CN219252982U - 喷漆房自转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了喷漆房自转装置，包括设置在喷漆房内的第一架体和位于喷漆房外的第二架体，所述第二架体上设置有驱动电机，所述第一架体上设置有安装架，所述安装架一侧设置有多个第一皮带轮，所述安装架另一侧设置有多个第二皮带轮，所述安装架两端分别设置有驱动轮和张紧轮，第一架体靠近第二架体一端设置有减速机，所述减速机的输出端与驱动轮传动连接，所述减速机的输入端通过第一皮带线与驱动电机传动连接，还包括环绕在第一皮带轮、驱动轮、张紧轮和第二皮带轮外沿的第二皮带线，本结构中的驱动电机位于喷漆房外部，减速机位于喷漆房内部，驱动电机与减速机通过第一皮带线传动连接，从而可对电机起到保护作用，从而可提高电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆领域，特别涉及喷漆房自转装置。
背景技术
喷漆房自转装置，目前市面上现有的喷漆房自转装置采用连体式结构，其驱动电机与自转装置为一体安装于喷漆房内，因自转装置本身就离喷枪距离近，避免不了会接触到空气中的化学成分，因此大大减少电机使用寿命。
如中国专利201922250458.3公开了一种重工件皮带式自转擦辘机，与工件夹具杆配合使用，包括：机架，作为整个设备的载体；传动机构，安装于机架上，包括：驱动机、传动轮以及摩擦皮带，驱动机通过传动轮带动摩擦皮带转动；多个辅助轮单元，安装于机架上，抵触于摩擦皮带内侧，其驱动机构位于喷房内部直接与驱动轮相连，由于驱动机构在工作过程中会发热产生静电，因此将其放置在喷漆房内会发生安全隐患，从而减少电机使用寿命。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种安全性能高，可提高电机使用寿命的喷漆房自转装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：喷漆房自转装置，包括设置在喷漆房内的第一架体和设置在第一架体下方的底座，所述第一架体一侧设置有位于喷漆房外的第二架体，所述第二架体上设置有驱动电机，所述第一架体上设置有安装架，所述第一架体上设置有用于驱动安装架在第一架体上水平移动的前后调节装置，所述安装架一侧设置有多个第一皮带轮，所述安装架另一侧设置有多个第二皮带轮，所述安装架两端分别设置有驱动轮和张紧轮，所述驱动轮位于靠近第二架体一侧，所述第一架体靠近第二架体一端设置有减速机，所述减速机的输出端与驱动轮传动连接，所述减速机的输入端通过第一皮带线与驱动电机传动连接，还包括第二皮带线，所述第二皮带线环绕在第一皮带轮、驱动轮、张紧轮和第二皮带轮外沿。
进一步的是：所述前后调节装置包括螺纹调节杆，所述安装架上设置有螺纹连接孔，所述螺纹调节杆伸入螺纹连接孔内，当螺纹调节杆转动时，安装架可水平移动。
进一步的是：所述安装架中部设置有竖板，还包括支撑杆，所述第二皮带轮旋转连接在支撑杆上，所述支撑杆与竖板之间设置有缓冲弹簧。
进一步的是：还包括张紧轮安装架，所述张紧轮安装在张紧轮安装架上，所述第一架体上设置有腰型槽，所述张紧轮安装架通过螺栓与腰型槽固定连接。
进一步的是：所述第一皮带轮和与其相邻的第二皮带轮呈三角形布置。
进一步的是：还包括外罩，所述外罩设置在第一架体上，所述外罩一侧设置有伸出槽，使得第一皮带轮可从伸出槽中伸出。
进一步的是：所述第一架体底部还设置有高度调节装置。
本实用新型的有益效果是：本结构中的驱动电机位于喷漆房外部，减速机位于喷漆房内部，驱动电机与减速机通过第一皮带线传动连接，从而可对电机起到保护作用，从而可提高电机的使用寿命，同时本结构中的第一皮带轮和第二皮带轮呈三角形位置关系，此种结构可使得第二皮带线在运动过程中更平稳，不会发生抖动，同时，前后调节装置的设置可调节安装架的位置，从而可保证第二皮带线能与外部产品的转杆接触，保证外部产品能发生自转。
附图说明
图1为本申请实施例的喷漆房自转装置的俯视图。
图2为本申请实施例的喷漆房自转装置的侧视图。
