CN219251655U - 一种氯化苯生产用干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化苯生产用干燥器，属于氯化苯生产技术领域，具体包括容纳氯化苯的罐体，罐体外围设置有壳体，罐体与壳体之间形成导热腔，罐体顶部设置有真空排气管，真空排气管依次贯穿壳体和罐体，真空排气管内设置有滤网，罐体内转动连接有转轴，转轴表面周向固定连接有若干个搅拌杆，壳体一侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动转轴转动，壳体另一侧设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的输入端固定连通有注水管，蒸汽发生器的输出端固定连通有蒸汽管，蒸汽管贯穿壳体与导热腔连通；本申请在不影响氯化苯性质的同时实现了对氯化苯的快速干燥，降低了氯化苯的水含量。

Description

一种氯化苯生产用干燥器

技术领域

本实用新型涉及氯化苯生产技术领域，具体涉及一种氯化苯生产用干燥器。

背景技术

氯化苯是一种重要的基本有机合成原料，广泛应用于医药工业、农药工业、涂料工业和轻工工业等领域。此外，氯化苯在化工生产中可用作溶剂和传热介质，在分析化学中可用作化学试剂。

由于氯化液中含有一定量的水，氯化液呈酸性，对管道储罐等产生一定的腐蚀。尽可能降低氯化液中的水含量，可减少管道的腐蚀，并可减少后续的用水量，减少废水的产生，提高产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化苯生产用干燥器，解决以下技术问题：

由于氯化液中含有一定量的水，氯化液呈酸性，对管道储罐等产生一定的腐蚀。尽可能降低氯化液中的水含量，可减少管道的腐蚀，并可减少后续的用水量，减少废水的产生，提高产品的品质。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氯化苯生产用干燥器，包括容纳氯化苯的罐体，所述罐体外围设置有壳体，所述罐体与所述壳体之间形成导热腔，所述罐体顶部设置有真空排气管，所述真空排气管依次贯穿所述壳体和罐体，所述真空排气管内设置有滤网，所述罐体内转动连接有转轴，所述转轴表面周向固定连接有若干个搅拌杆，所述壳体一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转轴转动，所述壳体另一侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输入端固定连通有注水管，所述蒸汽发生器的输出端固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿所述壳体与所述导热腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机输出端固定套接有主动带轮，所述减速机输入端固定套接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间缠绕有皮带，所述减速机输出端贯穿所述壳体与所述转轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体一侧连通有出汽管，所述出汽管远离所述壳体的一端固定连通有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管固定套设于所述注水管表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋冷凝管远离所述出汽管的一端固定连通有集水盒，所述集水盒固定套设于所述注水管表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水盒与所述蒸汽发生器输入端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空排气管远离所述壳体的一端固定连通有废液盒。

本实用新型的有益效果：

本申请将氯化苯置于真空罐体内，并使用水蒸汽传导加热，在真空环境下，氯化苯内的水分在低温下就会汽化，能够防止氯化苯过热，于是真空排气管将水汽吸走排出，从而降低了氯化苯的含水量，且此时罐体内含氧量较低，能够防止氯化苯被氧化，转轴带动搅拌杆搅拌氯化苯，加快水分汽化速度；本申请在不影响氯化苯性质的同时实现了对氯化苯的快速干燥，降低了氯化苯的水含量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种氯化苯生产用干燥器的结构示意图。

图中：1、罐体；2、壳体；3、导热腔；4、真空排气管；5、滤网；6、转轴；7、搅拌杆；8、蒸汽发生器；9、注水管；10、蒸汽管；11、电机；12、减速机；13、主动带轮；14、从动带轮；15、皮带；16、出汽管；17、螺旋冷凝管；18、废液盒；19、集水盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种氯化苯生产用干燥器，包括容纳氯化苯的罐体1，所述罐体1外围设置有壳体2，所述罐体1与所述壳体2之间形成导热腔3，所述罐体1顶部设置有真空排气管4，所述真空排气管4依次贯穿所述壳体2和罐体1，所述真空排气管4内设置有滤网5，所述罐体1内转动连接有转轴6，所述转轴6表面周向固定连接有若干个搅拌杆7，所述壳体2一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转轴6转动，所述壳体2另一侧设置有蒸汽发生器8，所述蒸汽发生器8的输入端固定连通有注水管9，所述蒸汽发生器8的输出端固定连通有蒸汽管10，所述蒸汽管10贯穿所述壳体2与所述导热腔3连通；

