CN219252695U - 一种中间合金自动化粗破设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间合金自动化粗破设备,包括主体箱,所述主体箱的四角为重型槽钢立柱,正面装有透明双开门,所述槽钢立柱中上部设有槽钢轨道,槽钢轨道上方设有气锤轨道,所述气锤轨道上设置有气锤系统,所述主体箱的底部四周设置有斜坡板,所述主体箱的底部为承料钢板,所述气锤轨道和气锤系统均由无线遥控自动控制。本实用新型结构简单,能够高效实现大块中间合金的自动化粗破,避免人工锤破时发生的崩溅意外,显著降低了工作过程中发生危险的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,涉及破碎机械,尤其涉及一种大块中间合金的自动化粗破设备。
背景技术
目前破碎设备主要有颚式破碎机,圆锥破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机等,其都属于小块合金的破碎。现有的大块合金粗破通常采用人工锤破进行,人工锤破容易在破碎时发生崩溅危险,一旦发生危险,便会造成重大的人身伤害事件,不利于保护作业人员的人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决人工锤破的缺点,从而提出的一种用于大块中间合金自动化粗破设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种中间合金自动化粗破设备,包括主体箱,所述主体箱的四角为重型槽钢立柱,正面装有透明双开门,所述槽钢立柱中上部设有槽钢轨道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体箱的中上部设置有承重工字钢板,工字钢板上表面焊接有槽钢轨道,槽钢轨道内部设备有滚轮系统,滚轮系统设有遥控电机,所述主体箱的中上部设置有承重工字钢板,在所述工字钢板上表面焊接有所述槽钢轨道;所述槽钢轨道上方设有气锤轨道;所述气锤轨道上。
槽钢轨道上方设备有气锤轨道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气锤轨道与槽钢轨道内部设的滚轮系统焊接为一体,气锤轨道内部设有内滚轮系统,滚轮系统上设备有遥控电机;
所述气锤轨道上设有气锤系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气锤系统固定设于安装板的上表面,安装板与气锤轨道内部设有的内滚轮系统焊接为一体。
所述气锤系统包括工作气缸、工作锤头、压缩气缸和压缩电机,所述工作气缸通过工作活塞连接下方锤头,所述工作气缸通过压缩气管连接压缩气缸,所述压缩气缸通过连杆机构连接压缩电机工作。
作为上述技术方案的进一步描述,
所述透明双开门(3)材料为透明PVC或透明防爆玻璃。
作为上述技术方案的进一步描述,
所述斜坡板(9)斜度为45°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于采用了通过气锤系统能够将放置在承料钢板上的大块合金进行遥控粗破,避免人工粗破出现的各种意外导致人体受伤。
2、通过多个遥控电机控制气锤系统,在前后左右方向进行定位定点,并通过工作气缸上的电磁阀实现自动化遥控锤击作业。
3、本实用新型制造结构简单,成本低,自动化作业效率高,使得中间合金的生产效率显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的一种中间合金自动化粗破设备结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种中间合金自动化粗破设备的气锤系统示意图。
图中,1--主体箱、2--槽钢立柱、3--透明双开门、4--槽钢轨道、5--气锤轨道、6--气锤系统、7--安装板、8--工作锤头、9--斜坡板、10--承料钢板、11—第一遥控电机、12--工作气缸、13--压缩气缸、14--压缩电机、15—外滚轮系统、16--内滚轮系统、17—第二遥控电机、18--电磁阀、19--工字钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2所示,本实用新型提供的一种中间合金自动化粗破设备;包括主体箱1,其特征在于:所述主体箱(1)的四角为重型槽钢立柱2,正面装有PVC或防爆玻璃透明双开门3,便于将合金物料送入到设备内部进行破碎,操作人员操作锤头工作时通过透明门方便观察内部锤头作业情况;所述主体箱1除了所述透明双开门3以外,其它箱体面是由不锈钢板围成的密封箱体,能防止物料粗破时崩溅飞出伤人。
所述主体箱1上部的前后对称设置有承重用工字钢板19,前后工字钢板19上表面焊接有槽钢轨道4,槽钢轨道4内部设有外滚轮系统15,外滚轮系统15设有第一遥控电机11,便于自动遥控气锤系统6左右方向移动。