图中标记为：第一架体1、第二架体2、驱动电机3、安装架4、前后调节装置5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、驱动轮8、张紧轮9、减速机10、第一皮带线11、第二皮带线12、张紧轮安装架13、腰型槽14、外罩15、高度调节装置16。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1和图2所示，本申请的实施例公开了喷漆房自转装置，包括设置在喷漆房内的第一架体1和设置在第一架体1下方的底座，所述第一架体1一侧设置有位于喷漆房外的第二架体2，所述第二架体2上设置有驱动电机3，所述第一架体1上设置有安装架4，所述第一架体1上设置有用于驱动安装架4在第一架体1上水平移动的前后调节装置5，所述安装架4一侧设置有多个第一皮带轮6，所述安装架4另一侧设置有多个第二皮带轮7，所述安装架4两端分别设置有驱动轮8和张紧轮9，所述驱动轮8位于靠近第二架体2一侧，所述第一架体1靠近第二架体2一端设置有减速机10，所述减速机10的输出端与驱动轮8传动连接，所述减速机10的输入端通过第一皮带线11与驱动电机3传动连接，还包括第二皮带线12，所述第二皮带线12环绕在第一皮带轮6、驱动轮8、张紧轮9和第二皮带轮7外沿。
具体工作时，驱动电机3位于喷漆房外，其余结构均位于喷漆房内部，当驱动电机3驱动端转动时，通过第一皮带线11带动减速机10工作，接着减速机10驱动驱动轮8转动，从而带动第二皮带线12工作，在转动过程中，第二皮带线12外侧与外部需转动的产品底部的转轴接触摩擦，促使外部产品底部的转轴转动，从而使得外部产品能发生自转，从而使得喷漆时，能实现产品的每个面都进行喷漆处理，上述第一皮带轮6、第二皮带轮7和张紧轮9可起到对第二皮带线12的导向作用，当第二皮带线12无法与产品底部的转轴接触时，可通过前后调节装置5调节第二皮带线12的位置，使得第二皮带线12的外侧能与产品底部的转轴接触，从而保证产品能发生自转。
上述结构中，通过将驱动电机3设置在喷漆房外部，减速机10位于喷漆房内部，驱动电机3与减速机10通过第一皮带线11传动连接，从而可对电机起到保护作用，从而可提高电机的使用寿命。
同时，前后调节装置5的设置可调节安装架4的位置，从而可保证第二皮带线12能与外部产品的转杆接触，保证外部产品能发生自转。
本实施中，所述前后调节装置5包括螺纹调节杆，所述安装架4上设置有螺纹连接孔，所述螺纹调节杆伸入螺纹连接孔内，当螺纹调节杆转动时，安装架4可水平移动。
具体的，当需要调节安装架4位置时，转动螺纹调节杆，从而使得安装架4能相对螺纹调节杆前后移动，从而使得第二皮带线12的外侧能与产品底部的转轴接触，实现产品的自转。
上述结构的设置，可以通过调整第二皮带线12的位置来实现第二皮带线12与产品底部转轴的位置关系，从而无需搬运整个机架即可实现第二皮带线12的调整。
本实施例中，所述安装架4中部设置有竖板，还包括支撑杆，所述第二皮带轮7旋转连接在支撑杆上，所述支撑杆与竖板之间设置有缓冲弹簧。
具体的，工作时，弹簧绕设在第二皮带轮7外侧，可以实现对第二皮带线12松紧的自动调节，使设备运行更佳顺畅，同时可起到减震作用，从而提高第二皮带线12的使用寿命。
本实施例中，还包括张紧轮安装架4，所述张紧轮9安装在张紧轮安装架4上，所述第一架体1上设置有腰型槽14，所述张紧轮安装架4通过螺栓与腰型槽14固定连接。
具体工作时，当第二皮带线12松紧不合适时，可通过调节张紧轮安装架4的位置来调节张紧轮9的位置，进而调节第二皮带线12的松紧保证第二皮带线12处在合适的松紧程度上。
本实施例中，所述第一皮带轮6和与其相邻的第二皮带轮7呈三角形布置。
本结构中，同时上述三角形位置关系的设置，可使得第二皮带线12在运动过程中更平稳，不会发生抖动。
本实施例中，还包括外罩15，所述外罩15设置在第一架体1上，所述外罩一侧设置有伸出槽，使得第一皮带轮6可从伸出槽中伸出。
本结构中，外罩15的设置可以使喷枪油漆不会喷溅到部件上，使得部件使用寿命更长，维护保养更加简单方便。
本实施例中，所述第一架体1底部还设置有高度调节装置16。
具体的，所述高度调节装置16可为螺纹调节机构、气动调节机构等。