工作原理为；将氯化苯通入罐体1内，启动蒸汽发生器8将蒸汽通入导热腔3内，罐体1为导热材质，于是蒸汽对氯化苯进行加热，同时启动真空排气管4，降低罐体1内的气压，在真空环境下，氯化苯内的水分在低温下就会汽化，于是真空排气管4将水汽吸走排出，从而降低了氯化苯的含水量，且此时罐体1内含氧量较低，能够防止氯化苯被氧化，同时转轴6带动搅拌杆7转动，加快水分汽化速度；本申请通过将氯化苯置于真空罐体1内，使用蒸汽传导加热，实现了对氯化苯的快速干燥。

所述驱动机构包括电机11和减速机12，所述电机11输出端固定套接有主动带轮13，所述减速机12输入端固定套接有从动带轮14，所述主动带轮13与所述从动带轮14之间缠绕有皮带15，所述减速机12输出端贯穿所述壳体2与所述转轴6固定连接；

电机11通过主动带轮13、皮带15、从动带轮14驱动减速机12转动，减速机12带动转轴6转动。

所述壳体2一侧连通有出汽管16，所述出汽管16远离所述壳体2的一端固定连通有螺旋冷凝管17，所述螺旋冷凝管17固定套设于所述注水管9表面；

螺旋冷凝管17内的水蒸汽与注水管9内的水流进行热交换，既加快了水蒸汽冷凝的速度，也加热了注水管9内的水流，节约了能耗。

所述螺旋冷凝管17远离所述出汽管16的一端固定连通有集水盒19，所述集水盒19固定套设于所述注水管9表面；

通过集水盒19收集水蒸汽冷凝水。

所述集水盒19与所述蒸汽发生器8输入端连通；水蒸汽冷凝水循环回收利用。

所述真空排气管4远离所述壳体2的一端固定连通有废液盒18

本实用新型的工作原理：将氯化苯通入罐体1内，启动蒸汽发生器8将蒸汽通入导热腔3内，罐体1为导热材质，于是蒸汽对氯化苯进行加热，同时启动真空排气管4，降低罐体1内的气压，在真空环境下，氯化苯内的水分在低温下就会汽化，于是真空排气管4将水汽吸走排出，从而降低了氯化苯的含水量，且此时罐体1内含氧量较低，能够防止氯化苯被氧化，同时电机11通过主动带轮13、皮带15、从动带轮14驱动减速机12转动，减速机12通过转轴6带动搅拌杆7搅拌氯化苯，加快水分汽化速度；本申请通过将氯化苯置于真空罐体1内，使用蒸汽传导加热，实现了对氯化苯的快速干燥。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种氯化苯生产用干燥器，其特征在于，包括容纳氯化苯的罐体(1)，所述罐体(1)外围设置有壳体(2)，所述罐体(1)与所述壳体(2)之间形成导热腔(3)，所述罐体(1)顶部设置有真空排气管(4)，所述真空排气管(4)依次贯穿所述壳体(2)和罐体(1)，所述真空排气管(4)内设置有滤网(5)，所述罐体(1)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)表面周向固定连接有若干个搅拌杆(7)，所述壳体(2)一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转轴(6)转动，所述壳体(2)另一侧设置有蒸汽发生器(8)，所述蒸汽发生器(8)的输入端固定连通有注水管(9)，所述蒸汽发生器(8)的输出端固定连通有蒸汽管(10)，所述蒸汽管(10)贯穿所述壳体(2)与所述导热腔(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产用干燥器，其特征在于，所述驱动机构包括电机(11)和减速机(12)，所述电机(11)输出端固定套接有主动带轮(13)，所述减速机(12)输入端固定套接有从动带轮(14)，所述主动带轮(13)与所述从动带轮(14)之间缠绕有皮带(15)，所述减速机(12)输出端贯穿所述壳体(2)与所述转轴(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产用干燥器，其特征在于，所述壳体(2)一侧连通有出汽管(16)，所述出汽管(16)远离所述壳体(2)的一端固定连通有螺旋冷凝管(17)，所述螺旋冷凝管(17)固定套设于所述注水管(9)表面。

4.根据权利要求3所述的一种氯化苯生产用干燥器，其特征在于，所述螺旋冷凝管(17)远离所述出汽管(16)的一端固定连通有集水盒(19)，所述集水盒(19)固定套设于所述注水管(9)表面。

5.根据权利要求4所述的一种氯化苯生产用干燥器，其特征在于，所述集水盒(19)与所述蒸汽发生器(8)输入端连通。

6.根据权利要求1所述的一种氯化苯生产用干燥器，其特征在于，所述真空排气管(4)远离所述壳体(2)的一端固定连通有废液盒(18)。

Images