所述主体箱1中上部设备的气锤轨道5与外滚轮系统15焊接为一体,气锤轨道5内部同样设有内滚轮系统16,内滚轮系统16上设备有第二遥控电机17,以便于遥控气锤系统前后方向移动。
所述主体箱1中上部设有的气锤系统6固定在安装板7的上表面,安装板7与内滚轮系统16焊接为一体,使内滚轮系统16承载气锤系统6移动。
所述气锤系统6包括工作气缸12、工作锤头8、压缩气缸13、电磁阀18和压缩电机14,工作时,启动压缩电机14,压缩电机14通过连杆机构带动压缩气缸13工作,压缩气缸13将压缩空气通过气管送入工作气缸12,待工作气缸12中气压达到工作阈值后,启动电磁阀18,锤头8进行锤击作业,锤击一次结束后,工作气缸12内的压缩弹簧将锤头复位,从而进行下一次锤击准备。
所述主体箱1底部四周设置成45°的斜坡板9,斜坡板连接承料钢板10。气锤系统作业时,被破碎合金通过主体箱体1其它箱体面及斜坡板9滚落收集到作业区域,对不满足外观尺寸要求的合金块料可继续进行粗破作业。
工作原理:工作时,将待粗破合金物料放置在承料钢板上,关闭透明双开门。通过遥控设备将锤头移动到合金物料上方,启动压缩电机,待压缩气压达到工作阈值时,遥控电磁阀,使锤头迅速向下方锤击,完成一次冲击粗破作业。锤击一次结束后,工作气缸内的压缩弹簧将锤头复位,从而进行下一次锤击准备。
Claims (7)
1.一种中间合金自动化粗破设备,包括主体箱(1),其特征在于:所述主体箱(1)的四角为重型槽钢立柱(2),正面装有透明双开门(3),其它面由钢板围成密封箱体;所述主体箱(1)的上部前后对称设置有承重工字钢板(19),在所述工字钢板(19)上表面焊接有槽钢轨道(4);所述槽钢轨道(4)上方设有气锤轨道(5);所述气锤轨道上设有气锤系统(6)用来击碎大块中间合金块;所述主体箱(1)底部四周设有斜坡板(9)与所述主体箱(1)底部的承料钢板(10)一起用于收集滚落破碎的中间合金物料。
2.根据权利要求1所述的一种中间合金自动化粗破设备,其特征在于:所述槽钢轨道(4)内部设有外滚轮系统(15),所述外滚轮系统(15)设有第一遥控电机(11);便于自动遥控气锤系统(6)左右方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种中间合金自动化粗破设备,其特征在于:所述气锤轨道(5)与所述外滚轮系统(15)焊接为一体,所述气锤轨道(5)内部设有内滚轮系统(16),所述内滚轮系统(16)上设有第二遥控电机(17),以便于遥控所述气锤系统(6)前后方向移动。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种中间合金自动化粗破设备,其特征在于:所述气锤系统(6)包括工作气缸(12)、工作锤头(8)、压缩气缸(13)、电磁阀(18)和压缩电机(14),所述工作气缸(12)通过工作活塞连接下方所述工作锤头(8),所述工作锤头(8)工作由所述电磁阀(18)控制,所述工作气缸(12)通过压缩气管连接所述压缩气缸(13),所述压缩气缸(13)通过连杆机构连接所述压缩电机(14)工作。
5.根据权利要求4所述的一种中间合金自动化粗破设备,其特征在于:所述气锤系统(6)固定设在安装板(7)的上表面,所述安装板(7)与所述气锤轨道(5)内部的内滚轮系统(16)焊接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种中间合金自动化粗破设备,其特征在于:所述透明双开门(3)材料为透明PVC或透明防爆玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种中间合金自动化粗破设备,其特征在于:所述斜坡板(9)斜度为45°。
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Cited By (1)
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CN115228542A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-10-25 | 宝鸡市嘉诚稀有金属材料有限公司 | 中间合金自动化粗破设备 |
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2022
- 2022-08-11 CN CN202222106585.8U patent/CN219252695U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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