CN219251668U - 一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体涉及一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，包括依次连通的第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器和冷却塔，第一加热器的输入端通过蒸汽输入管连接有蒸汽源，第一加热器的输出端连接有蒸汽排出管，第一蒸发器的底部贴合设置有加热部，加热部内设置有加热腔，加热腔的一侧通过加热管和蒸汽输入管相连通，加热腔的另一侧通过排气管和蒸汽排出管相连通。解决现有技术中，当蒸发器内的料液较少的时候，沉积在底部的料液难以收到蒸汽的充分加热，蒸汽难以使带动蒸发器内的料液滚动起来，导致蒸发器的蒸发效率降低的问题。

Description

一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体涉及一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备。

背景技术

双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。双效浓缩器一般采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50％；双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。

例如申请号为CN202221357090.6的中国实用新型专利就公开了一种双效蒸发浓缩系统，包括依次通过管道连接的第一料液加热器、第一料液蒸发器、第一气液分离器、蒸汽冷凝器，蒸发浓缩系统还包括蒸汽源和热泵机组，第一料液加热器与蒸汽源连接，热泵机组与蒸汽冷凝器通过管道连接形成冷却介质循环回路，第一料液加热器与热泵机组通过管道连接形成加热介质循环回路。

现有技术中，浓缩蒸发设备主要通过蒸汽作为热源来带动料液蒸发器内的料液滚动蒸发，但是当蒸发器内的料液较少的时候，底部的少许料液难以得到充分的加热，这样就会导致少许的料液却要耗费较长的加工时间，降了蒸发器的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，解决现有技术中，当蒸发器内的料液较少的时候，沉积在底部的料液难以收到蒸汽的充分加热，蒸汽难以使带动蒸发器内的料液滚动起来，导致蒸发器的蒸发效率降低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，包括依次连通的第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器和冷却塔，第一加热器的输入端通过蒸汽输入管连接有蒸汽源，第一加热器的输出端连接有蒸汽排出管，第一蒸发器的底部贴合设置有加热部，加热部内设置有加热腔，加热腔的一侧通过加热管和蒸汽输入管相连通，加热腔的另一侧通过排气管和蒸汽排出管相连通。

进一步的技术方案是，第一蒸发器的顶部安装有搅拌电机，第一蒸发器内设置有蒸发腔，搅拌电机的输出轴通过联轴器在蒸发腔内竖向连接有转轴，转轴的外壁上设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶靠近蒸发腔的底部设置。

进一步的技术方案是，搅拌电机通过直角转向齿轮箱和联轴器相连，搅拌电机水平设置于第一蒸发器的上方，搅拌电机的输出轴和直角转向齿轮箱的输入端相连，直角转向齿轮箱的输出端竖直向下和联轴器的顶部传动相连。

更进一步的技术方案是，第一蒸发器的顶部设置有中转部，中转部内设置有和蒸发腔相连通的中转腔，中转部的上侧设置有和中转腔相连通的转动孔，联轴器的中部转动安装于转动孔内。

更进一步的技术方案是，中转部的侧面设置有蒸汽管，蒸汽管的一端和中转腔相连通，另一端和第二加热器相连通。

更进一步的技术方案是，中转部的顶部还设置有支撑管，支撑管的下端环绕转动孔和中转部的顶部相连，支撑管的上端和直角转向齿轮箱相连，联轴器的上部置于支撑管内。

更进一步的技术方案是，支撑管的侧面设置有贯通内外两侧的观察口。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：1、通过设置加热部和加热腔，能够在料液较少，贴合在底部，不能进行很好循环的时候，通过将高温蒸汽输入到加热腔内，能够隔着第一蒸发器的底部的外壁对里面进行加热 。

附图说明

图1为本实用新型一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备的整体示意图。

图2为本实用新型一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备的第一蒸发器侧剖面示意图。

图标：1-第一加热器，2-第一蒸发器，3-第二加热器，4-第二蒸发器，5-冷却塔，6-搅拌电机，7-蒸发腔，8-联轴器，9-转轴，10-搅拌桨叶，11-直角转向齿轮箱，12-中转部，13-中转腔，14-转动孔，15-蒸汽管，16-支撑管，17-观察口,18-蒸汽输入管,19-加热部,20-加热腔，21-排气管,22-加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图2所示为本实用新型的实施例。

实施例1：

如图1、2所示，一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，包括依次连通的第一加热器1、第一蒸发器2、第二加热器3、第二蒸发器4和冷却塔5，第一加热器1的输入端通过蒸汽输入管18连接有蒸汽源，第一加热器1的输出端连接有蒸汽排出管，第一蒸发器2的底部贴合设置有加热部19，加热部19内设置有加热腔20，加热腔20的一侧通过加热管22和蒸汽输入管18相连通，加热腔20的另一侧通过排气管21和蒸汽排出管相连通。通过设置加热部19和加热腔20，能够在料液较少，贴合在底部，不能进行很好循环的时候，通过将高温蒸汽输入到加热腔20内，能够隔着第一蒸发器2的底部的外壁对里面进行加热。

