件；111、横板；112、圆杆；113、弹簧；12、从动轮；13、从动杆；14、进气孔；15、气管一；16、气阀；17、三角形推板；18、气管二；19、气管三；20、鼓风机固定板；21、鼓风机；22、传动杆一；23、齿轮一；24、变速齿轮；25、固定杆一；26、齿轮二；27、气管四；28、出气孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-5，一种铝型材生产用的牵引装置，包括底板1、固定组件11以及鼓风机21，所述底板1的底部焊接有两个支撑板2，所述底板1的两侧均焊接有固定板一3，两个所述固定板一3之间固定连接有同一个箱体4，两个所述固定板一3上均焊接有固定板二5，两个所述固定板二5之间转动连接有同一个圆管一6，所述圆管一6上固定套设有轮胎7，所述轮胎7上设有气管三19，两个所述固定板一3之间转动连接有同一个主动杆8，所述主动杆8上固定套设有主动轮9，所述主动轮9啮合连接有输送带10，所述输送带10上设有多个固定组件11，所述固定组件11包括横板111、圆杆112和弹簧113，所述横板111与输送带固定连接，所述横板111上开设有多个凹槽一，多个凹槽一内均滑动连接有圆杆112，多个所述圆杆112的一端均固定连接有弹簧113，多个所述弹簧113的一端均固定连接在同一个横板111上，两个所述固定板二5的其中一个固定板二5的一侧焊接有鼓风机固定板20，所述鼓风机固定板20的底部固定连接有鼓风机21，鼓风机21的出风口通过气管四27和进气孔14向箱体内吹气，然后通过箱体4上多个出气孔28排气使得实现输送带10悬浮，从而实现输送带减少磨损；同时通过气管一15、气管二18和气管三19向轮胎7内输送气体使得轮胎7膨胀，从而实现轮胎7接触产品；同时鼓风机通过传动杆一22带动齿轮一23旋转，齿轮一23通过与变速齿轮24啮合转动使得齿轮二26带动主动杆8慢速转动，主动杆8通过主动轮9从而带动输送带10转动，从而实现对产品的牵引输送。

本实施例中，两个所述固定板一3的其中一个固定板一3上开设有凹槽二，凹槽二内固定安装有气阀16，所述气阀16的一侧焊接有三角形推板17，使得气阀16稳定开关。

本实施例中，所述箱体4的一端开设有进气孔14，所述进气孔14上密封连接有气管四27，所述气管四27上密封连接有气管一15，所述气管一15的一端与气阀16密封连接，实现向箱体4内输送气体。

本实施例中，所述气阀16的一端密封连接有气管二18，所述气管二18的一端与气管三19密封连接，实现向轮胎7内输送气体。

本实施例中，所述气管二18上固定套设有密封轴承，密封轴承的外侧与圆管一6固定连接，防止轮胎7转动的同时气管二18一起转动打结。

本实施例中，所述鼓风机21输出端固定连接有传动杆一22，所述传动杆一22的一端固定连接有齿轮一23，所述齿轮一23啮合连接有变速齿轮24，所述变速齿轮24的一侧固定连接有固定杆一25，所述固定杆一25与固定板一3转动连接，通过变速齿轮24使得转速降低。

本实施例中，所述变速齿轮24啮合连接有齿轮二26，所述齿轮二26与主动杆8固定连接，所述鼓风机21的出风口与气管四27密封连接，鼓风机21通过气管四27输送气体。

本实施例中，所述述输送带10的一端啮合连接有从动轮12，所述从动轮12固定连接有从动杆13，所述从动杆13的两端分别与两个所述固定板一3转动连接，使得输送带10稳定转动，所述箱体4的顶部开设有多个出气孔28，所述箱体4与输送带10接触，通过出气孔28排出的气体在输送带10与箱体4之间生成气流，使得输送带10悬浮。