上述高度调节机构的设置可实现对第一架体1高度的调节，从而保证第二皮带条能与产品底部的转轴位于同一高度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.喷漆房自转装置，包括设置在喷漆房内的第一架体(1)和设置在第一架体(1)下方的底座，其特征在于：所述第一架体(1)一侧设置有位于喷漆房外的第二架体(2)，所述第二架体(2)上设置有驱动电机(3)，所述第一架体(1)上设置有安装架(4)，所述第一架体(1)上设置有用于驱动安装架(4)在第一架体(1)上水平移动的前后调节装置(5)，所述安装架(4)一侧设置有多个第一皮带轮(6)，所述安装架(4)另一侧设置有多个第二皮带轮(7)，所述安装架(4)两端分别设置有驱动轮(8)和张紧轮(9)，所述驱动轮(8)位于靠近第二架体(2)一侧，所述第一架体(1)靠近第二架体(2)一端设置有减速机(10)，所述减速机(10)的输出端与驱动轮(8)传动连接，所述减速机(10)的输入端通过第一皮带线(11)与驱动电机(3)传动连接，还包括第二皮带线(12)，所述第二皮带线(12)环绕在第一皮带轮(6)、驱动轮(8)、张紧轮(9)和第二皮带轮(7)外沿。
2.如权利要求1所述的喷漆房自转装置，其特征在于：所述前后调节装置(5)包括螺纹调节杆，所述安装架(4)上设置有螺纹连接孔，所述螺纹调节杆伸入螺纹连接孔内，当螺纹调节杆转动时，安装架(4)可水平移动。
3.如权利要求1所述的喷漆房自转装置，其特征在于：所述安装架(4)中部设置有竖板，还包括支撑杆，所述第二皮带轮(7)旋转连接在支撑杆上，所述支撑杆与竖板之间设置有缓冲弹簧。
4.如权利要求1所述的喷漆房自转装置，其特征在于：还包括张紧轮安装架(4)，所述张紧轮(9)安装在张紧轮安装架(4)上，所述第一架体(1)上设置有腰型槽(14)，所述张紧轮安装架(4)通过螺栓与腰型槽(14)固定连接。
5.如权利要求1所述的喷漆房自转装置，其特征在于：所述第一皮带轮(6)和与其相邻的第二皮带轮(7)呈三角形布置。
6.如权利要求1所述的喷漆房自转装置，其特征在于：还包括外罩(15)，所述外罩(15)设置在第一架体(1)上，所述外罩一侧设置有伸出槽，使得第一皮带轮(6)可从伸出槽中伸出。
7.如权利要求1所述的喷漆房自转装置，其特征在于：所述第一架体(1)底部还设置有高度调节装置(16)。
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| CN202320092297.3U CN219252982U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 喷漆房自转装置 |
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Publications (1)
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| CN219252982U true CN219252982U (zh) | 2023-06-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202320092297.3U Active CN219252982U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 喷漆房自转装置 |
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| CN (1) | CN219252982U (zh) |
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2023
- 2023-01-31 CN CN202320092297.3U patent/CN219252982U/zh active Active
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