实施例2：

在实施例1的基础上，第一蒸发器2的顶部安装有搅拌电机6，第一蒸发器2内设置有蒸发腔7，搅拌电机6的输出轴通过联轴器8在蒸发腔7内竖向连接有转轴9，转轴9的外壁上设置有搅拌桨叶10，搅拌桨叶10靠近蒸发腔7的底部设置。通过设置搅拌电机6、转轴9和搅拌桨叶10，能够在第一蒸发器2内的料液蒸发的时候，通过搅拌来带动料液翻滚，从而有利于料液进行蒸发浓缩。通过设置联轴器8，能够很好的将搅拌电机6的输出轴和转轴9进行传动连接。第一加热器1、第一蒸发器2、第二加热器3、第二蒸发器4和冷却塔5之间的连接方式采用常规双效浓缩蒸发器之间的连接即可，其彼此之间的管道连接就不在此赘述。

搅拌电机6通过直角转向齿轮箱11和联轴器8相连，搅拌电机6水平设置于第一蒸发器2的上方，搅拌电机6的输出轴和直角转向齿轮箱11的输入端相连，直角转向齿轮箱11的输出端竖直向下和联轴器8的顶部传动相连。通过设置直角转向齿轮箱11，能够使搅拌电机6水平放置，这样有利于搅拌电机6的长期使用。搅拌电机6采用常规电机即可，常规电机大多都平放电机，而非立式电机因此通过设置直角转向齿轮箱11能够将平放的搅拌电机6借助直角转向齿轮箱11内的齿轮传动使其能够带动竖直设置的联轴器8，从而带动转轴9转动。

实施例3：

在实施例2的基础上，如图2所示，第一蒸发器2的顶部设置有中转部12，中转部12内设置有和蒸发腔7相连通的中转腔13，中转部12的上侧设置有和中转腔13相连通的转动孔14，联轴器8的中部转动安装于转动孔14内。通过设置中转部12，能够便于安装联轴器8，使联轴器8安装以后不会置于蒸发腔7原本的空间，而处于中转腔13内。同时原本蒸发器的顶部也不是也开用于安装联轴器8转动的孔，因而通过中转部12来进行转接。

中转部12的侧面设置有蒸汽管15，蒸汽管15的一端和中转腔13相连通，另一端和第二加热器3相连通。通过将蒸汽管15设置在中转部12的侧面，能够使蒸汽从最高点溢出。

中转部12的顶部还设置有支撑管16，支撑管16的下端环绕转动孔14和中转部12的顶部相连，支撑管16的上端和直角转向齿轮箱11相连，联轴器8的上部置于支撑管16内。通过设置支撑管16，能够将直角转向齿轮箱11很好的安装在中转部12的上方，同时，通过法兰盘或者连接盘等能够将直角转向齿轮箱11和搅拌电机6连接起来，就能很好的将搅拌电机6一同固定在中转部12的上方。

支撑管16的侧面设置有贯通内外两侧的观察口17。通过设置观察口17，能够很好固定观察联轴器8的转动情况。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，包括依次连通的第一加热器（1）、第一蒸发器（2）、第二加热器（3）、第二蒸发器（4）和冷却塔（5），所述第一加热器（1）的输入端通过蒸汽输入管（18）连接有蒸汽源，所述第一加热器（1）的输出端连接有蒸汽排出管，其特征在于，所述第一蒸发器（2）的底部贴合设置有加热部（19），所述加热部（19）内设置有加热腔（20），所述加热腔（20）的一侧通过加热管（22）和所述蒸汽输入管（18）相连通，所述加热腔（20）的另一侧通过排气管（21）和所述蒸汽排出管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述第一蒸发器（2）的顶部安装有搅拌电机（6），所述第一蒸发器（2）内设置有蒸发腔（7），所述搅拌电机（6）的输出轴通过联轴器（8）在所述蒸发腔（7）内竖向连接有转轴（9），所述转轴（9）的外壁上设置有搅拌桨叶（10），所述搅拌桨叶（10）靠近所述蒸发腔（7）的底部设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述搅拌电机（6）通过直角转向齿轮箱（11）和所述联轴器（8）相连，所述搅拌电机（6）水平设置于所述第一蒸发器（2）的上方，所述搅拌电机（6）的输出轴和所述直角转向齿轮箱（11）的输入端相连，所述直角转向齿轮箱（11）的输出端竖直向下和所述联轴器（8）的顶部传动相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述第一蒸发器（2）的顶部设置有中转部（12），所述中转部（12）内设置有和所述蒸发腔（7）相连通的中转腔（13），所述中转部（12）的上侧设置有和中转腔（13）相连通的转动孔（14），所述联轴器（8）的中部转动安装于所述转动孔（14）内。

5.根据权利要求4所述的一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述中转部（12）的侧面设置有蒸汽管（15），所述蒸汽管（15）的一端和所述中转腔（13）相连通，另一端和所述第二加热器（3）相连通。

6.根据权利要求4所述的一种具有底部加热装置的蒸发浓缩设备，其特征在于：所述中转部（12）的顶部还设置有支撑管（16），所述支撑管（16）的下端环绕所述转动孔（14）和所述中转部（12）的顶部相连，所述支撑管（16）的上端和所述直角转向齿轮箱（11）相连，所述联轴器（8）的上部置于所述支撑管（16）内。

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