工作原理：鼓风机21的出风口通过气管四27和进气孔14向箱体内吹气，然后通过箱体4上多个出气孔28排气使得实现输送带10悬浮，从而实现输送带减少磨损；同时通过气管一15、气管二18和气管三19向轮胎7内输送气体使得轮胎7膨胀，从而实现轮胎7接触产品；同时鼓风机通过传动杆一22带动齿轮一23旋转，齿轮一23通过与变速齿轮24啮合转动使得齿轮二26带动主动杆8慢速转动，主动杆8通过主动轮9从而带动输送带10转动，从而实现对产品的牵引输送；在牵引输送的过程中通过产品推动三角形推板17从而关闭气阀16，从而实现对不同类型的产品牵引输送；同时在牵引输送过程中产品压缩不同位置的圆杆112，而通过产品两侧没有被压缩的圆杆112来对产品的固定，防止牵引输送过程中产品撞击两个所述固定板一3，当产品末端脱离轮胎7的同时通过圆杆112推动产品继续移动；通过鼓风机21反向转动从实现圆杆112推动三角形推板17使得气阀16打开放出轮胎7内的气体。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过轮胎这种软性物质对不同类型的产品牵引输送，从而降低产品的损坏率，通过鼓风机产生气流使得输送带悬浮从而降低部件的磨损。

Claims (8)

1.一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，包括底板(1)、固定组件(11)以及鼓风机(21)，所述底板(1)的底部焊接有两个支撑板(2)，所述底板(1)的两侧均焊接有固定板一(3)，两个所述固定板一(3)之间固定连接有同一个箱体(4)，两个所述固定板一(3)上均焊接有固定板二(5)，两个所述固定板二(5)之间转动连接有同一个圆管一(6)，所述圆管一(6)上固定套设有轮胎(7)，所述轮胎(7)上设有气管三(19)，两个所述固定板一(3)之间转动连接有同一个主动杆(8)，所述主动杆(8)上固定套设有主动轮(9)，所述主动轮(9)啮合连接有输送带(10)，所述输送带(10)上设有多个固定组件(11)，所述固定组件(11)包括横板(111)、圆杆(112)和弹簧(113)，所述横板(111)与输送带固定连接，所述横板(111)上开设有多个凹槽一，多个凹槽一内均滑动连接有圆杆(112)，多个所述圆杆(112)的一端均固定连接有弹簧(113)，多个所述弹簧(113)的一端均固定连接在同一个横板(111)上，两个所述固定板二(5)的其中一个固定板二(5)的一侧焊接有鼓风机固定板(20)，所述鼓风机固定板(20)的底部固定连接有鼓风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，两个所述固定板一(3)的其中一个固定板一(3)上开设有凹槽二，凹槽二内固定安装有气阀(16)，所述气阀(16)的一侧焊接有三角形推板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，所述箱体(4)的一端开设有进气孔(14)，所述进气孔(14)上密封连接有气管四(27)，所述气管四(27)上密封连接有气管一(15)，所述气管一(15)的一端与气阀(16)密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，所述气阀(16)的一端密封连接有气管二(18)，所述气管二(18)的一端与气管三(19)密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，所述气管二(18)上固定套设有密封轴承，密封轴承的外侧与圆管一(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，所述鼓风机(21)输出端固定连接有传动杆一(22)，所述传动杆一(22)的一端固定连接有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)啮合连接有变速齿轮(24)，所述变速齿轮(24)的一侧固定连接有固定杆一(25)，所述固定杆一(25)与固定板一(3)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，所述变速齿轮(24)啮合连接有齿轮二(26)，所述齿轮二(26)与主动杆(8)固定连接，所述鼓风机(21)的出风口与气管四(27)密封连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用的牵引装置，其特征在于，所述输送带(10)的一端啮合连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)固定连接有从动杆(13)，所述从动杆(13)的两端分别与两个所述固定板一(3)转动连接，所述箱体(4)的顶部开设有多个出气孔(28)，所述箱体(4)与输送带(10)接触。

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